一种散热器、电路板组件及电子设备制造技术

本申请属于电子设备技术领域，更具体地说，是涉及一种散热器、电路板组件及电子设备。该散热器包括散热器本体，所述散热器本体的其中一面为安装面，所述安装面用于与元器件安装配合，所述安装面上具有限位结构，所述限位结构在安装面上配合形成有供元器件嵌入的安装区，以限定所述散热器本体相对元器件的安装位置。在对散热器进行人工安装时，只需要将元器件嵌入安装区内即可实现散热器相对于元器件安装在符合要求的位置上，从而解决了人工安装散热器，难以相对元器件安装在符合要求的位置上的缺陷，提升了散热器的散热效果，且无需额外对散热器加工固定脚，后端也无需增加人员专门对散热器的安装定位问题进行拦截修补。门对散热器的安装定位问题进行拦截修补。门对散热器的安装定位问题进行拦截修补。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器、电路板组件及电子设备


[0001]本申请属于电子设备
，更具体地说，是涉及一种散热器、电路板组件及电子设备。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，对电子产品的性能要求越来越高，为了保证电子产品的工作稳定性，通常会在电子产品的元器件(例如，中央处理器)上使用散热器，利用其为元器件提供散热作用。
[0003]目前，散热器与元器件之间的安装方式仅是简单地将散热器固定在元器件上面而已，在实际的使用过程中，在元器件上安装散热器时，将散热器安装在相对于元器件居中的位置处，散热器对元器件起到的散热效果是更佳的。但是，对于不自带有固定脚的散热器来说，人工安装散热器时，难以相对元器件安装在符合要求的位置上，从而影响了散热器的散热效果。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种散热器、电路板组件及电子设备，以解决现有技术中人工安装散热器时，难以相对元器件安装在符合要求的位置上的技术问题。
[0005]本申请实施例的第一方面提供了一种散热器，包括散热器本体，所述散热器本体的其中一面为安装面，所述安装面用于与元器件安装配合，所述安装面上具有限位结构，所述限位结构在安装面上配合形成有供元器件嵌入的安装区，以限定所述散热器本体相对元器件的安装位置。
[0006]本申请通过在散热器本体的安装面上设置限位结构，利用限位结构在安装面的中间位置形成安装区，当将散热器人工安装在元器件上时，只需要将元器件嵌入安装区内即可限定散热器本体相对元器件的安装位置，也就是一般情况下散热器相对元器件居中安装，从而解决了人工安装散热器，散热器的安装位置相对元器件位置偏移的缺陷，提升了散热器的散热效果，且无需额外对散热器进行加工固定脚，后端也无需增加人员专门对散热器的安装定位问题进行拦截修补，为散热器的安装定位提供了便利，节约了成本。
[0007]在第一方面的其中一个实施例中，所述限位结构包括至少两个对角设置的限位块，所述限位块突出于安装面，当所述散热器本体安装在元器件上时，所述限位块至少能够与元器件的两个相对的侧边相抵。
[0008]对角设置的限位块即可在安装面上形成一个安装区域，在将散热器安装在元器件上时，利用突起的限位块与元器件的侧边相抵即可实现对散热器的安装定位。
[0009]在第一方面的其中一个实施例中，所述限位块的数量为四个，当所述散热器本体安装在元器件上时，四个所述限位块能够分别与元器件的四个侧边相抵。
[0010]当限位块的数量为四个时，四个限位块在散热器的安装面上基本形成一个相对固定的安装区域，对散热器的安装位置的定位效果更加精准。而且如果散热器本体相对于元
器件的安装位置没有对准，元器件无法嵌入安装区内，从而保证散热器本体能够一次性精准地安装在元器件上，无需返工。
[0011]在第一方面的其中一个实施例中，所述限位块为L型限位块，每个所述L型限位块能够与元器件的相邻两个侧边相抵。
[0012]采用L型限位块，这样只要利用两个限位块对角设置，即可形成一个相对固定的安装区域，简约了加工步骤，提高了效率。
[0013]在第一方面的其中一个实施例中，当所述散热器本体安装在元器件上时，所述限位块与元器件对应的侧边具有0mm
‑
3mm的间隙。
[0014]在散热器对元器件起到的散热效果影响不大的前提下，限位块与元器件对应的侧边之间可以存在0mm
‑
3mm的间隙，一方面，在安装散热器时，能便于元器件轻松嵌入安装区中；另一方面，能适当减小对限位块的加工精度，进而减小加工难度。
[0015]在第一方面的其中一个实施例中，所述限位块一体成型于所述散热器本体的安装面上。
[0016]采用一体成型的方式设置限位块，能减少额外设置限位块所增加的成本。其中，一体成型的方式可以是冲压的方式。
[0017]在第一方面的其中一个实施例中，所述散热器本体的厚度为0.7mm
‑
1mm。所述散热器本体的厚度为0.8mm。
[0018]第二方面，提供一种电路板组件，包括PCB板、安装在PCB板上的元器件以及安装于元器件上的散热器，所述散热器为如上所述的散热器，所述元器件嵌入所述散热器的所述安装区内。
[0019]通过采用上述的技术方案，散热器相对于元器件安装在符合要求的位置上，一般情况下，也就是散热器与元器件之间相对居中安装，能提高散热器对元器件起到的散热作用，从而电路板组件的散热效果更佳，性能更加稳定。
[0020]在第二方面的其中一个实施例中，所述元器件与所述散热器之间设有胶粘剂层，所述元器件与所述散热器之间通过所述胶粘剂层固定连接，所述限位结构的高度比元器件的厚度小。
[0021]采用胶粘剂实现散热器与元器件的固定，结构简单，操作简便，另外，将限位结构的高度设置得比元器件的厚度小，能保证散热器的安装面与元器件的表面很好地粘接贴合。
[0022]在第二方面的其中一个实施例中，所述胶粘剂层为导热硅胶层。
[0023]通过采用导热硅胶层，除了能实现散热器与元器件的粘接外，还能为散热器与元器件的连接处起到填充散热效果。
[0024]在第二方面的其中一个实施例中，所述散热器的长度比所述元器件的长度大8mm
‑
12mm，所述散热器的宽度比所述元器件的宽度大8mm
‑
12mm。
[0025]采用的散热器的长宽尺寸比元器件对应的长宽尺寸大8mm
‑
12mm，可使得散热器能够完全覆盖住元器件，二者能够充分接触，保证散热效果；同时散热器的尺寸又不会过大而影响电路板组件的其他元器件的安装和性能。
[0026]第三方面，提供一种电子设备，包括如上所述的电路板组件。
[0027]本申请的电子设备，采用上述散热效果较佳的电路板组件，提高了电子设备的使
用性能和寿命。
[0028]本申请提供的散热器的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的散热器在其安装面上设置了限位结构，利用限位结构在安装面的中间位置形成安装区，在对散热器进行人工安装时，只需要将元器件嵌入安装区内即可实现散热器与元器件之间居中安装，从而解决了人工安装散热器时，难以相对元器件安装在符合要求的位置上，也就是散热器的安装位置相对元器件偏移居中位置的缺陷，提升了散热器的散热效果，无需额外对散热器进行加工固定脚，后端也无需增加人员专门对散热器的安装定位问题进行拦截修补，为散热器的安装提供了便利，节约了成本。
[0029]本申请的电路板组件，利用散热器的限位结构，实现了散热器相对元器件安装在符合要求的位置上，提高了散热器对元器件起到的散热作用，进而提高了电路板组件的稳定性。
[0030]本申请的电子设备，采用上述散热效果较佳的电路板组件，提高了电子设备的使用性能和寿命。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器，包括散热器本体，所述散热器本体的其中一面为安装面，所述安装面用于与元器件安装配合，其特征在于，所述安装面上具有限位结构，所述限位结构在安装面上配合形成有供元器件嵌入的安装区，以限定所述散热器本体相对元器件的安装位置。2.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述限位结构包括至少两个对角设置的限位块，所述限位块突出于安装面，当所述散热器本体安装在元器件上时，所述限位块至少能够与元器件的两个相对的侧边相抵。3.如权利要求2所述的散热器，其特征在于，所述限位块的数量为四个，当所述散热器本体安装在元器件上时，四个所述限位块能够分别与元器件的四个侧边相抵。4.如权利要求2所述的散热器，其特征在于，所述限位块为L型限位块，每个所述L型限位块能够与元器件的相邻两个侧边相抵。5.如权利要求2
‑
4任一项所述的散热器，其特征在于，当所述散热器本体安装在元器件上时，所述限位块与元器件对应的侧边具有0mm
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳初发，
申请(专利权)人：东莞市金锐显数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：