本实用新型专利技术公开了捏合机自动控温装置，包括底板，其顶端设置有捏合机主体，底板的顶端设置有电热风机，电热风机的两侧均固定连接有安装板，两个固定机构，其分别位于电热风机的两侧，固定机构包括固定块、限位架、固定杆和弹簧，安装板滑动设置于固定块上，限位架滑动设置于固定块的顶部，弹簧套设于固定杆的外壁，固定块的底端与底板固定连接。本实用新型专利技术通过利用电热风机、安装板、固定块、限位架、固定杆和弹簧的相互配合，限位架在固定块上滑动，限位架对安装板的位置进行限定，弹簧的弹力推动限位架进行运动，进而有利于对电热风机进行安装和拆卸，便于将电热风机进行取下维护，有利于节省工作时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
捏合机自动控温装置
[0001]本技术涉及捏合机领域，特别涉及捏合机自动控温装置。
技术介绍
[0002]捏合机是一种常用的捏合和混炼等的理想设备，捏合机的用途较为广泛，其中包括捏合机可用于生产热熔胶和食品胶基等，捏合机在进行使用时，为了可以对物料进行温度控制，通常会使用到自动控温装置。
[0003]自动控温装置通常包括电热风机、多个风管和水管等，在升温时，可利用电热风机进行向风管的内部进行吹风，然后进行升温，当进行降温时，使水管内通入冷却水，实现降温，进而来对物料进行控温处理。
[0004]电热风机通常在捏合机上，且电热风机通常利用两个安装板和多个安装螺栓进行安装，但安装螺栓在长时间暴露在外部，会出现锈死的情况，进而在对电热风机进行取下维护时，会存在取下不便的情况，不便于对电热风机进行取下维护，存在一定的局限性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供捏合机自动控温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：捏合机自动控温装置，包括：
[0007]底板，其顶端设置有捏合机主体，所述底板的顶端设置有电热风机，所述电热风机的两侧均固定连接有安装板；
[0008]两个固定机构，其分别位于电热风机的两侧，所述固定机构包括固定块、限位架、固定杆和弹簧，所述安装板滑动设置于固定块上，所述限位架滑动设置于固定块的顶部，所述弹簧套设于固定杆的外壁。
[0009]优选的，所述固定块的底端与底板固定连接，所述安装板的顶端开设有安装槽，所述固定块与安装槽的内腔滑动穿插连接。
[0010]优选的，所述固定块的一侧开设有第一滑槽，所述限位架与第一滑槽的内腔滑动穿插连接，所述第一滑槽内壁的一侧开设有第二滑槽，所述限位架与第二滑槽的内腔滑动穿插连接。
[0011]优选的，所述固定块的另一侧开设有T型槽，所述固定杆与T型槽的内腔滑动穿插连接，所述固定杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧螺纹穿插连接有两个锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端与T型槽的内壁螺纹穿插连接。
[0012]优选的，所述固定杆的外壁与限位架滑动穿插连接，所述弹簧的一端与第二滑槽的内壁相贴合，所述弹簧的另一端与限位架相贴合。
[0013]优选的，所述固定块的另一侧固定连接有防丢绳，所述防丢绳的一端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有定位杆，所述限位架的一侧固定连接有挡板，所述挡板的顶端开设有与定位杆相配合的定位槽，所述固定块的顶端开设有与定位杆相配合的圆
槽。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术通过利用电热风机、安装板、固定块、限位架、固定杆和弹簧的相互配合，限位架在固定块上滑动，限位架对安装板的位置进行限定，弹簧的弹力推动限位架进行运动，进而有利于对电热风机进行安装和拆卸，便于将电热风机进行取下维护，有利于节省工作时间，提高工作效率；
[0016](2)本技术通过利用固定杆、固定板和锁紧螺栓的相互配合，限位架在固定杆上滑动，进而有利于对限位架的运动进行导向，锁紧螺栓对固定板进行安装和拆卸，进而有利于对固定杆进行安装和拆卸，便于将弹簧进行拆卸。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术固定块处正面剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、捏合机主体；3、电热风机；4、安装板；5、固定机构；51、固定块；52、限位架；53、固定杆；54、弹簧；6、挡板；7、固定板；8、锁紧螺栓；9、定位杆；10、连接板；11、防丢绳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的捏合机自动控温装置，包括底板1，其顶端设置有捏合机主体2，底板1的顶端设置有电热风机3，电热风机3上连接有风管，风管与捏合机主体2相连接，电热风机3有利于向风管的内部进行吹风，进而使捏合机主体2内部的物料进行升温，电热风机3的两侧均固定连接有安装板4，有利于对电热风机3进行安装。
[0023]两个固定机构5，其分别位于电热风机3的两侧，固定机构5包括固定块51、限位架52、固定杆53和弹簧54，固定块51有利于对安装板4进行定位，便于对安装板4进行支撑，限位架52呈L型，限位架52有利于对安装板4和固定块51的相对位置进行限定，进而有利于对电热风机3的位置进行限定，便于对电热风机3进行安装和拆卸，进而有利于对电热风机3进行取下维护，便于节省工作时间，提高工作效率，固定杆53有利于使限位架52在其上进行滑动，弹簧54的弹力有利于推动限位架52进行运动，便于使限位架52运动后恢复至原位置，便于对限位架52进行重复操作，安装板4滑动设置于固定块51上，限位架52滑动设置于固定块51的顶部，弹簧54套设于固定杆53的外壁。
[0024]固定块51的底端与底板1固定连接，安装板4的顶端开设有安装槽，固定块51与安装槽的内腔滑动穿插连接。
[0025]固定块51的一侧开设有第一滑槽，限位架52与第一滑槽的内腔滑动穿插连接，第一滑槽内壁的一侧开设有第二滑槽，限位架52与第二滑槽的内腔滑动穿插连接。
[0026]固定块51的另一侧开设有T型槽，固定杆53与T型槽的内腔滑动穿插连接，固定杆53的一端固定连接有固定板7，有利于带动固定杆53进行运动，便于对固定杆53进行安装，固定板7的一侧螺纹穿插连接有两个锁紧螺栓8，有利于对固定板7进行安装和拆卸，进而有利于对固定杆53进行安装和拆卸，便于对弹簧54进行安装和拆卸，锁紧螺栓8的一端与T型槽的内壁螺纹穿插连接。
[0027]固定杆53的外壁与限位架52滑动穿插连接，弹簧54的一端与第二滑槽的内壁相贴合，弹簧54的另一端与限位架52相贴合。
[0028]固定块51的另一侧固定连接有防丢绳11，有利于对连接板10和定位杆9进行牵引，便于防止定位杆9的丢失，防丢绳11的一端固定连接有连接板10，有利于带动定位杆9进行运动，连接板10的底端固定连接有定位杆9，有利于对挡板6的位置进行限定，进而有利于对限位架52的位置进行限定，便于使限位架52隐藏在第一滑槽的内腔，进而有利于对安装板4进行操作，限位架52的一侧固定连接有挡板6，有利于对限位架52的位置进行限定，挡板6的顶端开设有与定位杆9相配合的定位槽，固定块51的顶端开设有与定位杆9相配合的圆槽。
[0029]本技术工作原理：
[0030]当需要对捏合机加工物料进行升温时，利用电热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.捏合机自动控温装置，其特征在于，包括：底板(1)，其顶端设置有捏合机主体(2)，所述底板(1)的顶端设置有电热风机(3)，所述电热风机(3)的两侧均固定连接有安装板(4)；两个固定机构(5)，其分别位于电热风机(3)的两侧，所述固定机构(5)包括固定块(51)、限位架(52)、固定杆(53)和弹簧(54)，所述安装板(4)滑动设置于固定块(51)上，所述限位架(52)滑动设置于固定块(51)的顶部，所述弹簧(54)套设于固定杆(53)的外壁。2.根据权利要求1所述的捏合机自动控温装置，其特征在于，所述固定块(51)的底端与底板(1)固定连接，所述安装板(4)的顶端开设有安装槽，所述固定块(51)与安装槽的内腔滑动穿插连接。3.根据权利要求1所述的捏合机自动控温装置，其特征在于，所述固定块(51)的一侧开设有第一滑槽，所述限位架(52)与第一滑槽的内腔滑动穿插连接，所述第一滑槽内壁的一侧开设有第二滑槽，所述限位架(52)与第二滑槽的内腔滑动穿插连接。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：江舒，都文炫，陶传德，
申请(专利权)人：长春市汇融密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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