【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封结构，尤其涉及一种高温插板阀用密封结构。
技术介绍
1、插板阀的运用范围广泛，根据不同的行业，对插板阀的要求也各不相同，一些高温高热的烟道中，窑炉出口烟气温度高达1000℃，就需要使用耐高温的插板阀，以保证生产可以正常的运行；而现如今的耐高温插板阀在使用时，为了保证插板阀的正常开启或关闭，插板阀的两侧与阀体内部的两侧是具有一定的间隙的，间隙的设置可以虽然可以避免插板阀开启或关闭时，避免插板阀与阀体产生摩擦，增加启闭的顺畅性；但是，由于间隙的存在，因此会出现烟气泄漏的情况，并且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
1、本技术公布了一种高温插板阀用密封结构，解决了插板阀与阀体之间具有间隙，会导致出现烟气泄漏，存在一定安全隐患的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
3、一种高温插板阀用密封结构，包括阀体和插板阀，阀体内的两侧均开设有供插板阀两侧插入的凹槽，插板阀的两侧均固定有连接块，连接块上固定有竖筒，竖筒背离连接块的一侧开设有缺口，竖筒的内壁上固定有一号耐高温纤维层；阀体上的凹槽内固定有穿过竖筒上缺口的连接条，连接条上固定有位于一号耐高温纤维层内侧的圆柱，圆柱的外壁与一号耐高温纤维层的内侧相接触。
4、相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
5、当插板阀关闭时，圆柱与一号耐高温纤维层的内侧相接触，对一号耐高温纤维层进行挤压，而一号耐高温纤维层与圆柱软硬配合，当插板阀提升或下降时，不会影响插板阀的正常移
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1.一种高温插板阀用密封结构，包括阀体(1)和插板阀(2)，其特征在于：阀体(1)内的两侧均开设有供插板阀(2)两侧插入的凹槽，插板阀(2)的两侧均固定有连接块(3)，连接块(3)上固定有竖筒(4)，竖筒(4)背离连接块(3)的一侧开设有缺口，竖筒(4)的内壁上固定有一号耐高温纤维层(5)；阀体(1)上的凹槽内固定有穿过竖筒(4)上缺口的连接条(6)，连接条(6)上固定有位于一号耐高温纤维层(5)内侧的圆柱(7)，圆柱(7)的外壁与一号耐高温纤维层(5)的内侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种高温插板阀用密封结构，其特征在于：所述插板阀(2)的两侧分别固定有两个呈前后对称分布的挡块(9)，阀体(1)上的凹槽内固定有两个呈前后对称分布的挡板(10)，两个挡板(10)分别位于两个挡块(9)之间，竖筒(4)位于两个挡板(10)之间。
3.根据权利要求1所述的一种高温插板阀用密封结构，其特征在于：所述连接条(6)上固定有两个二号耐高温纤维层(8)，两个二号耐高温纤维层(8)分别与竖筒(4)上缺口的两个断面相接触。
【技术特征摘要】
1.一种高温插板阀用密封结构，包括阀体(1)和插板阀(2)，其特征在于：阀体(1)内的两侧均开设有供插板阀(2)两侧插入的凹槽，插板阀(2)的两侧均固定有连接块(3)，连接块(3)上固定有竖筒(4)，竖筒(4)背离连接块(3)的一侧开设有缺口，竖筒(4)的内壁上固定有一号耐高温纤维层(5)；阀体(1)上的凹槽内固定有穿过竖筒(4)上缺口的连接条(6)，连接条(6)上固定有位于一号耐高温纤维层(5)内侧的圆柱(7)，圆柱(7)的外壁与一号耐高温纤维层(5)的内侧相接触。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，张会玲，
申请(专利权)人：湖北澳牌阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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