一种大型阀体掏灰口用密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大型阀体掏灰口用密封结构，包括阀体，阀体上设有凹槽，阀体上的掏灰口位于凹槽内，凹槽的内侧通过螺栓固定有将掏灰口挡住的密封板，密封板的一面固定有插入掏灰口内的凸块，密封板背离凸块的一面固定有螺杆；凹槽的内侧还放置有挡块，凹槽的内侧固定有与挡块靠近密封板的一面相接触的矩形框，挡块上开设有供螺杆穿过的穿孔，螺杆上套设有螺纹连接的螺纹筒，螺纹筒靠近密封板的一端与挡块背离密封板的一面相接触。本实用新型专利技术通过凸块和挡块的设置，提高了对掏灰口的密封效果，最大化的减少了掏灰口处出现泄露的情况，并且即使当掏灰口处出现泄露时，挡块对凹槽进行密封后，也可以避免杂质或热气等泄露出来。来。来。

【技术实现步骤摘要】
一种大型阀体掏灰口用密封结构


[0001]本技术涉及密封结构
，尤其涉及一种大型阀体掏灰口用密封结构。

技术介绍

[0002]水泥工业用闸阀的工作环境温度一般在700℃至1200℃之间，闸阀阀体一般为钢材制成，而阀板一般为耐高温非金属材料浇筑而成，两者相互配合使用；而闸阀在使用中，一些杂质会积累在阀体内的底部，因此阀体上都会开设掏灰口，以便于工作人员定时的通过掏灰口将阀体内的杂质清理出来，保证闸阀的正常使用；但现如今阀体的掏灰口都是通过螺栓将密封板固定在掏灰口处，对掏灰口进行密封，而单单采用螺栓固定密封板的方式，密封效果较差，并且当密封板长时间处在高温环境下，密封板与掏灰口的贴合处有可能出现缝隙，导致密封板不能掏灰口进行有效的密封。

技术实现思路

[0003]本技术公布了一种大型阀体掏灰口用密封结构，解决了单单采用螺栓固定密封板的方式，密封效果较差，并且密封板长时间处在高温环境下，密封板与掏灰口的贴合处有可能出现缝隙的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0005]一种大型阀体掏灰口用密封结构，包括阀体，阀体上设有凹槽，阀体上的掏灰口位于凹槽内，凹槽的内侧通过螺栓固定有将掏灰口挡住的密封板，密封板的一面固定有插入掏灰口内的凸块，密封板背离凸块的一面固定有螺杆；凹槽的内侧还放置有挡块，凹槽的内侧固定有与挡块靠近密封板的一面相接触的矩形框，挡块上开设有供螺杆穿过的穿孔，螺杆上套设有螺纹连接的螺纹筒，螺纹筒靠近密封板的一端与挡块背离密封板的一面相接触。r/>[0006]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]通过螺栓将密封板固定在凹槽内后，使密封板将掏灰口挡住，使凸块插入掏灰口内，增加对掏灰口的密封效果；然后将挡块放置进凹槽内，使螺杆穿过挡块上的穿孔，并且挡块与矩形框相接触，使挡块可以对凹槽进行有效的密封，再将螺纹筒螺纹连接在螺杆上，使挡块被牢固的固定在凹槽内，螺纹筒还可以将穿孔挡住，避免穿孔出出现泄露的情况；本技术通过凸块和挡块的设置，提高了对掏灰口的密封效果，最大化的减少了掏灰口处出现泄露的情况，并且即使当掏灰口处出现泄露时，挡块对凹槽进行密封后，也可以避免杂质或热气等泄露出来。
附图说明
[0008]图1为本技术正视的结构示意图；
[0009]图2为本技术凹槽展示的结构示意图；
[0010]图3为本技术密封板侧视的结构示意图；
[0011]图4为本技术挡块后视的结构示意图；
[0012]图5为本技术螺纹筒侧视的结构示意图。
[0013]图中：1、阀体；2、凹槽；3、密封板；31、凸块；32、矩形块；33、螺杆；4、矩形框；5、挡块；51、穿孔；52、连接框；53、塑料板；6、螺纹筒；61、控制杆；7、把手。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。
[0015]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术提供了一种大型阀体掏灰口用密封结构，包括阀体1，阀体1上设有凹槽2，阀体1上的掏灰口位于凹槽2内，凹槽2的内侧通过螺栓固定有将掏灰口挡住的密封板3，密封板3的一面固定有插入掏灰口内的凸块31，密封板3背离凸块31的一面固定有螺杆33；凹槽2的内侧还放置有挡块5，凹槽2的内侧固定有与挡块5靠近密封板3的一面相接触的矩形框4，挡块5上开设有供螺杆33穿过的穿孔51，螺杆33上套设有螺纹连接的螺纹筒6，螺纹筒6靠近密封板3的一端与挡块5背离密封板3的一面相接触。
[0016]如图2和图4所示，所述挡块5背离螺纹筒6的一面固定有呈矩形的连接框52，连接框52背离挡块5的一面与密封板3的边缘处相接触。当挡块5固定在凹槽2内后，连接框52可以将密封板3抵住，增加密封板3的稳固性和密封效果；将密封板3固定在凹槽2内的螺栓则位于连接框52内。
[0017]如图1所示，所述挡块5上开设有观察口，观察口的内侧固定有塑料板53。塑料板53采用透明塑料板制成，以便于工作人员通过观察口观察凹槽2的内侧是否出现杂质泄露的情况。
[0018]如图1所示，所述挡块5背离密封板3的一面固定有把手7。把手7的设置，便于工作人员拿取挡块5。
[0019]如图1、图2、图3和图4所示，所述螺杆33和穿孔51的数量分别为两个。两个螺杆33呈上下对称分布，两个螺杆33的设置，以便于更好的将挡块5与密封板3固定在一起。
[0020]如图5所示，所述螺纹筒6背离挡块5的一端固定有控制杆61。控制杆61呈矩形设置，以便于工作人员通过控制杆61转动螺纹筒6。
[0021]如图1、图2和图3所示，所述凹槽2内侧与掏灰口相对应的一面开设呈矩形的凹陷处，掏灰口位于凹陷处的中央，密封板3上固定有插入凹陷处内的矩形块32。当密封板3固定在凹槽2的内侧将掏灰口挡住后，矩形块32则插入凹陷处内(凹陷处未在图中展示出来)，可以增加密封板3对掏灰口的密封效果。
[0022]使用时，将密封板3通过螺栓固定在凹槽2内对掏灰口进行密封，使凸块31插入掏灰口内，再将挡块5放入凹槽2内，使矩形框4与挡块5相接触，挡块5则可以对凹槽2起到密封的效果；同时螺杆33穿过穿孔51后，将螺纹筒6螺纹连接在螺杆33上，螺纹筒6将挡块5抵住后，可以对挡块5固定住，同时螺纹筒6可以将穿孔51密封住；通过密封板3和挡块5的双重密封，可以有效的避免掏灰口出现泄漏的情况。
[0023]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型阀体掏灰口用密封结构，包括阀体(1)，阀体(1)上设有凹槽(2)，阀体(1)上的掏灰口位于凹槽(2)内，凹槽(2)的内侧通过螺栓固定有将掏灰口挡住的密封板(3)，其特征在于：密封板(3)的一面固定有插入掏灰口内的凸块(31)，密封板(3)背离凸块(31)的一面固定有螺杆(33)；凹槽(2)的内侧还放置有挡块(5)，凹槽(2)的内侧固定有与挡块(5)靠近密封板(3)的一面相接触的矩形框(4)，挡块(5)上开设有供螺杆(33)穿过的穿孔(51)，螺杆(33)上套设有螺纹连接的螺纹筒(6)，螺纹筒(6)靠近密封板(3)的一端与挡块(5)背离密封板(3)的一面相接触。2.根据权利要求1所述的一种大型阀体掏灰口用密封结构，其特征在于：所述挡块(5)背离螺纹筒(6)的一面固定有呈矩形的连接框(52)，连接框(52)背离挡块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，张会玲，
申请(专利权)人：湖北澳牌阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：