本实用新型专利技术公开了一种捏合机用胶类原料切割装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有支架，所述支架的顶端安装有液压柱，所述液压柱的底端延伸出支架，所述液压柱的底端安装有刀架，所述刀架的左右两侧均安装有壳体，所述壳体的内腔安装有固定机构。该捏合机用胶类原料切割装置，通过顺时针旋转把手，带动左侧螺杆旋转，通过皮带轮和皮带可同时带动右侧的螺杆旋转，使两个螺杆可同时旋转，可带动螺纹筒向前侧移动，带动连接杆向前侧移动，推动连接板向前侧移动，使卡块移动出卡槽的内腔，从而解除对刀具的固定，装置可方便的对刀具进行拆装，使刀具在维修或更换时较为简单，减少维修或更换的时间，且减少了工作人员的劳动量。且减少了工作人员的劳动量。且减少了工作人员的劳动量。
【技术实现步骤摘要】
一种捏合机用胶类原料切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种捏合机用胶类原料切割装置。
技术介绍
[0002]塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分，对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶主要有PE、PP、PVC、PS、ABS、PMMA、POM、PC、PA等常用原料，热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑胶，当对捏合机胶类原料进行加工时，需要用到切割机。
[0003]但现有的切割机刀具均为螺钉连接，导致在更换或维修刀具时较为麻烦，从而增加了更换或维修的时间，且提高了工作人员的劳动量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种捏合机用胶类原料切割装置，以解决现有技术中切割机刀具均为螺钉连接，导致在更换或维修刀具时较为麻烦，从而增加了更换或维修的时间，且提高了工作人员的劳动量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种捏合机用胶类原料切割装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有支架，所述支架的顶端安装有液压柱，所述液压柱的底端延伸出支架，所述液压柱的底端安装有刀架，所述刀架的内腔安装有刀具，所述刀具的外壁左右两侧均开设有卡槽，所述刀架的左右两侧均安装有壳体，所述壳体的内腔安装有固定机构。
[0006]优选的，所述固定机构包括螺杆、皮带轮、皮带、螺纹筒、连接杆、连接板和卡块，所述壳体的内腔沿前后方向通过轴承安装有螺杆，所述螺杆的外壁后侧安装有皮带轮，所述皮带轮的外壁安装有皮带，所述螺杆的外壁安装有螺纹筒，所述螺纹筒的前端内侧安装有连接杆，且连接杆的前侧延伸出壳体，所述连接杆的内侧前端安装有连接板，所述连接板的后侧左右两端均安装有与卡槽相匹配的卡块，且卡块的后侧延伸出卡槽的内腔。
[0007]优选的，两个所述螺杆的螺纹方向相同。
[0008]优选的，左侧所述螺杆的前侧安装有把手。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该捏合机用胶类原料切割装置，通过顺时针旋转把手，带动左侧螺杆旋转，通过皮带轮和皮带可同时带动右侧的螺杆旋转，使两个螺杆可同时旋转，当两个螺杆旋转时，可带动螺纹筒向前侧移动，带动连接杆向前侧移动，推动连接板向前侧移动，使卡块移动出卡槽的内腔，从而解除对刀具的固定，装置可方便的对刀具进行拆装，使刀具在维修或更换时较为简单，减少维修或更换的时间，且减少了工作人员的劳动量。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为图1刀架俯视剖视结构示意图；
[0012]图3为图2本技术A处放大结构示意图。
[0013]图中：1、工作台，2、支架，3、液压柱，4、刀架，5、刀具，6、卡槽，7、壳体，8、固定机构，81、螺杆，82、皮带轮，83、皮带，84、螺纹筒，85、连接杆，86、连接板，87、卡块，9、把手。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种捏合机用胶类原料切割装置，包括工作台1，工作台1的顶端安装有支架2，支架2的顶端安装有液压柱3，液压柱3为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，且液压柱3可与适配的控制器连接，液压柱3的底端延伸出支架2，液压柱3的底端安装有刀架4，刀架4的内腔安装有刀具5，刀具5的外壁左右两侧均开设有卡槽6，刀架4的左右两侧均安装有壳体7，壳体7的内腔安装有固定机构8，通过固定机构8可对刀具5进行方便的拆装。
[0016]作为优选方案，固定机构8包括螺杆81、皮带轮82、皮带83、螺纹筒84、连接杆85、连接板86和卡块87，壳体7的内腔沿前后方向通过轴承安装有螺杆81，螺杆81的外壁后侧安装有皮带轮82，皮带轮82的外壁安装有皮带83，通过皮带轮82和皮带83可使两个螺杆81同时同向旋转，螺杆81的外壁安装有螺纹筒84，螺纹筒84可在螺杆81的外壁前后往复移动，螺纹筒84的前端内侧安装有连接杆85，且连接杆85的前侧延伸出壳体7，连接杆85的内侧前端安装有连接板86，连接板86的后侧左右两端均安装有与卡槽6相匹配的卡块87，且卡块87的后侧延伸出卡槽6的内腔，卡块87延伸出卡槽6的内腔，可将刀具5固定。
[0017]作为优选方案，两个螺杆81的螺纹方向相同，确保两个螺纹筒84可同时向前或向后移动。
[0018]作为优选方案，左侧螺杆81的前侧安装有把手9，保证可更方便的带动螺杆81旋转。
[0019]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0020]当需要对刀具5进行拆卸时，用手握住把手9并顺时针旋转，可带动左侧的螺杆81顺时针旋转，同时，通过皮带轮82和皮带83和带动右侧的螺杆81旋转，促使两个螺杆81可同时同向旋转，当螺杆81旋转时，可带动螺纹筒84向前侧移动，并带动连接杆85向前侧移动，推动连接板86向前侧移动，促使卡块87向前移动出卡槽6的内腔，从而解除对刀具5的固定，可方便的将刀具卸下，安装时，将刀具5放入刀架4的内腔，并用手握住把手9并逆时针旋转，可带动左侧的螺杆81逆时针旋转，同时，通过皮带轮82和皮带83和带动右侧的螺杆81旋转，促使两个螺杆81可同时同向旋转，当螺杆81旋转时，可带动螺纹筒84向后侧移动，并带动连接杆85向后侧移动，推动连接板86向后侧移动，促使卡块87向后移动出卡槽6的内腔，从而将刀具5固定，通过该装置可方便的对刀具5进行拆装，大大减少拆装所需的时间，从而可缩短维修或更换的时间，间隙的提高了工作效率。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种捏合机用胶类原料切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有支架(2)，所述支架(2)的顶端安装有液压柱(3)，所述液压柱(3)的底端延伸出支架(2)，所述液压柱(3)的底端安装有刀架(4)，所述刀架(4)的内腔安装有刀具(5)，所述刀具(5)的外壁左右两侧均开设有卡槽(6)，所述刀架(4)的左右两侧均安装有壳体(7)，所述壳体(7)的内腔安装有固定机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种捏合机用胶类原料切割装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括螺杆(81)、皮带轮(82)、皮带(83)、螺纹筒(84)、连接杆(85)、连接板(86)和卡块(87)，所述壳体(7)的内腔沿前后方向通过轴承安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云华，江舒，陶传德，邹莹莹，
申请(专利权)人：长春市汇融密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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