一种便于上料的折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于上料的折弯机，涉及折弯机上料技术领域，包括折弯机本体，所述折弯机本体上设置有下模，所述折弯机本体上设置有上模，所述折弯机本体的一侧滑动连接有固定底座，所述固定底座上连接有相互对称的两个安装框，本实用新型专利技术中，将板材等物料放置在固定底座上，然后利用升降组件，启动伸缩气缸带动支撑块和固定底座竖直向上移动，从而调整上料的位置，当调整完成后，可启动伺服电机带动主动链轮转动，使主动链轮利用链条带动从动链轮转动，然后从动链轮即可通过安装轴带动输送辊转动，从而对板材等物料进行输送，本实用新型专利技术可对板材等材料进行自动输送，具有上料效率高的特点。率高的特点。率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的折弯机


[0001]本技术涉及折弯机上料
，尤其涉及一种便于上料的折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是在钣金加工中常用的一种加工设备，主要用于对金属板材进行折弯加工，而现有的折弯机在使用过程中，缺少有效的上料组件，在一定程度上影响了对板材加工的效率。
[0003]比如现有专利（公告号：CN212469317U）公开了一种数控折弯机，包括底座，所述底座上设有折弯机，所述折弯机的内顶部设有冲压机，所述冲压机的动力端固定连接有移动板，所述移动板的底端固定连接有安装座，所述安装座上设有第一安装槽。
[0004]上述折弯机在使用时就缺少快捷的上料组件，在上料过程中需要工作人员不断弯腰拿取板材放置在折弯机上进行上料，且在上料过程中还需要人工推动板材进行移动，具有一定的危险性。
[0005]为此，我们提出一种便于上料的折弯机解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种便于上料的折弯机，解决了现有技术中上料效率较低的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种便于上料的折弯机，包括：折弯机本体，所述折弯机本体上设置有下模，所述折弯机本体上设置有上模，所述折弯机本体的一侧滑动连接有固定底座，所述固定底座上连接有相互对称的两个安装框，所述安装框上连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端连接有安装轴，所述安装轴转动连接在安装框内，所述安装轴上连接有主动链轮，所述主动链轮上啮合连接有链条，所述链条上啮合连接有从动链轮，所述安装轴上连接有输送辊，所述输送辊转动连接在安装框内，所述折弯机本体的一侧设置有升降组件，用于对固定底座的高度进行调节，启动伺服电机带动主动链轮转动，使主动链轮带动链条和从动链轮转动，然后输送辊则开始转动并输送板材至折弯机本体内进行加工，该上料设备上料方便，有效的提升了上料效率。
[0008]优选的，所述升降组件包括安装底座，所述安装底座连接在折弯机本体的一侧，所述安装底座上连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端连接有支撑块，所述支撑块的顶部与固定底座的底部相连接，将待加工的板材放置在固定底座上，启动伸缩气缸将板材输送至合适的位置。即可对上料的高度进行调整。
[0009]优选的，所述安装框上连接有防护罩，所述防护罩套接在伺服电机上，该设置避免了伺服电机在长时间的使用过程中有灰尘进入伺服电机内，导致伺服电机内电子元件出现接触不良的情况。
[0010]优选的，所述安装底座的底部连接有支撑腿，所述支撑腿上套接有防滑套，提升了安装底座在工作使的稳定性。
[0011]优选的，所述防滑套上一体成型有防滑颗粒，所述防滑颗粒为中空设计，提高了防滑套的摩擦系数，同时中空设计降低了制作成本。
[0012]优选的，所述支撑块的材质为不锈钢，利用不锈钢的耐腐蚀特点，延长了支撑块的使用寿命。
[0013]优选的，所述从动链轮的数量为三个，提示了输送板材时的稳定性。
[0014]优选的，所述折弯机本体上连接有控制面板，所述控制面板分别与伸缩气缸和伺服电机电性连接，该设置方便工作人员对装置整体进行控制，方便操作上料。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种便于上料的折弯机具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中，将板材等物料放置在固定底座上，然后利用升降组件，启动伸缩气缸带动支撑块和固定底座竖直向上移动，从而调整上料的位置，该设置具有高度调整方便的特点。
[0017]2、本技术中，当调整完成后，可启动伺服电机带动主动链轮转动，使主动链轮利用链条带动从动链轮转动，然后从动链轮即可通过安装轴带动输送辊转动，从而对板材等物料进行输送，该装置解决了现有技术中上料效率较低的问题。
附图说明
[0018]图1 为一种便于上料的折弯机的整体结构示意图；
[0019]图2 为一种便于上料的折弯机中安装底座的内部结构示意图；
[0020]图3 为一种便于上料的折弯机中链条的结构示意图；
[0021]图4 为图2中A处的结构放大图。
[0022]图中标号：1、折弯机本体；2、下模；3、上模；4、安装底座；5、伸缩气缸；6、支撑块；7、固定底座；8、安装框；9、伺服电机；10、安装轴；11、主动链轮；12、链条；13、从动链轮；14、输送辊。
实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施方式。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而
言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例一，由图1
‑
4给出，一种便于上料的折弯机，包括：折弯机本体1，折弯机本体1上设置有下模2，折弯机本体1上设置有上模3，折弯机本体1的一侧滑动连接有固定底座7，固定底座7上连接有相互对称的两个安装框8，安装框8上连接有伺服电机9，伺服电机9的驱动端连接有安装轴10，安装轴10转动连接在安装框8内，安装轴10上连接有主动链轮11，主动链轮11上啮合连接有链条12，链条12上啮合连接有从动链轮13，安装轴10上连接有输送辊14，输送辊14转动连接在安装框8内，折弯机本体1的一侧设置有升降组件，用于对固定底座7的高度进行调节，升降组件包括安装底座4，安装底座4连接在折弯机本体1的一侧，安装底座4上连接有伸缩气缸5，伸缩气缸5的伸缩端连接有支撑块6，支撑块6的顶部与固定底座7的底部相连接，将待加工的板材放置在固定底座7上，启动伸缩气缸5将板材输送至合适的位置，启动伺服电机9带动主动链轮11转动，使主动链轮11带动链条12和从动链轮13转动，然后输送辊14则开始转动并输送板材至折弯机本体1内进行加工，该上料设备上料方便，有效的提升了上料效率。
[0027]此外，安装框8上连接有轴承，安装轴10远离伺服电机9驱动端的一端转动连接在轴承上，输送辊14的数量为四个，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的折弯机，包括：折弯机本体（1），所述折弯机本体（1）上设置有下模（2），所述折弯机本体（1）上设置有上模（3），其特征在于，所述折弯机本体（1）的一侧设置有固定底座（7），所述固定底座（7）上连接有安装框（8），所述安装框（8）上连接有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的驱动端连接有安装轴（10），所述安装轴（10）上连接有主动链轮（11），所述主动链轮（11）上啮合连接有链条（12），所述链条（12）上啮合连接有从动链轮（13），所述安装轴（10）上连接有输送辊（14），所述折弯机本体（1）的一侧设置有升降组件，用于对固定底座（7）的高度进行调节。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的折弯机，其特征在于，所述升降组件包括安装底座（4），所述安装底座（4）连接在折弯机本体（1）的一侧，所述安装底座（4）上连接有伸缩气缸（5），所述伸缩气缸（5）的伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：任科科，
申请(专利权)人：南通正而美智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：