一种管材加工的外圈覆胶机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管材加工的外圈覆胶机，包括：底板，所述底板的顶面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有覆胶筒，所述底板的一侧设置有螺杆挤出机，所述螺杆挤出机出料管的一端穿过所述覆胶筒的外圆壁面并延伸至所述覆胶筒的内部，所述覆胶筒的内部设置有管材本体；覆胶组件，所述覆胶组件设置在所述覆胶筒的内部，用于对所述管材本体的外圆壁面覆胶，通过设置覆胶组件，通过覆胶组件可以对管材本体的外圆壁面覆胶，覆胶过程中不停的使管材本体旋转，使得胶体覆盖的更加均匀的涂抹在管材本体上，覆胶后自动风干，保证了产品质量，增加了工作效率。增加了工作效率。增加了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管材加工的外圈覆胶机


[0001]本技术涉及聚乙烯复合管加工领域，尤其涉及一种管材加工的外圈覆胶机。

技术介绍

[0002]聚乙烯管体在外部覆盖双层绞线后，需要在绞线上涂抹胶液，待胶液凝固后，绞线、管体便可凝结为一体，强度更高。
[0003]例如根据公开号为CN217250242U的中国专利，复合管材加工用管材外圈覆胶装置，包括管体，所述管体依次贯穿覆胶组件、冷却组件；所述冷却组件用以降低管体外壁胶液温度；所述覆胶组件包括进料管、排料环管、挡环、密封刮环，管体贯穿排料环管，所述排料环管的内部为夹层空腔结构，夹层空腔结构的底面垂直连通进料管，进料管与螺杆挤出机的出料管垂直连通；所述排料环管的内壁开设有环形的通孔；所述排料环管的内壁两端均设有挡环；本技术两端密封刮环的设计，即可清理灰尘，又可向内推动胶液，避免胶液外露，使得胶液平整覆盖在管体外壁；可拆卸安装的密封刮环，便于更换，以保证密封清理效果。
[0004]但是上述方案仍存在不足：例如该装置在进行覆胶时管材是静止不动的，这就造成胶体受重力影响堆积在管材的底部，造成下厚上薄，使得管材覆胶不均匀。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种管材加工的外圈覆胶机，以解决该装置在进行覆胶时管材是静止不动的，这就造成胶体受重力影响堆积在管材的底部，造成下厚上薄，使得管材覆胶不均匀问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种管材加工的外圈覆胶机，包括：底板，所述底板的顶面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有覆胶筒，所述底板的一侧设置有螺杆挤出机，所述螺杆挤出机出料管的一端穿过所述覆胶筒的外圆壁面并延伸至所述覆胶筒的内部，所述覆胶筒的内部设置有管材本体；覆胶组件，所述覆胶组件设置在所述覆胶筒的内部，用于对所述管材本体的外圆壁面覆胶。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置覆胶组件，通过覆胶组件可以对管材本体的外圆壁面覆胶，覆胶过程中不停的使管材本体旋转，使得胶体覆盖的更加均匀的涂抹在管材本体上，覆胶后自动风干，保证了产品质量，增加了工作效率。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述覆胶组件包括：支撑块，所述支撑块固定安装在所述覆胶筒的内圆壁面，所述支撑块的一侧固定安装有内筒，所述内筒的内圆壁面开设有若干个覆胶孔，所述覆胶筒的一端固定安装有风干筒，所述风干筒的外圆壁面开设有驱动口，所述驱动口的内部活动套设有活动板，所述活动板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的一端穿过所述活动板的一侧并延伸至所述活动板的另一侧，所述活动板与所述驱动电机驱动轴的连接处设置有油封，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有连接
杆，所述管材本体与所述连接杆活动套设，所述连接杆的一端螺纹连接有固定盖。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置管材本体，通过将管材本体套设在连接杆上，然后将固定盖与连接杆螺纹连接，从而将管材本体固定在连接杆上，然后启动螺杆挤出机喷出胶体并通过覆胶孔覆盖在管材本体的表面，然后启动驱动电机带动管材本体旋转，从而使得胶体覆盖的更加均匀的涂抹在管材本体上。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述覆胶组件海包括：驱动槽，所述驱动槽开设在所述支撑板的顶面，所述驱动槽的内部一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩杆的一端与所述活动板的另一侧固定安装，所述支撑板的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部固定套设有风机，所述支撑板的顶面开设有第一通风孔，所述风干筒的外圆壁面开设有第二通风孔，所述安装孔、所述第一通风孔和所述第二通风孔相互连通。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，通过电动推杆可以在覆胶完后后将管材本体移动到风干筒内，然后启动风机，通过安装孔、第一通风孔和第二通风孔对管材本体进行风干。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述安装孔的内部固定套设有过滤网。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置过滤网，通过过滤网可以防止风干时有灰尘被吹到管材本体上。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述固定盖的一侧固定安装有橡胶条。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置橡胶条，通过橡胶条具有较大的摩擦力，使得管材本体固定的更加紧密。
[0017]作为本技术进一步的方案，所述覆胶筒的另一端合页连接有密封盖，所述密封盖的外圆壁面固定安装有子搭扣，所述覆胶筒的外圆壁面固定安装有母搭扣，所述密封盖的一侧与所述活动板的另一侧均固定安装有密封圈。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置密封盖，通过密封盖可以防止覆胶时胶体从覆胶筒漏出，密封圈可以防止覆胶有灰尘侵入或胶体漏到驱动电机上。
[0019]本技术提供了一种管材加工的外圈覆胶机，有益效果在于：
[0020]通过设置覆胶组件，通过覆胶组件可以对管材本体的外圆壁面覆胶，覆胶过程中不停的使管材本体旋转，使得胶体覆盖的更加均匀的涂抹在管材本体上，覆胶后自动风干，保证了产品质量，增加了工作效率。
[0021]通过设置过滤网，通过过滤网可以防止风干时有灰尘被吹到管材本体上，通过设置橡胶条，通过橡胶条具有较大的摩擦力，使得管材本体固定的更加紧密。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的拆分结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的风干筒结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的连接杆结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例提供的安装孔结构示意图。
[0028]图中：1、底板；2、支撑板；3、覆胶筒；4、螺杆挤出机；5、管材本体；6、支撑块；7、密封盖；8、内筒；9、覆胶孔；10、风干筒；11、驱动口；12、活动板；13、驱动电机；14、连接杆；15、固定盖；16、驱动槽；17、电动推杆；18、安装孔；19、风机；20、第一通风孔；21、第二通风孔；22、过滤网；23、橡胶条。
具体实施方式
[0029]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0030]参见图1、图2、图3、图4和图5，本技术实施例提供的一种管材加工的外圈覆胶机，包括底板1，底板1的顶面固定安装有支撑板2，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材加工的外圈覆胶机，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶面固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶面固定安装有覆胶筒(3)，所述底板(1)的一侧设置有螺杆挤出机(4)，所述螺杆挤出机(4)出料管的一端穿过所述覆胶筒(3)的外圆壁面并延伸至所述覆胶筒(3)的内部，所述覆胶筒(3)的内部设置有管材本体(5)；覆胶组件，所述覆胶组件设置在所述覆胶筒(3)的内部，用于对所述管材本体(5)的外圆壁面覆胶。2.根据权利要求1所述的一种管材加工的外圈覆胶机，其特征在于，所述覆胶组件包括：支撑块(6)，所述支撑块(6)固定安装在所述覆胶筒(3)的内圆壁面，所述支撑块(6)的一侧固定安装有内筒(8)，所述内筒(8)的内圆壁面开设有若干个覆胶孔(9)，所述覆胶筒(3)的一端固定安装有风干筒(10)，所述风干筒(10)的外圆壁面开设有驱动口(11)，所述驱动口(11)的内部活动套设有活动板(12)，所述活动板(12)的一侧固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)驱动轴的一端穿过所述活动板(12)的一侧并延伸至所述活动板(12)的另一侧，所述活动板(12)与所述驱动电机(13)驱动轴的连接处设置有油封，所述驱动电机(13)驱动轴的一端固定安装有连接杆(14)，所述管材本体(5)与所述连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李存超，
申请(专利权)人：安徽泰定新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：