深井铸造温度超限感应设备制造技术

本申请涉及深井铸造温度超限感应设备，属于深井铸造的技术领域，其包括井架和温度传感器，井架的一侧设置有固定板，固定板和井架连接固定，固定板背离井架一侧沿朝向冷却池口的方向滑动连接有齿条，齿条的上端固定连接有支撑板，温度传感器和支撑板一侧固定连接，固定板背离井架一侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮和齿条啮合，本申请具有提高温度传感器更换便利性的效果。提高温度传感器更换便利性的效果。提高温度传感器更换便利性的效果。

【技术实现步骤摘要】
深井铸造温度超限感应设备


[0001]本申请涉及深井铸造的
，尤其是涉及深井铸造温度超限感应设备。

技术介绍

[0002]目前在铸造铝棒工业中总会用到深井铸造，将熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆柱棒，为了提高铸造的精度，在冷却铸造时需将冷却水的温度控制在一定范围内。
[0003]现有的冷却铸造装置主要包括冷却池、冷却水和用于监测冷却水温度的温度传感器，冷却池内设置有用于隔离铝棒的井架，温度传感器和井架的架条固定连接，通过温度传感器实时向外界传导冷却水温度数值，工作人员根据数值将冷却水的温度控制在设定的范围内。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为温度传感器损坏后，由于温度传感器处于冷却池内，需清理部分冷却水，使温度传感器露出水面，再对其进行更换，从而存在有温度传感器更换不便的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高温度传感器更换的便利性，本申请提供深井铸造温度超限感应设备。
[0006]本申请提供的深井铸造温度超限感应设备采用如下技术方案：
[0007]深井铸造温度超限感应设备，包括井架和温度传感器，井架的一侧设置有固定板，固定板和井架连接固定，固定板背离井架一侧沿朝向冷却池口的方向滑动连接有齿条，齿条的上端固定连接有支撑板，温度传感器和支撑板一侧固定连接，固定板背离井架一侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮和齿条啮合。
[0008]通过采用上述技术方案，当温度传感器需要更换，启动电机，电机带动齿条朝向冷却池口方向进行移动，是支撑板露出水面，并对温度传感器进行更换，无需清理部分冷却水，节省时间，从而提高了温度传感器更换的便利性，
[0009]可选的，所述固定板背离井架的一侧沿齿条移动方向开设有滑槽，滑槽贯穿固定板的相对两侧，固定板在滑槽处沿滑槽长度方向滑动连接有滑杆，滑杆背离井架一侧和齿条固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当齿条进行移动时，齿条带动滑杆在滑槽内进行移动，通过齿条和滑杆的固定连接，实现了齿条和固定板的相对固定。
[0011]可选的，所述固定板背离井架一侧固定连接有限位板，且限位板处于电机的下方，齿条远离支撑板一端固定连接有挡块，挡块能够和限位板抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，当齿条向上移动的过程中，挡块和限位板抵接，限位板阻挡挡块继续移动，从而使齿条不易和齿轮脱离。
[0013]可选的，所述固定板在滑槽内底壁一侧滚动连接有多个滚轮，多个滚轮沿滑槽的长度方向依次排列。
[0014]通过采用上述技术方案，当滑杆在滑槽内进行移动时，滑杆带动滚轮在滑槽内进行滚动，通过滚轮的滚动，减少了滑杆和固定板的摩擦力，从而为滑杆滑动提供了便利。
[0015]可选的，所述固定板朝向井架一侧的一端固定连接有夹板，夹板和固定板垂直，固定板朝向井架一侧沿朝向夹板方向开设有移动槽，固定板在移动槽内沿移动槽长度方向滑动连接有滑块，滑块背离电机一侧固定连接有移动板，移动板和夹板平行，夹板背离移动板一侧沿朝向移动板方向设置有螺杆，螺杆靠近夹板一端贯穿夹板和移动板并伸至移动板外，且螺杆与夹板滑动连接，螺杆和移动板螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当固定固定板时，使架条处于夹板和移动板之间，禁锢螺杆，使移动板和夹板对架条进行夹紧固定，无需对固定板进行焊接固定，从而为固定板固定提供了便利。
[0017]可选的，所述夹板和移动板远离固定板一端均固定连接有卡板，井架的架条处于夹板和移动板之间后，卡板和架条背离固定板一侧抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，夹板和移动板对架条进行夹紧固定后，卡板和架条背离固定板一侧抵接，阻挡架条从夹板和移动板之间脱离，从而提高了固定板和架条固定的稳定性。
[0019]可选的，所述固定板朝向移动板一侧沿朝向移动板方向固定连接有隔板，螺杆处于隔板和固定板之间，移动板贯穿开设有穿槽，隔板能够从穿曹处穿过。
[0020]通过采用上述技术方案，当朝向夹板方向移动移动板，夹板和移动板对架条夹紧固定后，隔板和架条抵接，使架条不易和螺杆接触，从而不易对螺杆造成影响。
[0021]可选的，所述固定板背离井架一侧固定连接有壳体，电机处于壳体内。
[0022]通过采用上述技术方案，壳体使电机不易和冷却水接触，从而电机不易损坏。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过电机带动齿条移动，带动支撑板移动至冷却水外，使温度传感器处于冷却水外对其进行更换，无需清理部分冷却水，从而提高了温度传感器更换的便利性；
[0025]2.通过在滑槽内滚动连接滚轮，滑杆移动时，减少了滑杆和固定板之间的摩擦力，从而为滑杆移动提供了便利；
[0026]3.通过朝向夹板方向移动移动板，禁锢螺杆，使夹板和移动板对架条夹紧固定，从而实现了固定板和架条的相对固定，同时无需采用焊接的方式固定固定板，从而为固定板拆卸提供了便利。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例深井铸造温度超限感应设备的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中为体现滑槽处的结构剖视图；
[0029]图3是本申请实施例中为体现移动槽处的结构示意图。
[0030]图中，1、井架；2、温度传感器；3、固定板；31、电机；32、齿轮；33、滑槽；34、滑杆；35、限位板；36、滚轮；37、移动槽；38、滑块；4、齿条；41、支撑板；42、挡块；5、夹板；51、隔板；6、移动板；61、穿槽；7、螺杆；8、卡板；9、壳体。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开深井铸造温度超限感应设备。
[0033]参考图1，深井铸造温度超限感应设备包括井架1和固定板3，固定板3设置在井架1的一侧，固定板3和井架1连接固定，固定板3背离井架1一侧固定连接有壳体9。
[0034]参考图1和图2，固定板3沿朝向冷却池口的方向开设有滑槽33，滑槽33贯穿固定板3的相对两侧，固定板3在滑槽33内沿滑槽33长度方向滑动连接有滑杆34，在本申请实施例中，滑杆34和滑槽33均为T型，滑杆34背离井架1一侧沿自身长度方向固定连接有齿条4，齿条4和滑杆34的长度相等，齿条4上端固定连接有支撑板41，支撑板41和齿条4垂直，支撑板41背离齿条4一侧固定连接有温度传感器2，固定板3背离井架1一侧固定连接有电机31，电机31处于壳体9内，电机31的输出轴贯穿壳体9侧壁伸至壳体9外，电机31和壳体9转动连接，电机31输出轴端固定连接有齿轮32，齿轮32和齿条4啮合。
[0035]当对温度传感器2进行更换时，启动电机31，电机31带动齿轮32转动，齿轮32带动齿条4移动，齿条4带动滑杆34在滑槽33内进行移动，同时使支撑板41浮出水面，对温度传感器2进行更换，无需排进冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.深井铸造温度超限感应设备，包括井架(1)和温度传感器(2)，其特征在于：井架(1)的一侧设置有固定板(3)，固定板(3)和井架(1)连接固定，固定板(3)背离井架(1)一侧沿朝向冷却池口的方向滑动连接有齿条(4)，齿条(4)的上端固定连接有支撑板(41)，温度传感器(2)和支撑板(41)一侧固定连接，固定板(3)背离井架(1)一侧固定连接有电机(31)，电机(31)的输出端固定连接有齿轮(32)，齿轮(32)和齿条(4)啮合。2.根据权利要求1所述的深井铸造温度超限感应设备，其特征在于：所述固定板(3)背离井架(1)的一侧沿齿条(4)移动方向开设有滑槽(33)，滑槽(33)贯穿固定板(3)的相对两侧，固定板(3)在滑槽(33)处沿滑槽(33)长度方向滑动连接有滑杆(34)，滑杆(34)背离井架(1)一侧和齿条(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的深井铸造温度超限感应设备，其特征在于：所述固定板(3)背离井架(1)一侧固定连接有限位板(35)，且限位板(35)处于电机(31)的下方，齿条(4)远离支撑板(41)一端固定连接有挡块(42)，挡块(42)能够和限位板(35)抵接。4.根据权利要求2所述的深井铸造温度超限感应设备，其特征在于：所述固定板(3)在滑槽(33)内底壁一侧滚动连接有多个滚轮(36)，多个滚轮(36)沿滑槽(33)的长度方向依次排列。5.根据权利要求1所述的深井铸造温度超...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯媛，
申请(专利权)人：北京华夏诚智安全环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：