一种应用于难选铅锌选矿的耐磨腐搅拌桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于难选铅锌选矿的耐磨腐搅拌桶，涉及铅锌选矿设备技术领域，包括底板，底板的上方设置有搅拌桶，搅拌桶的内壁安装有一组弹簧，搅拌桶的内部设置有套桶机构，套桶机构包括受力桶，每个弹簧远离搅拌桶的一端均分别与受力桶的外表面固定连接，受力桶的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括支撑板。它能够通过底板、搅拌桶、套桶机构、弹簧、搅拌机构、进料管、出料管的互相配合设置，在对矿浆和浮选药剂搅拌混合时，矿浆内的矿石颗粒作用于套桶机构时，搅拌桶与套桶机构之间设置的弹簧可对该作用力进行一定的缓冲，减少了矿浆内的矿石颗粒对套桶机构的磨损，进而提高了该装置的使用寿命。该装置的使用寿命。该装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于难选铅锌选矿的耐磨腐搅拌桶


[0001]本技术涉及铅锌选矿设备
，具体是一种应用于难选铅锌选矿的耐磨腐搅拌桶。

技术介绍

[0002]在矿产资源开发利用过程中，矿物浮选运用较为广泛，为保证矿浆与浮选药剂充分作用，期间势必要进行搅拌，而搅拌桶是选矿行业必需的设备。
[0003]目前，现有技术中公开的选矿用搅拌桶，在搅拌过程中，由于矿浆中悬浮的矿石颗粒比重较大，粒度较粗，在重力和离心力的作用下容易冲击搅拌桶的内壁，导致搅拌桶内壁磨损较重，从而降低了搅拌桶的使用寿命，又经过高腐蚀性的浮选药剂的腐蚀，加速了搅拌桶老化，为此，我们提供了一种应用于难选铅锌选矿的耐磨腐搅拌桶解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了应用于难选铅锌选矿的耐磨腐搅拌桶。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于难选铅锌选矿的耐磨腐搅拌桶，包括底板，所述底板的上方设置有搅拌桶，所述搅拌桶的内壁安装有一组弹簧，所述搅拌桶的内部设置有套桶机构，所述套桶机构包括受力桶，每个所述弹簧远离搅拌桶的一端均分别与受力桶的外表面固定连接，所述受力桶的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括支撑板，所述支撑板的下方设置有进料管，所述进料管的外表面与搅拌桶的内壁滑动连接，所述底板的上方设置有出料管，所述出料管的外表面与搅拌桶的内壁滑动连接。
[0006]进一步的，所述底板的上方设置有一组连接机构，每个所述连接机构均包括连接杆，每个所述连接杆的两端均分别贯穿搅拌桶和受力桶的内壁，每个所述连接杆均分别与搅拌桶和受力桶滑动连接。
[0007]进一步的，所述受力桶的内部设置有一组第一螺母，每个所述第一螺母的内壁均分别与连接杆的外表面螺纹连接，所述搅拌桶的外表面设置有一组第二螺母，每个所述第二螺母的内壁均分别与连接杆的外表面螺纹连接。
[0008]进一步的，所述底板的上方设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑环，所述支撑环的设置于搅拌桶的外表面，所述支撑环的内壁固定连接有固定板，所述固定板设置于搅拌桶的底面，所述固定板的底面固定连接有一组支腿，每个所述支腿远离固定板的一端均固定连接有支撑块，每个所述支撑块远离支腿的一侧面均分别与底板的上表面固定连接。
[0009]进一步的，所述受力桶安装于搅拌桶的内部，所述受力桶的内部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的内部设置有聚乙烯图层板，所述缓冲板和聚乙烯图层板互相靠近的一侧面固定连接有热侵镀锌图层板，所述进料管的右端贯穿受力桶、缓冲板、热侵镀锌图层板的内壁并与聚乙烯图层板的内壁固定连通，所述进料管与受力桶、缓冲板、热侵镀锌图层板固
定连接，所述出料管的左端贯穿受力桶、缓冲板、热侵镀锌图层板的内壁并与聚乙烯图层板的内壁固定连通，所述出料管与受力桶、缓冲板、热侵镀锌图层板固定连接。
[0010]进一步的，所述支撑板的底面与搅拌桶的上表面固定连接，所述支撑板的上方设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端贯穿支撑板并延申至支撑板的下方，所述转动杆与支撑板转动连接。
[0011]进一步的，所述聚乙烯图层板的内部设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的上表面与转动杆的底面固定连接。
[0012]与现有技术相比，该应用于难选铅锌选矿的耐磨腐搅拌桶具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过底板、搅拌桶、套桶机构、弹簧、搅拌机构、进料管、出料管的互相配合设置，在对矿浆和浮选药剂搅拌混合时，矿浆内的矿石颗粒作用于套桶机构时，搅拌桶与套桶机构之间设置的弹簧可对该作用力进行一定的缓冲，减少了矿浆内的矿石颗粒对套桶机构的磨损，进而提高了该装置的使用寿命。
[0014]2、本技术通过底板、搅拌桶、受力桶、缓冲板、热侵镀锌图层板、聚乙烯图层板、搅拌叶片、进料管、出料管、连接杆、第一螺母、第二螺母的互相配合设置，通过热侵镀锌图层板、聚乙烯图层板与浮选药剂进行隔断，从而减少浮选药剂对套桶机构的腐蚀，缓解了对套桶机构的压力，进一步提高了该装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术套桶机构的立体剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术搅拌机构的立体正视结构示意图。
[0019]图中：1底板、2搅拌桶、3套桶机构、301受力桶、302缓冲板、303热侵镀锌图层板、304聚乙烯图层板、4弹簧、5搅拌机构、501支撑板、502电机、503转动杆、504固定杆、505搅拌叶片、6进料管、7出料管、8连接机构、801连接杆、802第一螺母、803第二螺母、9支撑机构、901支撑环、902固定板、903支腿、904支撑块。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了一种应用于难选铅锌选矿的耐磨腐搅拌桶，该搅拌桶用于难选铅锌选矿行业，通过设置的套桶机构3、弹簧4、搅拌机构5，能够快速的对矿浆和浮选药剂进行搅拌，使得该搅拌的搅拌效果更加理想。
[0022]参见图1～图，一种应用于难选铅锌选矿的耐磨腐搅拌桶，包括底板1，底板1的上方设置有搅拌桶2。
[0023]搅拌桶2采用硬度强且不易发生化学反应的金属材质制成，进而对装置内部的零部件进行支撑。
[0024]搅拌桶2的内壁安装有一组弹簧4，搅拌桶2的内部设置有套桶机构3，套桶机构3包括受力桶301，每个弹簧4远离搅拌桶2的一端均分别与受力桶301的外表面固定连接。
[0025]弹簧4均匀的分布在受力桶301和搅拌桶2之间，使受力桶301与搅拌桶2保持中立。
[0026]受力桶301安装于搅拌桶2的内部，受力桶301的内部固定连接有缓冲板302，缓冲板302的内部设置有聚乙烯图层板304，缓冲板302和聚乙烯图层板304互相靠近的一侧面固定连接有热侵镀锌图层板303，进料管6的右端贯穿受力桶301、缓冲板302、热侵镀锌图层板303的内壁并与聚乙烯图层板304的内壁固定连通，进料管6与受力桶301、缓冲板302、热侵镀锌图层板303固定连接，出料管7的左端贯穿受力桶301、缓冲板302、热侵镀锌图层板303的内壁并与聚乙烯图层板304的内壁固定连通，出料管7与受力桶301、缓冲板302、热侵镀锌图层板303固定连接。
[0027]当聚乙烯图层板304和热侵镀锌图层板303被矿浆中的矿石颗粒撞击磨损较严重时，可通过外力将套桶机构3和弹簧4与搅拌桶2的内壁分离，从而更换新的套桶机构3和弹簧4，进而降低更换成本。
[0028]受力桶301的内部设置有搅拌机构5，搅拌机构5包括支撑板501，支撑板501的底面与搅拌桶2的上表面固定连接，支撑板501的上方设置有电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于难选铅锌选矿的耐磨腐搅拌桶，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的内壁安装有一组弹簧(4)，所述搅拌桶(2)的内部设置有套桶机构(3)，所述套桶机构(3)包括受力桶(301)，每个所述弹簧(4)远离搅拌桶(2)的一端均分别与受力桶(301)的外表面固定连接，所述受力桶(301)的内部设置有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)包括支撑板(501)，所述支撑板(501)的下方设置有进料管(6)，所述进料管(6)的外表面与搅拌桶(2)的内壁滑动连接，所述底板(1)的上方设置有出料管(7)，所述出料管(7)的外表面与搅拌桶(2)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于难选铅锌选矿的耐磨腐搅拌桶，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有一组连接机构(8)，每个所述连接机构(8)均包括连接杆(801)，每个所述连接杆(801)的两端均分别贯穿搅拌桶(2)和受力桶(301)的内壁，每个所述连接杆(801)均分别与搅拌桶(2)和受力桶(301)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于难选铅锌选矿的耐磨腐搅拌桶，其特征在于：所述受力桶(301)的内部设置有一组第一螺母(802)，每个所述第一螺母(802)的内壁均分别与连接杆(801)的外表面螺纹连接，所述搅拌桶(2)的外表面设置有一组第二螺母(803)，每个所述第二螺母(803)的内壁均分别与连接杆(801)的外表面螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种应用于难选铅锌选矿的耐磨腐搅拌桶，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有支撑机构(9)，所述支撑机构(9)包括支撑环(901)，所述支撑环(901)的设置于搅拌桶(2)的外表面，所述支撑环(901)的内壁固定连接有固定板(902)，所述固定板(902)设置于搅拌桶(2)的底面，所述固定板(902)的底面固定连接有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋，赵彦杰，张耀斌，
申请(专利权)人：陕西西北有色铅锌集团有限公司，
类型：新型
国别省市：