本实用新型专利技术公开了一种地下金属矿山采矿用支撑装置，涉及支撑装置技术领域，包括第一底板和两个第二底板，第一底板的底面和两个第二底板的底面均安装有自锁万向轮，第一底板的上方设置有支撑机构，支撑机构包括第一支撑板和两个第二顶板，第一支撑板位于第一底板的正上方，两个第二顶板分别位于两个第二底板的正上方，第一支撑板的下方设置有调节机构。它通过支撑机构和调节机构之间的配合，利用支撑机构可对连接矿洞的矿道进行支撑，从而可防止其坍塌，利用调节机构可对两个第二顶板之间的距离进行调节，从而可便于对不同宽度的矿道进行支撑，相比较更换不同宽度的受力板来对不同宽度的矿道进行支撑，可有效节省材料。可有效节省材料。可有效节省材料。
【技术实现步骤摘要】
一种地下金属矿山采矿用支撑装置
[0001]本技术涉及支撑装置
，具体是一种地下金属矿山采矿用支撑装置。
技术介绍
[0002]在矿产开采过程中，对于埋藏较深的矿藏而言，需要开挖矿洞，以便于开采，因此需要使用支撑装置对连接矿洞的矿道进行支撑，防止其坍塌。
[0003]根据申请号201920628640.5的中国专利公开了一种地下金属矿山采矿用支撑装置，包括底板，所述底板的内部固定安装有两个滑轨，所述滑轨的外部活动连接有伸缩底板，所述伸缩底板内部均匀开设有多个第一限位孔，所述伸缩底板的顶部右侧开设有凹槽，所述伸缩底板的右侧固定安装有侧板。
[0004]采用上述方案，能够保证受力板每个地方的受力大小不会相差太大，从而能够避免受力板因受力不均匀而产生变形，但是上述方案在对不同宽度的矿道进行支撑时需要更换不同宽度的受力板，从而会造成材料的浪费；为此，我们提供了一种地下金属矿山采矿用支撑装置解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了地下金属矿山采矿用支撑装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种地下金属矿山采矿用支撑装置，包括第一底板和两个第二底板，所述第一底板的底面和两个第二底板的底面均安装有自锁万向轮，所述第一底板的上方设置有支撑机构，所述支撑机构包括第一支撑板和两个第二顶板，所述第一支撑板位于第一底板的正上方，两个所述第二顶板分别位于两个第二底板的正上方，所述第一支撑板的下方设置有调节机构。
[0007]进一步的，所述支撑机构还包括固定连接在第一底板上表面的第一U形板，所述第一U形板的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端转动连接在第一支撑板的内部，所述第一螺纹杆的底端固定连接有圆柱把手。
[0008]进一步的，所述第一支撑板的底面固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆远离第一支撑板的一端均贯穿第一U形板并延伸至第一U形板的外部。
[0009]进一步的，两个所述第二底板的上表面均固定连接有第二U形板，两个所述第二U形板的上表面均安装有伺服电机，两个所述伺服电机的输出端均固定连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒的顶端分别转动连接在两个第二顶板的内部。
[0010]进一步的，两个所述第二底板的上表面均固定连接有圆筒，每个所述圆筒的内部均滑动连接有圆杆，且圆杆的顶端贯穿圆筒并与第二顶板的底面固定连接。
[0011]进一步的，所述调节机构包括安装在第一底板上表面的双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定连接有第三螺纹杆，两个所述第三螺纹杆的外表面均转动连接有滑
板，两个所述第二底板的内部均开设有滑槽，两个所述滑板的外表面分别与两个滑槽的内壁滑动连接。
[0012]进一步的，两个所述第三螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹板，两个所述螺纹板的底面分别与两个第二底板的上表面固定连接。
[0013]与现有技术相比，该地下金属矿山采矿用支撑装置具备如下有益效果：
[0014]本技术通过支撑机构和调节机构之间的配合，利用支撑机构可对连接矿洞的矿道进行支撑，从而可防止其坍塌，利用调节机构可对两个第二顶板之间的距离进行调节，从而可便于对不同宽度的矿道进行支撑，相比较更换不同宽度的受力板来对不同宽度的矿道进行支撑，可有效节省材料。
[0015]本技术通过第一U形板、第一螺纹杆、圆柱把手和导向杆之间的配合，可对第一支撑板的高度进行调节，通过第二U形板、伺服电机、第二螺纹杆、螺纹筒、第二顶板、圆筒和圆杆之间的配合，可对第二顶板的高度进行调节，从而能够对不同高度的矿道进行支撑。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图3为本技术双轴电机和第三螺纹杆的连接示意图；
[0019]图4为本技术第二底板和螺纹板的连接示意图。
[0020]图中：1、第一底板；2、第二底板；3、自锁万向轮；4、支撑机构；401、第一U形板；402、第一螺纹杆；403、圆柱把手；404、第一支撑板；405、导向杆；406、第二U形板；407、伺服电机；408、第二螺纹杆；409、螺纹筒；410、第二顶板；411、圆筒；412、圆杆；5、调节机构；501、双轴电机；502、第三螺纹杆；503、滑板；504、滑槽；505、螺纹板。
实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]本实施例提供了一种地下金属矿山采矿用支撑装置，该装置用于对连接矿洞的矿道进行支撑，防止其坍塌，通过设置的调节机构5，可对两个第二顶板410之间的距离进行调节，从而可便于对不同宽度的矿道进行支撑，相比较更换不同宽度的受力板来对不同宽度的矿道进行支撑，可有效节省材料。
[0023]参见图1～图4，一种地下金属矿山采矿用支撑装置，包括第一底板1和两个第二底板2，第一底板1的底面和两个第二底板2的底面均安装有自锁万向轮3，第一底板1的上方设置有支撑机构4，支撑机构4包括第一支撑板404和两个第二顶板410，第一支撑板404位于第一底板1的正上方，两个第二顶板410分别位于两个第二底板2的正上方，第一支撑板404的下方设置有调节机构5。
[0024]两个第二底板2分别位于第一底板1的两侧，通过设置支撑机构4，可对连接矿洞的矿道进行支撑，从而可防止其坍塌，通过设置调节机构5，可对两个第二顶板410之间的距离进行调节，从而可便于对不同宽度的矿道进行支撑，相比较更换不同宽度的受力板来对不同宽度的矿道进行支撑，可有效节省材料。
[0025]支撑机构4还包括固定连接在第一底板1上表面的第一U形板401，第一U形板401的内部螺纹连接有第一螺纹杆402，第一螺纹杆402的顶端转动连接在第一支撑板404的内部，第一螺纹杆402的底端固定连接有圆柱把手403，第一支撑板404的底面固定连接有两个导向杆405，两个导向杆405远离第一支撑板404的一端均贯穿第一U形板401并延伸至第一U形板401的外部，第一U形板401的内部开设有与导向杆405相适配的通孔，顺时针转动圆柱把手403，圆柱把手403顺时针转动可带动第一螺纹杆402转动着向上移动，第一螺纹杆402向上移动可带动第一支撑板404和导向杆405向上移动，当第一支撑板404移动至与矿道内顶壁相接触时，即可对矿道进行支撑。
[0026]两个第二底板2的上表面均固定连接有第二U形板406，两个第二U形板406的上表面均安装有伺服电机407，两个伺服电机407的输出端均固定连接有第二螺纹杆408，两个第二螺纹杆408的外表面均螺纹连接有螺纹筒409，两个螺纹筒409的顶端分别转动连接在两个第二顶板410的内部，两个第二底板2的上表面均固定连接有圆筒411，每个圆筒411的内部均滑动连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地下金属矿山采矿用支撑装置，包括第一底板（1）和两个第二底板（2），其特征在于：所述第一底板（1）的底面和两个第二底板（2）的底面均安装有自锁万向轮（3），所述第一底板（1）的上方设置有支撑机构（4），所述支撑机构（4）包括第一支撑板（404）和两个第二顶板（410），所述第一支撑板（404）位于第一底板（1）的正上方，两个所述第二顶板（410）分别位于两个第二底板（2）的正上方，所述第一支撑板（404）的下方设置有调节机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种地下金属矿山采矿用支撑装置，其特征在于：所述支撑机构（4）还包括固定连接在第一底板（1）上表面的第一U形板（401），所述第一U形板（401）的内部螺纹连接有第一螺纹杆（402），所述第一螺纹杆（402）的顶端转动连接在第一支撑板（404）的内部，所述第一螺纹杆（402）的底端固定连接有圆柱把手（403）。3.根据权利要求2所述的一种地下金属矿山采矿用支撑装置，其特征在于：所述第一支撑板（404）的底面固定连接有两个导向杆（405），两个所述导向杆（405）远离第一支撑板（404）的一端均贯穿第一U形板（401）并延伸至第一U形板（401）的外部。4.根据权利要求1所述的一种地下金属矿山采矿用支撑装置，其特征在于：两个所述第二底板（2）的上表面均固定连接有第二U形板（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宗利，张耀斌，赵林海，张磊，
申请(专利权)人：陕西西北有色铅锌集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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