一种电磁铁生产用节能型恒温烘炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁铁生产用节能型恒温烘炉，包括炉架和烘烤设备，所述炉架上固定安装有烘箱，烘箱前后两侧均设置有安装于炉架上的安装架，前侧所述安装架的下部固定安装有电机，所述烘箱的上侧安装有出风箱，所述烘箱的内部前后两侧均固定安装有涡状管，前后两所述涡状管之间设置有转管，且所述转管周侧均匀安装有若干托架。本实用新型专利技术通过设置圆筒式的烘箱，配合内部转动的烘烤转架，一方面使得载座上的铁芯受热均匀，一方面加快箱内蒸汽的散出速度，配合出风箱内的引风机，散出效果更佳，从而避免蒸汽回流在箱内，影响铁芯的烘干效率，箱一侧开设的开口，使得铁芯的装卸都更为高效方便，进而提高电磁铁的生产效率。进而提高电磁铁的生产效率。进而提高电磁铁的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁铁生产用节能型恒温烘炉


[0001]本技术涉及一种烘炉，具体是一种电磁铁生产用节能型恒温烘炉。

技术介绍

[0002]电磁铁是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁(electromagnet)。我们通常把它制成条形或蹄形状，以使铁芯更加容易磁化。另外，为了使电磁铁断电立即消磁，我们往往采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制做。这样的电磁铁在通电时有磁性，断电后磁就随之消失。电磁铁在我们的日常生活中有着极其广泛的应用，由于它的专利技术也使发电机的功率得到了很大的提高。
[0003]烘炉是指涂膜在加热干燥过程中的加热设备，或称烘干室。电磁铁的铁芯在生产制造过程中需要用到烘炉，但是目前的烘炉设备对于铁芯的烘干效果和烘干效率并不理想，且在烘炉完成烘干工作后，烘炉设备内仍有余热，通常是让其自然发散掉，较为浪费。因此，本技术提供了一种电磁铁生产用节能型恒温烘炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电磁铁生产用节能型恒温烘炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电磁铁生产用节能型恒温烘炉，包括炉架和烘烤设备，所述炉架上固定安装有烘箱，烘箱前后两侧均设置有安装于炉架上的安装架，前侧所述安装架的下部固定安装有电机，所述烘箱的上侧安装有出风箱，所述烘箱的内部前后两侧均固定安装有涡状管，前后两所述涡状管之间设置有转管，且所述转管周侧均匀安装有若干托架。
[0007]优选的，所述烘箱的底部设置有开口，所述烘烤设备安装于烘箱的底部开口。
[0008]优选的，所述托架上前后滑动连接有滑架，滑架与托架之间设置有插销，且所述滑架上均匀安装有若干铁芯载座。
[0009]优选的，所述烘箱的一侧开设有出口，且出口的外部设置有安装于烘箱上的密封侧门，且所述密封侧门的外侧固定安装有把手。
[0010]优选的，所述烘箱的上侧开设有出风口，且所述出风口处设置有安装于烘箱上的出风箱，且所述出风箱内安装有引风机。
[0011]优选的，所述转管的两端均通过密封轴承分别前后两涡状管连接，所述转管的前端周侧与下端电机的电机轴周侧均固定安装有传动轮，且上下两所述传动轮周侧套设有传动带。
[0012]优选的，前侧所述涡状管的外端连接有安装于烘箱上的出水管，且后侧所述涡状管的外端连接有安装于烘箱上的泵机，且所述泵机上安装有进水管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置圆筒式的烘箱，配合内部转动的烘烤转架，一方面使得载座上的铁芯受热均匀，一方面加快箱内蒸汽的散出速度，配合出风箱内的引风机，散出效果更佳，从而避免蒸汽回流在箱内，影响铁芯的烘干效率。
[0015]2、本技术在转管上均匀设置若干转架，配合其上安装有若干载座的滑架，滑架与转架之间的插销结构，烘箱一侧开设的开口，使得铁芯的装卸都更为高效方便，进而提高电磁铁的生产效率。
附图说明
[0016]图1为一种电磁铁生产用节能型恒温烘炉的结构示意图。
[0017]图2为一种电磁铁生产用节能型恒温烘炉中烘箱的内部结构示意图。
[0018]图3为一种电磁铁生产用节能型恒温烘炉的侧面结构示意图。
[0019]图中：1、炉架；2、烘箱；3、出风箱；4、安装架；5、出水管；6、密封侧门；7、把手；8、电机；9、烘烤设备；10、涡状线；11、转管；12、托架；13、滑架；14、铁芯载座；15、插销；16、传动轮；17、传动带；18、泵机；19、进水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种电磁铁生产用节能型恒温烘炉，包括炉架1和烘烤设备9，炉架1上固定安装有烘箱2，烘箱2的底部设置有开口，烘烤设备9安装于烘箱2的底部开口，烘箱2的一侧开设有出口，且出口的外部设置有安装于烘箱2上的密封侧门6，且密封侧门6的外侧固定安装有把手7，烘箱2的上侧开设有出风口，且出风口处设置有安装于烘箱2上的出风箱3，且出风箱3内安装有引风机；
[0022]烘箱2前后两侧均设置有安装于炉架1上的安装架4，前侧安装架4的下部固定安装有电机8，烘箱2的上侧安装有出风箱3，烘箱2的内部前后两侧均固定安装有涡状管10，前后两涡状管10之间设置有转管11，转管11的两端均通过密封轴承分别前后两涡状管10连接，前侧涡状管10的外端连接有安装于烘箱2上的出水管5。
[0023]当铁芯烘烤结束后，打开密封侧门6将载座内的铁芯取出，但是设备内部还存在余热，需要进行回收利用，控制器控制泵机18工作，泵机18通过进水管19将外部水源抽入烘箱2内安装的涡状管10内，通过转管11的传导，流至烘箱2内另一的涡状管10内，紧贴烘箱2内部的涡状管10，能够有效吸收设备内部的余热，受热升温的水最后通过出水管5流出。
[0024]且后侧涡状管10的外端连接有安装于烘箱2上的泵机18，且泵机18上安装有进水管19，转管11的前端周侧与下端电机8的电机轴周侧均固定安装有传动轮16，且上下两传动轮16周侧套设有传动带17。
[0025]电机8的电机轴通过传动轮16和传动带17使得烘箱2内部的转管11转动，转管11上滑架13安装的若干载座跟随转动，载座内部铁芯跟随转动，配合工作的烘烤设备9，对内部
铁芯进行烘烤，转动式的烘烤方式，使得铁芯的烘烤更为均匀，且更加高效，内部转动的若干托架12，配合出风箱3内的引风机，将内部生成的蒸汽抽出，避免蒸汽回流，影响烘干效率。
[0026]转管11周侧均匀安装有若干托架12，托架12上前后滑动连接有滑架13，滑架13与托架12之间设置有插销15，且滑架13上均匀安装有若干铁芯载座14。
[0027]需先将密封侧门6通过把手7打开，将滑动在托架12上的滑架13抽出，将需要烘干的铁芯放置在特制对应的铁芯载座14内，装载结束后，将滑架13推入，通过插销15使托架12与滑架13固定，转动转管11上其他的托架12，将其余铁芯装载入其他滑架13的铁芯载座14内。
[0028]本技术的工作原理是：
[0029]本烘炉需要外接控制器对电机8、泵机18和烘烤设备9进行控制操作；
[0030]在使用本电磁铁生产用节能型恒温烘炉时，需先将密封侧门6通过把手7打开，将滑动在托架12上的滑架13抽出，将需要烘干的铁芯放置在特制对应的铁芯载座14内，装载结束后，将滑架13推入，通过插销15使托架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁铁生产用节能型恒温烘炉，包括炉架(1)和烘烤设备(9)，其特征在于，所述炉架(1)上固定安装有烘箱(2)，烘箱(2)前后两侧均设置有安装于炉架(1)上的安装架(4)，前侧所述安装架(4)的下部固定安装有电机(8)，所述烘箱(2)的上侧安装有出风箱(3)，所述烘箱(2)的内部前后两侧均固定安装有涡状管(10)，前后两所述涡状管(10)之间设置有转管(11)，且所述转管(11)周侧均匀安装有若干托架(12)。2.根据权利要求1所述的一种电磁铁生产用节能型恒温烘炉，其特征在于，所述烘箱(2)的底部设置有开口，所述烘烤设备(9)安装于烘箱(2)的底部开口。3.根据权利要求1所述的一种电磁铁生产用节能型恒温烘炉，其特征在于，所述托架(12)上前后滑动连接有滑架(13)，滑架(13)与托架(12)之间设置有插销(15)，且所述滑架(13)上均匀安装有若干铁芯载座(14)。4.根据权利要求1所述的一种电磁铁生产用节能型恒温烘炉，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹东，王南凯，
申请(专利权)人：上海普束科技有限公司，
类型：新型
国别省市：