自动折弯设备制造技术

本申请公开了一种自动折弯设备，包括：输送带组件和折弯组件。输送带组件包括输送带、输送驱动部，输送带包括两条，两条输送带之间形成间隔，间隔对应板件的所需要折弯位置。输送驱动部驱动连接输送带；输送带用于传输板件，输送带沿输送方向具有上料位和冲压位；折弯组件设置于冲压位，且位于间隔内；折弯组件包括冲刀、底座、折弯驱动部；底座的位于两个输送带之间；冲刀设置于底座的上方，且冲刀的刀刃对应通槽设置；折弯驱动部驱动连接冲刀。在输送带进行送料时，使得冲刀不需要过度远离底座，冲刀与底座之间的距离仅需要大于板件的厚度即可，即容许板件通过的厚度即可，避免了使用机械手上料时需要冲刀与底座远离至容许机械手进入的高度。械手进入的高度。械手进入的高度。

【技术实现步骤摘要】
自动折弯设备


[0001]本申请涉及冲压设备
，特别涉及一种自动折弯设备。

技术介绍

[0002]部分产品在生产过程中需要将板件折弯。
[0003]相关技术中，为了对板件进行折弯，一般将板件摆放至冲压模具内，具体的，摆放至下模上，下模上具有与冲刀相配合的凹槽，然后上模和下模合模，通过位于上模的冲刀朝向下模移动，冲刀和凹槽配合将板件折弯。最初，通过人工进行放料，但是人工放料导致生产效率较低，且人工放料可能存在板件位置不准确的问题。而后，为了实现自动化折弯板件，通过机械手上料，但是机械手的体积较大，运动范围较大，为了避免机械手放料时与上模发生碰撞，上模与下模之间的开模距离需要较大，即在开模后，上模与下模之间的距离尽可能设置的较大，以保证有充足的空间能够让机械手移动至下模的上方将板件摆放至下模。
[0004]但是，上模与下模的开模距离过大可能会造成合模精度不准，即影响冲刀冲压位置精度，以及，需要较大的空间摆放模具，对模具的使用有所限制。

技术实现思路

[0005]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动折弯设备，其特征在于，包括：输送带组件，所述输送带组件包括输送带、输送驱动部，所述输送带包括两条，两条所述输送带之间形成间隔，所述输送驱动部驱动连接所述输送带；所述输送带用于传输板件，所述输送带沿输送方向具有上料位和冲压位；折弯组件，所述折弯组件设置于所述冲压位，且位于所述间隔内；所述折弯组件包括冲刀、底座、折弯驱动部；所述冲刀的刀刃呈V型结构，所述底座沿长度方向开设有通槽，所述通槽的截面呈V字形；所述底座的位于两个所述输送带之间，且所述底座的上端面低于所述输送带用于输送板件的输送面；所述冲刀设置于所述底座的上方，且所述冲刀的刀刃对应所述通槽设置；所述折弯驱动部驱动连接所述冲刀，用于使所述冲刀靠近或者远离所述底座。2.根据权利要求1所述的自动折弯设备，其特征在于，还包括上料组件和储料组件，所述储料组件设置于所述上料位的旁侧，所述储料组件用于存储板件，所述上料组件用于将所述储料组件处的板件搬运至所述输送带。3.根据权利要求2所述的自动折弯设备，其特征在于，所述储料组件包括储料座、储料柱、推板、推送驱动部；所述储料柱包括多个，所述储料柱设置于所述储料座的上端，且多个所述储料...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏能军，王能胜，廖良健，
申请(专利权)人：深圳市领略数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：