一种新型高效浮选机制造技术

本实用新型专利技术涉及浮选机技术领域，具体为一种新型高效浮选机。本实用新型专利技术，包括机架，所述机架上端安装有电动机，所述机架的上端安装有轴承座，所述机架的上端安装有刮板叶片，所述机架的内部安装有叶轮，所述机架的底部设有防沉结构，所述防沉结构包括固定架，所述固定架与机架固定连接，所述固定架的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有滚轴，所述滚轴位于机架的内部，所述机架的内部转动连接有两个辅助轴，所述滚轴和两个辅助轴的圆弧面传动连接有联动带，所述联动带位于叶轮的下方。解决了现有技术中存在底部沉淀物定期清理无法从根本解决问题，清理之前会影响叶轮搅拌效率的问题。轮搅拌效率的问题。轮搅拌效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效浮选机


[0001]本技术涉及浮选机
，尤其涉及一种新型高效浮选机。

技术介绍

[0002]浮选机由机架、电动机、轴承座、叶轮、刮板叶片组成的，用于对矿物进行选别的设备，在日常生活中较为常见。
[0003]现有技术中在浮选机对矿浆进行浮选过程中，在机架底部会有大量矿浆的沉淀物，进而使得长时间使用后，会附着浮选机底部。
[0004]为了解决机架底部会有大量矿浆沉淀物最终附着在浮选机底部的问题，现有技术是采用在使用结束后定期清理浮选机内部沉淀物，但是定期清理浮选机内部沉淀物无法根本上解决问题，在沉淀物清理之前会影响叶轮的搅拌的效果，进而导致叶轮对矿浆搅拌不均匀且效率变差的问题出现。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在底部沉淀物定期清理无法从根本解决问题，清理之前会影响叶轮搅拌效率的缺点，而提出的一种新型高效浮选机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型高效浮选机，包括机架，所述机架上端安装有电动机，所述机架的上端安装有轴承座，所述机架的上端安装有刮板叶片，所述机架的内部安装有叶轮，所述机架的底部设有防沉结构，所述防沉结构包括固定架，所述固定架与机架固定连接，所述固定架的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有滚轴，所述滚轴位于机架的内部，所述机架的内部转动连接有两个辅助轴，所述滚轴和两个辅助轴的圆弧面传动连接有联动带，所述联动带位于叶轮的下方。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过加设电机、滚轴、辅助轴和联动带，可以使矿浆的沉淀物被带动，进而无法沉底。
[0008]优选的，所述机架的内壁固定连接有两个挡板，所述两个挡板位于机架内壁的两侧。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过加设挡板可以防止矿浆沉淀物跟随联动的一起移动至滚轴下方，借助挡板将其留在滚轴上方被叶轮带动搅拌。
[0010]优选的，所述挡板靠近联动带的一端转动连接有滚轮，所述滚轮与联动带相抵接。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过加设滚轮可以在联动的传动时被带动滚动，进而减少挡板与联动带之间的摩擦力，且能够有效阻挡矿浆沉淀物跟随联动带。
[0012]优选的，所述机架的内部安装有刮架，所述刮架的开设有若干预留孔，所述刮架的下端与联动带相抵接。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过加设刮架，可以将联动带表面的沉淀物刮起，刮架表面的预留孔可以供矿浆正常流动。
[0014]优选的，所述机架的一侧设有推流结构，所述推流结构包括定位框，所述定位框的
内壁转动连接有螺旋桨，所述螺旋桨的一端固定连接有马达，所述马达位于定位框远离机架的一侧，所述定位框远离机架的一侧固定连接有防护壳，所述防护壳与马达固定连接。
[0015]上述部件所达到的效果为：通过加设螺旋桨和定位框组件可以将矿浆流向向前推动，更为便捷的使刮板叶片。
[0016]优选的，所述定位框的内壁转动连接有两个辅助浆，两个所述辅助浆位于螺旋桨两侧，所述螺旋桨和辅助浆的输出端传动连接有传动带，所述传动带位于定位框远离机架的一侧。
[0017]上述部件所达到的效果为：通过加设两个辅助浆和传动带，借助电机带动辅助浆转动，进而增加推流力度，使得推流效果更佳。
[0018]优选的，所述定位框靠近叶轮的一侧固定连接有连接框，所述连接框远离定位框的一侧固定连接有防护网。
[0019]上述部件所达到的效果为：通过加设防护网和连接框可以防止矿浆内梯形较大的石子接触螺旋桨和辅助浆造成磨损。
[0020]综上所述，本技术的有益效果为：
[0021]本技术中，当需要使用浮选机时，先将矿浆输送入机架内，然后启动浮选机由电动机通过轴承座带动叶轮转动对矿浆进行搅拌，此过程中会产生沉淀物，为了防止沉淀物堆积可以启动驱动电机使滚轴转动，使联动带借助滚轴和辅助轴被带动，在机架底部转动，沉淀物在接触联动带便会被带动顺着矿浆流动被叶轮搅拌，刮架在联动带运转时可以将联动带表面的剩余沉淀物刮下，使得剩余沉淀物也会跟着矿浆流动被叶轮搅拌，其中挡板可以阻挡沉淀物进入联动带和滚轴的下方，滚轮可以减少挡板和联动带的磨损，而且可以更好地防止沉淀物被带入联动带和滚轴下方，通过加设防沉结构，可以不停地在底部带动沉淀物，使其无法沉淀且会被叶轮搅拌进行浮选，大幅提高浮选机的效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术图1背面示意图；
[0024]图3为本技术防沉结构局部结构示意图；
[0025]图4为本技术防尘结构示意图；
[0026]图5为本技术推流结构局部结构拆解示意图；
[0027]图6为本技术推流结构拆解示意图。
[0028]图例说明：1、机架；2、电动机；3、叶轮；4、刮板叶片；5、轴承座；6、防沉结构；61、固定架；62、驱动电机；63、滚轴；64、辅助轴；65、联动带；66、挡板；67、滚轮；68、刮架；69、预留孔；7、推流结构；71、定位框；72、螺旋桨；73、马达；74、辅助浆；75、传动带；76、防护壳；77、连接框；78、防护网。
具体实施方式
[0029]参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种新型高效浮选机，包括机架1，机架1上端安装有电动机2，机架1的上端安装有轴承座5，机架1的上端安装有刮板叶片4，机架1的内部安装有叶轮3，机架1的底部设有防沉结构6，机架1的一侧设有推流结构7。
[0030]下面具体说一下其防沉结构6和推流结构7的具体设置和作用。
[0031]参照图2、图3和图4所示，本实施方案中：防沉结构6包括固定架61，固定架61与机架1固定连接，固定架61的内壁固定连接有驱动电机62，驱动电机62的输出端固定连接有滚轴63，滚轴63位于机架1的内部，机架1的内部转动连接有两个辅助轴64，滚轴63和两个辅助轴64的圆弧面传动连接有联动带65，其中辅助轴64和滚轴63可以传动联动带65，联动带65位于叶轮3的下方，机架1的内壁固定连接有两个挡板66，两个挡板66位于机架1内壁的两侧，其中挡板66可以阻挡沉淀物进入联动带65和滚轴63的下方，挡板66靠近联动带65的一端转动连接有滚轮67，滚轮67与联动带65相抵接，滚轮67可以减少挡板66和联动带65的磨损，机架1的内部安装有刮架68，刮架68的开设有若干预留孔69，刮架68的下端与联动带65相抵接，刮架68在联动带65运转时可以将联动带65表面的剩余沉淀物刮下，使得剩余沉淀物也会跟着矿浆流动被叶轮3搅拌，其中预留孔69可供矿浆正常流动。
[0032]参照图5和图6所示，具体的，推流结构7包括定位框71，定位框71的内壁转动连接有螺旋桨72，螺旋桨72的一端固定连接有马达73，马达73位于定位框71远离机架1的一侧，定位框71远离机架1的一侧固定连接有防护壳76，防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效浮选机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端安装有电动机(2)，所述机架(1)的上端安装有轴承座(5)，所述机架(1)的上端安装有刮板叶片(4)，所述机架(1)的内部安装有叶轮(3)，所述机架(1)的底部设有防沉结构(6)，所述防沉结构(6)包括固定架(61)，所述固定架(61)与机架(1)固定连接，所述固定架(61)的内壁固定连接有驱动电机(62)，所述驱动电机(62)的输出端固定连接有滚轴(63)，所述滚轴(63)位于机架(1)的内部，所述机架(1)的内部转动连接有两个辅助轴(64)，所述滚轴(63)和两个辅助轴(64)的圆弧面传动连接有联动带(65)，所述联动带(65)位于叶轮(3)的下方。2.根据权利要求1所述的一种新型高效浮选机，其特征在于：所述机架(1)的内壁固定连接有两个挡板(66)，所述两个挡板(66)位于机架(1)内壁的两侧。3.根据权利要求2所述的一种新型高效浮选机，其特征在于：所述挡板(66)靠近联动带(65)的一端转动连接有滚轮(67)，所述滚轮(67)与联动带(65)相抵接。4.根据权利要求1所述的一种新型高效浮选机，其特征在于：所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭韶波，孙学强，张立平，孙焕胜，王利强，
申请(专利权)人：招远金磊重型选矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：