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一种可调节更换的刀削面刀头制造技术

技术编号:37916178 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-21 22:38
本实用新型专利技术提供一种可调节更换的刀削面刀头,包括安装板、对接筒和切削结构,切削结构和安装板固定连接,对接筒位于安装板的表面居中位置,切削结构中包括有支撑板、安装底座、限位座、安装座、刀头和切削口,安装底座和限位座套接设置,限位座和安装座套接设置,刀头和切削口配套设置。在对接座和对接口进行对应安装的时候,安装座呈三角状设置,有利于保持整体的安装和受力稳定性,且在将安装座整体和限位座安装完毕之后,通过对接座表面的螺丝开孔,将安装座和限位座两个整体进行固定,在使用的时候能够有效的保持刀头结构使用时候的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节更换的刀削面刀头


[0001]本技术涉及厨具
,尤其涉及一种可调节更换的刀削面刀头。

技术介绍

[0002]刀削面是山西大同市的地方特色传统的面食,为中国十大面条之一,流行于北方,它与北京炸酱面、河南的烩面、湖北的热干面和四川的担担面同称为中国五大面食,享有盛誉,是山西美食最具代表性的名片之一。
[0003]传统的刀削面是采用切削等手工艺制造的面条,随着技术进步,面条机已发展成熟,面条机是将面粉经过面辊相对转动搅拌成型必要的韧度和湿度挤压成面条的设备。
[0004]经过研究发现,现有的刀削面切削多是人工进行切削制成会导致工作效率较低,而现有的刀削机械设备所配套设置的刀头安装机构无法同时对多组刀头进行选择调换安装,安装机构的一侧只能对单组刀头进行安装且无法根据面团的大小进行不同规格刀头调换,同时现有刀头结构多为卷刃式刀片,在切削的时候,切削的面片向四面八方散落,易造成浪费。
[0005]本技术主要能够解决现有的刀削机械设备所配套设置的刀头安装机构无法同时对多组刀头进行选择调换安装,安装机构的一侧只能对单组刀头进行安装且无法根据面团的大小进行不同规格刀头调换,同时现有刀头结构多为卷刃式刀片,在切削的时候,切削的面片向四面八方散落,易造成浪费的问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题,本技术提供一种可调节更换的刀削面刀头,以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0007]本技术一种可调节更换的刀削面刀头的目的与功效,由以下具体技术手段达成:一种可调节更换的刀削面刀头,包括安装板、对接筒和切削结构,切削结构和安装板固定连接,对接筒位于安装板的表面居中位置,切削结构中包括有支撑板、安装底座、限位座、安装座、刀头和切削口,安装底座和限位座套接设置,限位座和安装座套接设置,刀头和切削口配套设置,安装座的底端固定连接有对接座,限位座的内侧固定开设有对接口,对接口的内侧固定连接有卡接条,限位座的底端固定连接有弹簧,对接座的表面固定开设有卡接槽。
[0008]进一步的,所述安装板整体呈不规则板体设置,一端对应切削结构设置三组安装组件,另外一端设置两组安装组件,同时切削结构整体在安装板的两端分别呈阶梯状递增设置,最终在安装板的一端对应设置三组。
[0009]进一步的,所述支撑板整体呈“L”状设置,嵌入在安装板的内部,位于切削结构的下方位置,弹簧在连接限位座的同时和支撑板固定连接。
[0010]进一步的,所述安装底座整体设置为矩形底座,顶部呈开放设置,限位座整体嵌入在安装底座内部,对接口呈矩形开设在限位座的顶部位置,卡接条整体呈横向凸起条形设
置在对接口的内侧位置。
[0011]进一步的,所述安装座和对接座垂直配套设置,且安装座整体呈三角状设置,两侧呈向上倾斜收口设置,对接座的表面设置螺丝开孔,卡接槽横向位于螺丝开孔的下方位置。
[0012]进一步的,所述切削口在刀头表面设置两组,切削口整体呈柳叶状凸起开口设置,内侧弧形边缘呈刃状设置,刀头整体呈半圆形设置。
[0013]有益效果:
[0014]1.在安装板一端呈阶梯状安装的多组切削结构在实际进行切削的时候,在外部面团的接触面位置形成多组弧形切削面,从而有效的加快切削效率。
[0015]2.通过支撑板对整个切削结构进行支撑安装,同时通过弹簧使得限位座整体在安装底座内根据安装可进行收缩;
[0016]3.通过安装底座首先对限位座整体进行限位支撑,而通过限位座达到对对接座进行卡接固定的效果,同时限位座底部配合弹簧,在限位座和对接座进行安装对接的时候,提供反向力,通过卡接条配合卡接槽有利于安装座整体的安装稳定。
[0017]4.在对接座和对接口进行对应安装的时候,安装座呈三角状设置,有利于保持整体的安装和受力稳定性,且在将安装座整体和限位座安装完毕之后,通过对接座表面的螺丝开孔,将安装座和限位座两个整体进行固定,在使用的时候能够有效的保持刀头结构使用时候的稳定性。
[0018]5.刀头在转动进行切削的时候,通过切削口内侧刃状位置进行切削工作,切削完毕的面片通过切削口向外导出,使用人员可可根据实际需求对安装板外端安装的切削结构进行不同规格的选择安装,最多一侧位置可选择使用三组,同时可更换双刃刀头或者单刃刀头,其中刀头的具体形状根据面条的宽窄多少变动(可更换长方形和椭圆形)。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构正视图。
[0020]图2为本技术切削结构连接正视图。
[0021]图3为本技术刀头连接结构示意图。
[0022]图1

3中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0023]1‑
安装板,2

对接筒,3

切削结构,4

支撑板,5

安装底座,6

限位座,7

安装座,8

刀头,9

切削口,10

对接口,11

卡接条,12

弹簧,13

对接座,14

卡接槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例:
[0026]如附图1至附图3所示:
[0027]实施例1:一种可调节更换的刀削面刀头,包括安装板1、对接筒2和切削结构3,切削结构3和安装板1固定连接,对接筒2位于安装板1的表面居中位置,切削结构3中包括有支
撑板4、安装底座5、限位座6、安装座7、刀头8和切削口9,安装底座5和限位座6套接设置,限位座6和安装座7套接设置,刀头8和切削口9配套设置,安装座7的底端固定连接有对接座13,限位座6的内侧固定开设有对接口10,对接口10的内侧固定连接有卡接条11,限位座6的底端固定连接有弹簧12,对接座13的表面固定开设有卡接槽14。
[0028]其中:安装板1整体呈不规则板体设置,一端对应切削结构3设置三组安装组件,另外一端设置两组安装组件,同时切削结构3整体在安装板1的两端分别呈阶梯状递增设置,最终在安装板1的一端对应设置三组;
[0029]在安装板1一端呈阶梯状安装的多组切削结构3在实际进行切削的时候,在外部面团的接触面位置形成多组弧形切削面,从而有效的加快切削效率。
[0030]其中:支撑板4整体呈“L”状设置,嵌入在安装板1的内部,位于切削结构3的下方位置,弹簧12在连接限位座6的同时和支撑板4固定连接;
[0031]通过支撑板4对整个切削结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节更换的刀削面刀头,其特征在于:包括安装板(1)、对接筒(2)和切削结构(3),切削结构(3)和安装板(1)固定连接,对接筒(2)位于安装板(1)的表面居中位置,切削结构(3)中包括有支撑板(4)、安装底座(5)、限位座(6)、安装座(7)、刀头(8)和切削口(9),安装底座(5)和限位座(6)套接设置,限位座(6)和安装座(7)套接设置,刀头(8)和切削口(9)配套设置,安装座(7)的底端固定连接有对接座(13),限位座(6)的内侧固定开设有对接口(10),对接口(10)的内侧固定连接有卡接条(11),限位座(6)的底端固定连接有弹簧(12),对接座(13)的表面固定开设有卡接槽(14)。2.根据权利要求1所述的可调节更换的刀削面刀头,其特征在于:所述安装板(1)整体呈不规则板体设置,一端对应切削结构(3)设置三组安装组件,另外一端设置两组安装组件,同时切削结构(3)整体在安装板(1)的两端分别呈阶梯状递增设置,最终在安装板(1)的一端对应设置三组。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:付明新
申请(专利权)人:付明新
类型:新型
国别省市:

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