一种高精度垂直调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及设备支撑底座技术领域，尤其涉及一种高精度垂直调节机构。其技术方案包括：包括底座和承载杆，承载杆设置在底座上方中间位置，底座上端固定连接有调节框，调节框内中心位置开设有圆形槽，承载杆下端位于圆形槽内，圆形槽内活动连接有调节板，承载杆下端螺纹连接在调节板中心位置，调节板下方圆台结构，圆形槽底部设置有带动调节板升降的底部升降机构，圆形槽上方设置有带动调节板转动的调节机构。本实用新型专利技术在底座上设置调节框，利用第一旋钮以及第二旋钮的转动，可以对承载杆高度进行微量调整，实现高精度调节的目的，避免使用垫片进行底座高度调节，很难实现精确调整的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度垂直调节机构


[0001]本技术涉及设备支撑底座
，尤其涉及一种高精度垂直调节机构。

技术介绍

[0002]设备支撑底座是一种安装在设备底部，对整个设备重量进行支撑的结构，通常在设备底座与设备主体之间会设置承载杆，利用承载杆将设备主体顶起一定的高度，使设备能够达到理想的安装高度。
[0003]在利用承载杆进行设备安装高度的调节时，往往在承载杆上会设置电驱动件，利用外部电机等驱动设备，带动承载杆升降，从而实现设备高度调节，然而在此过程中，利用电机或者其他驱动设备进行升降高度调节，不可避免的会由于设备驱动惯性，或者驱动件之间间隙等原因，导致存在一定的高度误差，在利机械自主驱动，无法解除误差时，由于设备底座本身无法进行高度的调整，则需要使用垫片等辅助件，对设备底座进行垫高操作，但是垫片的厚度，在使用垫片时，需要保证垫片厚度与高度误差相同，实现精确调节，操作要求较高，因此需要设计一种自带垂直调节机构的设备底座，对底座或者承载杆的高度进行微调，从而实现高精度调节的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种高精度垂直调节机构。
[0005]本技术的技术方案：一种高精度垂直调节机构，包括底座和承载杆，所述承载杆设置在底座上方中间位置，所述底座上端固定连接有调节框，所述调节框内中心位置开设有圆形槽，所述承载杆下端位于圆形槽内，所述圆形槽内活动连接有调节板，所述承载杆下端螺纹连接在调节板中心位置，所述调节板下方圆台结构，所述圆形槽底部设置有带动调节板升降的底部升降机构，所述圆形槽上方设置有带动调节板转动的调节机构。
[0006]优选的，所述承载杆上且与圆形槽上端侧壁相对应位置固定有方形块，所述方形块穿与圆形槽上端侧壁滑动连接，方形块可以保证承载杆不会跟随调节板进行转动，只能进行上下滑动。
[0007]优选的，所述底部升降机构包括双向螺杆和第一旋钮，所述双向螺杆转动连接在圆形槽底部，所述双向螺杆前端穿过调节框且与第一旋钮固定连接，所述双向螺杆上螺纹连接有一对滑动块，所述滑动块滑动连接在圆形槽底部且对称分布，所述滑动块上端设置有与调节板底部相同的斜面结构。
[0008]优选的，所述圆形槽底部且位于双向螺杆两侧固定连接有一对限位杆，所述限位杆穿过滑动块且与滑动块滑动连接，所述滑动块上端斜面均匀转动连接有滚珠，限位杆可以使滑动块稳定的水平滑动。
[0009]优选的，所述调节机构包括转动环板和定位槽，所述转动环板转动连接在圆形槽上端侧壁，所述转动环板下端固定连接有一组定位杆，所述调节板上且与定位杆相对应位
置开设有定位槽，所述定位杆下端滑动连接在定位槽内，所述圆形槽侧壁且与转动环板相对应位置设置有驱动组件。
[0010]优选的，所述驱动组件包括伞齿轮套，所述伞齿轮套固定在转动环板外围，所述圆形槽后侧壁且与伞齿轮套相对应位置转动连接有连接转轴，所述连接转轴位于圆形槽内一端固定有驱动伞齿轮，所述连接转轴外侧一端固定连接有第二旋钮，所述驱动伞齿轮与伞齿轮套啮合，利用第二旋钮的转动，以及驱动伞齿轮和伞齿轮套的传动，可以带动转动环板进行转动。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：在底座上设置调节框，利用第一旋钮以及第二旋钮的转动，可以对承载杆高度进行微量调整，实现高精度调节的目的，避免使用垫片进行底座高度调节，很难实现精确调整的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术侧面剖切结构示意图；
[0013]图2为本技术滑动块外观结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0015]图4为本技术调节框俯视剖切结构示意图。
[0016]附图标记：1、底座；2、调节框；21、圆形槽；22、调节板；3、承载杆；31、方形块；4、底部升降机构；41、双向螺杆；42、滑动块；43、第一旋钮；44、限位杆；45、滚珠；5、调节机构；51、转动环板；52、定位杆；53、定位槽；54、伞齿轮套；55、驱动伞齿轮；56、第二旋钮。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例
[0019]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种高精度垂直调节机构，包括底座1和承载杆3，承载杆3设置在底座1上方中间位置，底座1上端固定连接有调节框2，调节框2内中心位置开设有圆形槽21，承载杆3下端位于圆形槽21内，圆形槽21内活动连接有调节板22，承载杆3下端螺纹连接在调节板22中心位置，调节板22下方圆台结构，圆形槽21底部设置有带动调节板22升降的底部升降机构4，圆形槽21上方设置有带动调节板22转动的调节机构5，承载杆3上且与圆形槽21上端侧壁相对应位置固定有方形块31，方形块31穿与圆形槽21上端侧壁滑动连接。
[0020]底部升降机构4包括双向螺杆41和第一旋钮43，双向螺杆41转动连接在圆形槽21底部，双向螺杆41前端穿过调节框2且与第一旋钮43固定连接，双向螺杆41上螺纹连接有一对滑动块42，滑动块42滑动连接在圆形槽21底部且对称分布，滑动块42上端设置有与调节板22底部相同的斜面结构，圆形槽21底部且位于双向螺杆41两侧固定连接有一对限位杆44，限位杆44穿过滑动块42且与滑动块42滑动连接，滑动块42上端斜面均匀转动连接有滚珠45，通过第一旋钮43的转动，带动双向螺杆41进行转动，从而使滑动块42位于调节板22同时反向滑动，向相远离一侧运动时，可以使调节板22向下运动，反之则可以向上运动。
[0021]调节机构5包括转动环板51和定位槽53，转动环板51转动连接在圆形槽21上端侧壁，转动环板51下端固定连接有一组定位杆52，调节板22上且与定位杆52相对应位置开设
有定位槽53，定位杆52下端滑动连接在定位槽53内，圆形槽21侧壁且与转动环板51相对应位置设置有驱动组件，驱动组件包括伞齿轮套54，伞齿轮套54固定在转动环板51外围，圆形槽21后侧壁且与伞齿轮套54相对应位置转动连接有连接转轴，连接转轴位于圆形槽21内一端固定有驱动伞齿轮55，连接转轴外侧一端固定连接有第二旋钮56，驱动伞齿轮55与伞齿轮套54啮合，利用第二旋钮56的转动，带动驱动伞齿轮55转动，并且利用伞齿轮套54的传动，带动转动环板51转动，由于转动环板51下端的定位杆52插接在定位槽53内，可以带动调节板22进行同步转动。
[0022]本实施例中，在承载杆3上端高度存在较小差距，且难以用电驱动设备进行调整时，可以通过第一旋钮43的转动，带动双向螺杆41进行转动，从而使滑动块42位于调节板22同时反向滑动，向相远离一侧运动时，可以使调节板22向下运动，反之则可以向上运动，实现对调节板22的垂直高度调整，进而对承载杆3的上端高度进行调整，在调节范围不够时，可以再利用第二旋钮56的转动，带动驱动伞齿轮55转动，并且利用伞齿轮套54的传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度垂直调节机构，包括底座(1)和承载杆(3)，所述承载杆(3)设置在底座(1)上方中间位置，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有调节框(2)，所述调节框(2)内中心位置开设有圆形槽(21)，所述承载杆(3)下端位于圆形槽(21)内，所述圆形槽(21)内活动连接有调节板(22)，所述承载杆(3)下端螺纹连接在调节板(22)中心位置，所述调节板(22)下方圆台结构，所述圆形槽(21)底部设置有带动调节板(22)升降的底部升降机构(4)，所述圆形槽(21)上方设置有带动调节板(22)转动的调节机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种高精度垂直调节机构，其特征在于，所述承载杆(3)上且与圆形槽(21)上端侧壁相对应位置固定有方形块(31)，所述方形块(31)穿与圆形槽(21)上端侧壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度垂直调节机构，其特征在于，所述底部升降机构(4)包括双向螺杆(41)和第一旋钮(43)，所述双向螺杆(41)转动连接在圆形槽(21)底部，所述双向螺杆(41)前端穿过调节框(2)且与第一旋钮(43)固定连接，所述双向螺杆(41)上螺纹连接有一对滑动块(42)，所述滑动块(42)滑动连接在圆形槽(21)底部且对称分布，所述滑动块(42)上端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰，
申请(专利权)人：上海普束科技有限公司，
类型：新型
国别省市：