一种定量混合设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种定量混合设备，涉及甲醇汽油加工技术领域，包括底架，底架顶部固定连接有侧支架，侧支架内侧固定连接有底壳，底壳顶部通过法兰连接设置有混合罐，混合罐顶部固定连接有伺服电机，伺服电机侧面固定连接有减速机，减速机输出轴底部通过同轴连接设置有混流机构，通过两组反向混流机构进行转动，可以防止液体在离心力和切向流作用下形成漏斗式漩涡，可以破坏循环回路的对称性，可以增加湍流运动，提高混合效率，通过位于两组混流机构中部的加热管组阻隔，可以把切向流动转化为轴向、径向流动，可以抑制打旋现象，解决了现有设备在对甲醇汽油进行混合时，容器内部容易发生打旋现象，致使混合效果变差的问题。致使混合效果变差的问题。致使混合效果变差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种定量混合设备


[0001]本技术属于甲醇汽油加工领域，更具体地说，特别涉及一种定量混合设备。

技术介绍

[0002]甲醇汽油指国标汽油和甲醇及添加剂按一定的体积比例经过严格的流程调配而成的一种新型环保燃料，在甲醇汽油的加工过程中，需要将定量的混合甲醇与汽油进行混合，现有设备在对甲醇汽油进行混合时，容器内部容易发生打旋现象，形成漏斗式漩涡，液体物料搅拌混合的相对运动就会减弱，致使混合效果变差，现有设备进料时通过普通管道输入不便于提高原料分散程度，基于此，需要设计一款定量混合设备，以便于抑制液体混合时的打旋现象，以便于在进料阶段提高不同原料的分散程度，提高混合效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种定量混合设备，以解决现有设备在对甲醇汽油进行混合时，容器内部容易发生打旋现象，致使混合效果变差的问题。
[0004]本技术一种定量混合设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种定量混合设备，包括底架；所述底架顶部固定连接有侧支架，侧支架数量设置为四组；所述侧支架顶部通过螺纹连接设置有吊环；所述侧支架内侧固定连接有底壳，底壳顶部通过法兰连接设置有混合罐；所述底壳前端通过转动连接设置有检修门；所述底壳底部固定连接有排放管；所述混合罐顶部固定连接有伺服电机，伺服电机侧面固定连接有减速机，减速机输出轴转动连接于混合罐顶部内侧，减速机输出轴底部通过同轴连接设置有混流机构，混流机构包括支撑杆、环管和导流叶片，混流机构数量设置为二组，混流机构转动连接于混合罐内部的上下两侧，支撑杆，支撑杆外侧固定连接有环管，环管外曲侧面固定连接有导流叶片。
[0005]进一步的，所述混合罐内侧固定连接有变向仓，变向仓左右两侧固定连接有加热管组。
[0006]进一步的，所述变向仓内侧顶部通过转动连接设置有锥齿轮A，变向仓内侧底部通过转动连接设置有锥齿轮B，变向仓内部右侧通过转动连接设置有侧锥齿轮，锥齿轮A右侧与侧锥齿轮顶部相传动，锥齿轮B右侧与侧锥齿轮底部相传动。
[0007]进一步的，所述锥齿轮A与混合罐内侧顶部的混流机构同轴连接，锥齿轮B与混合罐内侧底部的混流机构同轴连接。
[0008]进一步的，所述混合罐顶部固定连接有进料管，进料管内部固定连接有流量计，进料管内部通过法兰连接设置有单向阀。
[0009]进一步的，所述进料管底部固定连接有防水轴承，防水轴承底部通过转动连接设置有锥帽，锥帽内侧固定连接有螺旋叶，锥帽底部固定连接有螺旋管，螺旋管底部开设有半切口。
[0010]本技术至少包括以下有益效果：
[0011]1、本技术通过设置锥帽，通过加压泵将混合甲醇和汽油通过进料管向混合罐内部进行传输时，可以通过流量计对传输的流量进行实时监测，以便于对不同原料进行动态补偿，液体在进料管内部流动至锥帽内部后，原料快速流经螺旋叶，可以使流体带动锥帽进行转动，原料可以通过多组转动的螺旋管向混合罐内部进行喷洒，可以对原料进行旋转喷洒，在进料阶段可以提高对不同的原料的混合程度。
[0012]2、本技术通过设置变向仓，通过控制伺服电机运转，可以使其带动混流机构进行转动，上方的混流机构带动锥齿轮A转动时，可以使锥齿轮A带动侧锥齿轮进行转动，侧锥齿轮可以带动锥齿轮B进行转动，从而可以使锥齿轮B带动底部的混流机构进行转动，可以使上下两组混流机构进行同步反向转动，通过两组反向混流机构进行转动，可以防止液体在离心力和切向流作用下形成漏斗式漩涡，可以破坏循环回路的对称性，增加阻力，阻止圆周运动的出现，可以增加湍流运动，提高混合效率，通过位于两组混流机构中部的加热管组阻隔，可以把切向流动转化为轴向、径向流动，可以抑制打旋现象。
附图说明
[0013]图1是本技术整体的俯视立体结构示意图。
[0014]图2是本技术的混合罐的侧剖面立体结构示意图。
[0015]图3是本技术混流机构的立体结构示意图。
[0016]图4是本技术的锥帽的立体拆解结构示意图。
[0017]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0018]1、底架；
[0019]101、侧支架；102、吊环；
[0020]2、混合罐；
[0021]201、底壳；202、检修门；203、排放管；
[0022]3、伺服电机；
[0023]301、支撑杆；302、环管；303、导流叶片；
[0024]4、变向仓；
[0025]401、加热管组；402、锥齿轮A；403、侧锥齿轮；404、锥齿轮B；
[0026]5、进料管；
[0027]501、流量计；502、防水轴承；5021、锥帽；503、螺旋叶；504、螺旋管；505、半切口；506、单向阀。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0029]实施例一：
[0030]如附图1至附图4所示：本技术提供一种定量混合设备，包括底架1；底架1顶部固定连接有侧支架101，侧支架101数量设置为四组；侧支架101顶部通过螺纹连接设置有吊环102；侧支架101内侧固定连接有底壳201，底壳201顶部通过法兰连接设置有混合罐2；底壳201前端通过转动连接设置有检修门202；底壳201底部固定连接有排放管203；混合罐2顶部固定连接有伺服电机3，伺服电机3侧面固定连接有减速机，减速机输出轴转动连接于混
合罐2顶部内侧，减速机输出轴底部通过同轴连接设置有混流机构，混流机构包括支撑杆301、环管302和导流叶片303，混流机构数量设置为二组，混流机构转动连接于混合罐2内部的上下两侧，支撑杆301，支撑杆301外侧固定连接有环管302，环管302外曲侧面固定连接有导流叶片303，混合罐2内侧固定连接有变向仓4，变向仓4左右两侧固定连接有加热管组401，变向仓4内侧顶部通过转动连接设置有锥齿轮A402，变向仓4内侧底部通过转动连接设置有锥齿轮B404，变向仓4内部右侧通过转动连接设置有侧锥齿轮403，锥齿轮A402右侧与侧锥齿轮403顶部相传动，锥齿轮B404右侧与侧锥齿轮403底部相传动，锥齿轮A402与混合罐2内侧顶部的混流机构同轴连接，锥齿轮B404与混合罐2内侧底部的混流机构同轴连接，通过控制伺服电机3运转，可以使其带动混流机构进行转动，上方的混流机构带动锥齿轮A402转动时，可以使锥齿轮A402带动侧锥齿轮403进行转动，侧锥齿轮403可以带动锥齿轮B404进行转动，从而可以使锥齿轮B404带动底部的混流机构进行转动，可以使上下两组混流机构进行同步反向转动，通过两组反向混流机构进行转动，可以防止液体在离心力和切向流作用下形成漏斗式漩涡，可以破坏循环回路的对称性，增加阻力，阻止圆周运动的出现，可以增加湍流运动，提高混合效率，通过位于两组混流机构中部的加热管组401阻隔，可以把切向流动转化为轴向、径向流动，可以抑制打旋现象。
[0031]如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量混合设备，其特征在于：包括底架(1)；所述底架(1)顶部固定连接有侧支架(101)，侧支架(101)数量设置为四组；所述侧支架(101)顶部通过螺纹连接设置有吊环(102)；所述侧支架(101)内侧固定连接有底壳(201)，底壳(201)顶部通过法兰连接设置有混合罐(2)；所述底壳(201)前端通过转动连接设置有检修门(202)；所述底壳(201)底部固定连接有排放管(203)；所述混合罐(2)顶部固定连接有伺服电机(3)，伺服电机(3)侧面固定连接有减速机，减速机输出轴转动连接于混合罐(2)顶部内侧，减速机输出轴底部通过同轴连接设置有混流机构，混流机构包括支撑杆(301)、环管(302)和导流叶片(303)，混流机构数量设置为二组，混流机构转动连接于混合罐(2)内部的上下两侧，支撑杆(301)，支撑杆(301)外侧固定连接有环管(302)，环管(302)外曲侧面固定连接有导流叶片(303)。2.如权利要求1所述一种定量混合设备，其特征在于，所述混合罐(2)内侧固定连接有变向仓(4)，变向仓(4)左右两侧固定连接有加热管组(401)。3.如权利要求2所述一种定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建忠，何志文，刘明光，
申请(专利权)人：浙江赛孚能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：