本实用新型专利技术公开了一种丙烯制冷压缩机开工主密封气源发生装置，属于化工设备技术领域，包括丙烯制冷压缩机气相出口和丙烯制冷压缩机干气密封，且所述丙烯制冷压缩机气相出口通过管线三接至丙烯制冷压缩机干气密封，其特征在于：安装于壳体内的第一换热器和第二换热器，且壳体上接入甲醇管线，所述第一换热器接入管线一，且所述第一换热器上接出管线二至丙烯制冷压缩机干气密封，所述第二换热器接入相通的蒸汽进汽管线和蒸汽出汽管线，所述壳体上接出管线四至火炬，解决了现有丙烯系统开工时主密封气源带入不凝气导致丙烯制冷压缩机启动困难的技术问题，主要应用于制冷压缩机启动方面。方面。方面。
【技术实现步骤摘要】
一种丙烯制冷压缩机开工主密封气源发生装置
[0001]本技术属于化工设备
，具体涉及一种丙烯制冷压缩机开工主密封气源发生装置。
技术介绍
[0002]丙烯制冷压缩机是乙烯装置中必不可少的一台机组，所以丙烯制冷压缩机的正常启动也标志着乙烯装置正式进入全面开工阶段，可是在乙烯装置准备启动丙烯制冷压缩机时都会出现各种各样的启动失败的问题，根据统计，其中因为丙烯制冷压缩机出口超温超压而导致联锁停机占绝大多数，经过分析，造成丙烯制冷压缩机在启动过程中出口超温超压的原因主要是丙烯系统中含有大量不凝气，这部分不凝气的来源主要有两个，一个是丙烯系统初期置换不彻底，系统残存部分不凝气，随着丙烯制冷压缩机的启动逐渐被带到压缩机出口而造成超温超压联锁停车，另一个原因就是主密封气源带入不凝气(中压氮气)，根据压缩机干气密封结构的设计特点，主密封气通过干气密封后将有90％以上漏入丙烯系统中，这部分氮气成为不凝气的主要来源，基于以上实际技术问题，我司研发出一种丙烯制冷压缩机开工主密封气源发生装置来代替现有技术。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：本技术的目的是提供一种丙烯制冷压缩机开工主密封气源发生装置，以解决现有丙烯系统开工时主密封气源带入不凝气导致丙烯制冷压缩机启动困难的技术问题。
[0004]一种丙烯制冷压缩机开工主密封气源发生装置，包括丙烯制冷压缩机气相出口和丙烯制冷压缩机干气密封，且所述丙烯制冷压缩机气相出口通过管线三接至丙烯制冷压缩机干气密封，沿管线三依次安装闸阀一、第三单向阀、第一压力表；
[0005]其特征在于：安装于壳体内的第一换热器和第二换热器，且壳体上接入甲醇管线，沿所述甲醇管线依次安装闸阀二和第四单向阀；
[0006]第一换热器，所述第一换热器接入管线一，沿所述管线一依次安装闸阀三、第五单向阀、第三压力表、第一温度表和压力控制阀，且所述第一换热器上接出管线二至丙烯制冷压缩机干气密封，沿所述管线二依次安装第四压力表、第二温度表、闸阀四和第六单向阀；
[0007]第二换热器，所述第二换热器接入相通的蒸汽进汽管线和蒸汽出汽管线，沿所述蒸汽进汽管线安装闸阀五和第一单向阀；
[0008]火炬，所述壳体上接出管线四至火炬。
[0009]进一步地：所述管线三上接入氮气管线，沿氮气管线依次安装闸阀六、第二单向阀和切断阀。
[0010]进一步地：所述壳体上安装第二压力表和甲醇远传液位计。
[0011]进一步地：所述管线二接出管线五至火炬。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本申请通过安装于壳体的第一换热
器和第二换热器，将自外界进入第一换热器的液相丙烯气化后送至丙烯制冷压缩机干气密封，从而使丙烯制冷压缩机在启动过程中即使干气密封泄漏，导致气相丙烯漏入主密封也不会导致丙烯制冷压缩机无法启动，同时将原流程中的中压氮气密封作为备用密封气，当无法提供气相丙烯时切断阀自动打开向干气密封冲入氮气维持系统继续运行，由于整个结构更合理，从而生产成本较低，适于全面推广和应用。
附图说明
[0013]图1是本技术一种丙烯制冷压缩机开工主密封气源发生装置流程图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]实施例1：
[0017]一种丙烯制冷压缩机开工主密封气源发生装置，包括丙烯制冷压缩机气相出口1和丙烯制冷压缩机干气密封2，且所述丙烯制冷压缩机气相出口1通过管线三3接至丙烯制冷压缩机干气密封2，沿管线三3依次安装闸阀一31、第三单向阀32、第一压力表33；
[0018]其特征在于：安装于壳体4内的第一换热器5和第二换热器6，且壳体4上接入甲醇管线7，沿所述甲醇管线依次安装闸阀二71和第四单向阀72；
[0019]第一换热器5，所述第一换热器5接入管线一8，沿所述管线一8依次安装闸阀三81、第五单向阀82、第三压力表83、第一温度表84和压力控制阀85，且所述第一换热器5上接出管线二9至丙烯制冷压缩机干气密封2，沿所述管线二9依次安装第四压力表91、温度第二表92、闸阀四93和第六单向阀94；
[0020]第二换热器6，所述第二换热器6接入相通的蒸汽进汽管线10和蒸汽出汽管线13，沿所述蒸汽进汽管线10安装闸阀五11和第一单向阀12；
[0021]火炬14，所述壳体4上接出管线四15至火炬14，排空壳体4时；
[0022]在本实施例中：所述管线三3上接入氮气管线16，沿氮气管线16依次安装闸阀六17、第二单向阀18和切断阀19，由于干气密封投用时不能断气，本申请采用切断阀19常闭，压力表33根据丙烯制冷压缩机的压力值确定是否接通切断阀19。
[0023]在本实施例中：所述壳体4上安装第二压力表41和甲醇远传液位计42；
[0024]在本实施例中：所述管线二9接出管线五20至火炬14，管线二9上的第四压力表91检测管线二9内压，当压力升高至危险区域时，将管线二9内气相丙烯排放至火炬14燃烧。
[0025]本技术的使用方法如下：在丙烯制冷压缩机开工前，液相丙烯自界外接入管
线一后依次通过闸阀三81、第五单向阀82、第三压力表83、第一温度表84和压力控制阀85后进入第一换热器5，此过程中甲醇自界外接入甲醇管线7后依次通过闸阀二71和第四单向阀72后进入第二换热器6，低压蒸汽由蒸汽进汽管线10进入第二换热器6，进入第二换热器6内的低压蒸汽间接加热壳体4内部的甲醇，甲醇对第一换热器内的液相丙烯加入至气化后，气相丙烯进入管线二9后依次通过第四压力表91、第二温度表92、闸阀四93和第六单向阀94进入管线三3后送至丙烯制冷压缩机干气密封2，第一压力表33根据丙烯制冷压缩机的压力控制进气流量，保证丙烯制冷压缩机不受干气密封泄漏造成的无法启动的技术问题。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丙烯制冷压缩机开工主密封气源发生装置，包括丙烯制冷压缩机气相出口(1)和丙烯制冷压缩机干气密封(2)，且所述丙烯制冷压缩机气相出口(1)通过管线三(3)接至丙烯制冷压缩机干气密封(2)，沿管线三(3)依次安装闸阀一(31)、第三单向阀(32)、第一压力表(33)；其特征在于：安装于壳体(4)内的第一换热器(5)和第二换热器(6)，且壳体(4)上接入甲醇管线(7)，沿所述甲醇管线依次安装闸阀二(71)和第四单向阀(72)；第一换热器(5)，所述第一换热器(5)接入管线一(8)，沿所述管线一(8)依次安装闸阀三(81)、第五单向阀(82)、第三压力表(83)、第一温度表(84)和压力控制阀(85)，且所述第一换热器(5)上接出管线二(9)至丙烯制冷压缩机干气密封(2)，沿所述管线二(9)依次安装第四压力表(91)、第二温度表(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡鹏，夏雨虹，李东良，赵启鹏，杨卓，刘阁，
申请(专利权)人：连云港石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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