一种水压机主阀压盖螺塞及水压机用插装阀制造技术

技术编号:37748412 阅读:18 留言:0更新日期:2023-06-05 23:34
本实用新型专利技术公开了一种水压机主阀压盖螺塞及水压机用插装阀,属于螺塞技术领域。针对压盖螺塞下窜导致消除泄压行程的问题,本实用新型专利技术提供的水压机主阀压盖螺塞,包括一体成型的外圈和内圈,内圈的底端端面高于外圈的底端端面,外圈的高度与位于内台阶上的内圆腔的高度相适配,以使压盖螺塞位于内圆腔内,至少外圈的底端直径与内台阶相适配,以使至少部分外圈坐于内台阶上。本实用新型专利技术的压盖螺塞通过外圈坐于内台阶上,从而实现压盖螺塞定位,并且避免其向下移动,消除了压盖螺塞下窜压死泄压阀阀杆的可能,从而保证了泄压行程不变,消除了泄压阀阀杆被顶弯的隐患。了泄压阀阀杆被顶弯的隐患。了泄压阀阀杆被顶弯的隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种水压机主阀压盖螺塞及水压机用插装阀


[0001]本技术涉及螺塞
,尤其涉及一种水压机主阀压盖螺塞及水压机用插装阀。

技术介绍

[0002]水压机,特别是大型水压机,例如我司在用的120MN水压机是国内最早万吨水压机之一,其使用的插装阀是按照国内水压机标准设计制作的插装阀。但是在水压机主分配阀上使用的Dg100主阀的泄压阀轴经常发生弯曲,经过多方面的问题排查和尝试后,发现每次出现此现象后都伴有定位螺丝断裂甚至丢失,其上的压盖螺塞往下窜动,泄压阀与主阀芯之间的间隙缩小甚至无间隙,致使水压机在工作时泄压阀打不开,而是需要将35MPa的压力下的阀芯通过泄压阀杆顶起,即要克服阀芯上方270KN的压力才能打开此主阀,此泄压阀的阀杆(泄压阀轴)直径很小,所以泄压阀的阀杆必然容易出现弯曲或者断裂。泄压阀的阀杆频繁弯曲变形或断裂,严重影响了水压机的正常生产。
[0003]因此,针对上述问题,有必要提出进一步地解决方案,以至少解决其中一个问题。

技术实现思路

[0004]为了解决相关的压盖螺塞下窜导致消除泄压行程的问题,本技术提供一种水压机主阀压盖螺塞及水压机用插装阀。所述技术方案是:
[0005]一种水压机主阀压盖螺塞,用于设置于具有内台阶的主阀阀芯的内圆腔内,所述压盖螺塞包括一体成型的外圈和内圈,所述内圈的底端端面高于所述外圈的底端端面,所述外圈的高度与位于所述内台阶上的所述内圆腔的高度相适配,以使所述压盖螺塞位于所述内圆腔内,至少所述外圈的底端直径与所述内台阶相适配,以使至少部分所述外圈坐于所述内台阶上。
[0006]本技术的一个较佳实施例中,所述外圈由上到下依次包括密封段和连接段,所述连接段的直径与所述内台阶相适配。
[0007]本技术的一个较佳实施例中,所述密封段的周向上设置有外螺纹。
[0008]本技术的一个较佳实施例中,所述压盖螺塞的材质为3Cr13钢。
[0009]本技术的一个较佳实施例中,所述内圈的中心开设有用于供泄压阀阀杆穿过的第一通孔,所述内圈围绕所述第一通孔均布开设有四个第二通孔,所述第二通孔的轴线与所述第一通孔的轴线平行。
[0010]另一技术方案是:
[0011]一种水压机用插装阀,包括主阀和泄压阀,泄压阀阀杆插装于主阀阀芯内,且主阀阀芯的上方设置有压盖,所述主阀阀芯的内圆腔内设置有如上任一所述的水压机主阀压盖螺塞。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过压盖螺塞的内圈的底端端面高于其外圈的底端端面,即内外圈之
间有高度差,提供了泄压行程,通过外圈的高度与位于内台阶上的内圆腔的高度相适配,使得压盖螺塞位于内圆腔内,实现安装,通过外圈底端直径与主阀阀芯内圆腔内的内台阶相适配,使得至少部分外圈坐于内台阶上,即压盖螺塞通过外圈坐于内台阶上,从而实现压盖螺塞定位,并且避免其向下移动,消除了压盖螺塞下窜压死泄压阀阀杆的可能,从而保证了泄压行程不变,消除了泄压阀阀杆被顶弯的隐患。
附图说明
[0014]图1为现有技术中压盖螺塞的结构示意图;
[0015]图2为现有技术中水压机用插装阀的使用状态图;
[0016]图3为本技术中压盖螺塞的结构示意图;
[0017]图4为本技术中水压机用插装阀在常规状态下的使用状态示意图;
[0018]图5为本技术中水压机用插装阀在卸压状态下的使用状态示意图;
[0019]图6为本技术中水压机用插装阀在排液状态下的使用状态示意图。
[0020]具体地,100、压盖螺塞;1、外圈;11、密封段;12、连接段;121、螺丝孔;
[0021]2、内圈;21、第一通孔;22、第二通孔;
[0022]200、主阀阀芯;300、泄压阀阀杆;400、压盖;500、定位螺丝。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1:
[0027]如图1所示,为现有水压机主阀压盖螺塞100(以下简称现有压盖螺塞100)的结构示意图,如图2所示,为现有水压机用插装阀(以下简称现有插装阀)的结构示意图,即现有压盖螺塞100与主阀、泄压阀和压盖400装配后的结构示意图。现有压盖螺塞100的外圈1高度h较大,因为其连接段12较长,连接段12伸入主阀阀芯200的位于内台阶下方的内圆腔内,内圆腔侧边开孔,连接段12对应位置开设有螺丝孔121,从而通过定位螺丝500将压盖螺塞
100和主阀阀芯200连接,实现压盖螺塞100位置固定,防止其上下窜动。可以理解的是,为实现压盖螺塞100的底端插入主阀阀芯200的位于内台阶下方的内圆腔内,压盖螺塞100的外圈1底端直径d小于内台阶所形成的内径。同时,内圈2的底端端面高于外圈1的底端端面,两者差值为a,通过连接段12的螺丝孔121以及内圆腔侧边孔的位置调整泄压行程a

。在实际使用过程中,经过一段时间的冲击之后,定位螺丝500在35MPa的高压水环境中,或者磨损然后断裂,或者直接被剪切掉,导致失去定位的压盖螺塞100在高压水的冲击下产生移动,并且因为上方有压紧的压盖400,导致压盖螺塞100只能往下移动,从而压死泄压阀,即行程a

变为0,导致水压机在使用时泄压阀阀杆300需要直接推动受到270KN压力的主阀阀芯200进行排液,致使泄压阀阀杆300弯曲,造成压机故障。
[0028]如图3所示,本实施例提供了一种水压机主阀压盖螺塞100,用于设置于具有内台阶的主阀阀芯200的内圆腔内,也即可直接替换现有压盖螺塞100,无需对现有插装阀进行结构改动。压盖螺塞100包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水压机主阀压盖螺塞,用于设置于具有内台阶的主阀阀芯的内圆腔内,所述压盖螺塞包括一体成型的外圈和内圈,所述内圈的底端端面高于所述外圈的底端端面,其特征在于,所述外圈的高度与位于所述内台阶上的所述内圆腔的高度相适配,以使所述压盖螺塞位于所述内圆腔内,至少所述外圈的底端直径与所述内台阶相适配,以使至少部分所述外圈坐于所述内台阶上。2.根据权利要求1所述的水压机主阀压盖螺塞,其特征在于,所述外圈由上到下依次包括密封段和连接段,所述连接段的直径与所述内台阶相适配。3.根据权利要求2所述的水压机主阀压盖螺塞,其特征在于,所述密封段的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李世权
申请(专利权)人:上海电气上重铸锻有限公司
类型:新型
国别省市:

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