一种磁体的定位叠装压模机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁体的定位叠装压模机，包括机座和压模机构，所述压模机构固定安装于机座表面，所述压模机构的前侧设置有定模底座，所述定模底座的表面左右两侧均设置有定位架，所述定位架的内侧设置有夹片，两所述夹片之间上侧设置有安装于压模机构上的动模。本实用新型专利技术通过在左右滑动在机座上的定模底座，通过配合前后滑动在压模机构下的定模，能够实现对叠装磁体的精确压模，且叠装过程快捷简便，通过在定模底座上设置左右滑动的定位架，通过调节连接架的角度，实现夹片上下高度的调节，适应不同高度的叠装磁块，通过滑杆上弹簧弹力作用，两定位架相互靠近，将中间磁块夹紧固定，定位固定过程方便迅速，夹块磁体的压模效率。压模效率。压模效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁体的定位叠装压模机


[0001]本技术涉及一种压膜机，具体是一种磁体的定位叠装压模机。

技术介绍

[0002]在机械制造领域，经常需要对工件进行压模成型，磁铁的叠装也需要用到压膜机，现有的压模机的定模一般固定在机架上，动模一般由驱动机构控制，从而使动模相对定模移动以实现合模或者分模。而目前的定模一般结构固定，只能进行单一大小磁体的定位固定，且由于磁体叠装，一般固定结构不能对其进行较为稳固的固定，导致磁体的压膜受阻或偏移，影响磁体的叠装。因此，本技术提供了一种磁体的定位叠装压模机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种磁体的定位叠装压模机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种磁体的定位叠装压模机，包括机座和压模机构，所述压模机构固定安装于机座表面，所述压模机构的前侧设置有定模底座，所述定模底座的表面左右两侧均设置有定位架，所述定位架的内侧设置有夹片，两所述夹片之间上侧设置有安装于压模机构上的动模。
[0006]优选的，所述定模底座左右滑动于机座表面，且所述机座的表面开设有对应定模底座的滑槽。
[0007]优选的，所述定模底座的前侧固定连接有定位块，所述定位块上固定安装有螺柱，所述螺柱的下端固定连接有位于机座底面的限位块，且所述螺柱的上部螺纹连接有位于定位块表面的转钮二。
[0008]优选的，所述定位架左右滑动于定模底座的表面，且所述定模底座的表面开设有对应定位架的滑槽。
[0009]优选的，所述定位架的两侧均设置有位于定模底座内的滑杆，所述定位架的两侧均固定连接有贯穿滑杆的滑块，且滑块的外侧设置有套设于滑杆周侧的弹簧。
[0010]优选的，所述定位架的内侧上下滑动有滑块一，所述夹片固定安装于滑块一上。
[0011]优选的，所述定位架底部左右滑动连接有滑块二，所述滑块一与滑块二之间设置有连接架，且所述连接架的两端与滑块一和滑块二均为转动连接。
[0012]优选的，所述定位架的下侧内部转动连接有螺杆，所述滑块二与螺杆转动连接，且所述螺杆的外端固定连接有转钮一。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在左右滑动在机座上的定模底座，通过配合前后滑动在压模机构下的定模，能够实现对叠装磁体的精确压模，且叠装过程快捷简便。
[0015]2、本技术通过在定模底座上设置左右滑动的定位架，通过调节连接架的角度，实现夹片上下高度的调节，适应不同高度的叠装磁块，通过滑杆上弹簧弹力作用，两定位架相互靠近，将中间磁块夹紧固定，定位固定过程方便迅速，夹块磁体的压模效率。
附图说明
[0016]图1为一种磁体的定位叠装压模机的结构示意图。
[0017]图2为一种磁体的定位叠装压模机中图1的A出放大结构示意图。
[0018]图3为一种磁体的定位叠装压模机的正面结构示意图。
[0019]图4为一种磁体的定位叠装压模机的切面俯视结构示意图。
[0020]图中：1、机座；2、压模机构；3、定模底座；4、动模；5、定位架；6、定位块；7、螺柱；8、转钮一；9、连接架；10、滑块一；11、夹片；12、滑块二； 13、滑杆；14、弹簧；15、螺杆；16、转钮二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种磁体的定位叠装压模机，包括机座1和压模机构2，压模机构2固定安装于机座1表面，压模机构2的前侧设置有定模底座3，定模底座3左右滑动于机座1表面，且机座1的表面开设有对应定模底座3的滑槽，定模底座3的前侧固定连接有定位块6，定位块6上固定安装有螺柱7，螺柱7的下端固定连接有位于机座1底面的限位块，且螺柱7的上部螺纹连接有位于定位块6表面的转钮二16；
[0023]左右移动定模底座3上的叠装磁块，使其对准上方动模4，确定位置后，转动螺柱7周侧的转钮二16，使转钮二16紧贴定位块6表面，进而使得定模底座 3的位置固定。
[0024]进一步的是，定模底座3的表面左右两侧均设置有定位架5，定位架5左右滑动于定模底座3的表面，且定模底座3的表面开设有对应定位架5的滑槽，定位架5的两侧均设置有位于定模底座3内的滑杆13，定位架5的两侧均固定连接有贯穿滑杆13的滑块，且滑块的外侧设置有套设于滑杆13周侧的弹簧14，定位架5的内侧设置有夹片11，两夹片11之间上侧设置有安装于压模机构2上的动模4，定位架5的内侧上下滑动有滑块一10，夹片11固定安装于滑块一10 上；
[0025]左右两定位架5受到两侧滑杆13两端的弹簧14的弹力作用，使得两侧定位架5上的夹片11将中间的叠装磁块夹紧固定。
[0026]更进一步的是，定位架5底部左右滑动连接有滑块二12，滑块一10与滑块二12之间设置有连接架9，且连接架9的两端与滑块一10和滑块二12均为转动连接，定位架5的下侧内部转动连接有螺杆15，滑块二12与螺杆15转动连接，且螺杆15的外端固定连接有转钮一8。
[0027]将需要压模的磁体进行堆叠，将叠装的磁块放置在定模底座3表面的左右两定位架5之间，根据叠装磁块的厚度，合理调整滑块一10内侧夹片11的上下高度，通过转钮一8转动定位架5内的螺杆15，使得与其螺纹连接的滑块二12在定位架5内左右滑动，随着滑块二
12的内移或外移，通过连接架9的支撑，滑块定位架5上的滑块一10也随着上移或下移，滑块一10内侧固接的夹片11也随着上移或下移，以适应不同高度的叠装磁块。
[0028]本技术的工作原理是：
[0029]在使用本磁体的定位叠装压模机时，将需要压模的磁体进行堆叠，将叠装的磁块放置在定模底座3表面的左右两定位架5之间，根据叠装磁块的厚度，合理调整滑块一10内侧夹片11的上下高度，通过转钮一8转动定位架5内的螺杆15，使得与其螺纹连接的滑块二12在定位架5内左右滑动，随着滑块二12的内移或外移，通过连接架9的支撑，滑块定位架5上的滑块一10也随着上移或下移，滑块一10内侧固接的夹片11也随着上移或下移，以适应不同高度的叠装磁块，确定好夹片11的高度后，左右两定位架5受到两侧滑杆13两端的弹簧14 的弹力作用，使得两侧定位架5上的夹片11将中间的叠装磁块夹紧固定；
[0030]左右移动定模底座3上的叠装磁块，使其对准上方动模4，确定位置后，转动螺柱7周侧的转钮二16，使转钮二16紧贴定位块6表面，进而使得定模底座 3的位置固定，最后控制压模机构2上的动模4配合下部定模底座3对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁体的定位叠装压模机，包括机座(1)和压模机构(2)，其特征在于，所述压模机构(2)固定安装于机座(1)表面，所述压模机构(2)的前侧设置有定模底座(3)，所述定模底座(3)的表面左右两侧均设置有定位架(5)，所述定位架(5)的内侧设置有夹片(11)，两所述夹片(11)之间上侧设置有安装于压模机构(2)上的动模(4)。2.根据权利要求1所述的一种磁体的定位叠装压模机，其特征在于，所述定模底座(3)左右滑动于机座(1)表面，所述机座(1)的表面开设有对应定模底座(3)的滑槽。3.根据权利要求1所述的一种磁体的定位叠装压模机，其特征在于，所述定模底座(3)的前侧固定连接有定位块(6)，所述定位块(6)上固定安装有螺柱(7)，所述螺柱(7)的下端固定连接有位于机座(1)底面的限位块，且所述螺柱(7)的上部螺纹连接有位于定位块(6)表面的转钮二(16)。4.根据权利要求1所述的一种磁体的定位叠装压模机，其特征在于，所述定位架(5)左右滑动于定模底座(3)的表面，且所述定模底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭，王丹东，
申请(专利权)人：上海普束科技有限公司，
类型：新型
国别省市：