一种流量可调的润滑控制系统技术方案

本实用新型专利技术属于油泵润滑控制技术领域，具体涉及一种流量可调的润滑控制系统，包括双出轴电机以及两个油泵，所述两个油泵的输入轴分别与所述双出轴电机的输出轴连接，其中一个油泵的输入轴与所述双出轴电机之间设置有离合装置。双泵设置，正常使用时可开启一个泵来提供润滑油，当设备端需提高润滑油的流量时，通过离合装置将另一个泵连通，使两个油泵都开启，双泵同时工作供油提高润滑油的流量。双泵同时工作供油提高润滑油的流量。双泵同时工作供油提高润滑油的流量。

【技术实现步骤摘要】
一种流量可调的润滑控制系统


[0001]本技术属于油泵润滑控制
，具体涉及一种流量可调的润滑控制系统。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。但是目前使用的润滑油系统大都采用单泵供油，选用传统的油泵、过滤器和冷却器构成，无法实现供油量的控制，且一旦供油管路出现泄露便会导致润滑油油压不足，导致元件无法的到充分润滑而加快损坏，且供油管路出现异常时难以察觉最终导致润滑元件寿命缩短甚至造成设备事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种流量可调的润滑控制系统，双泵设置，能够根据实际情况调节润滑油流量的大小。
[0004]为实现上述目的本技术采用的技术方案是：一种流量可调的润滑控制系统，包括双出轴电机以及两个油泵，所述两个油泵的输入轴分别与所述双出轴电机的输出轴连接，其中一个油泵的输入轴与所述双出轴电机的输出轴之间设置有离合装置。
[0005]优选的，所述两个油泵分为油泵一和油泵二，所述油泵一与所述双出轴电机通过平键连接，所述油泵二与所述双出轴电机通过花键连接，所述离合装置设置在所述油泵二与所述双出轴电机之间。
[0006]优选的，所述离合装置包括手柄和内齿套，在所述双出轴电机的输出轴与油泵二的输入轴外部罩设有油泵罩，所述双出轴电机的输出轴与油泵二的输入轴均为花键轴且间隔设置，所述内齿套可滑动的设置在所述双出轴电机的输出轴与油泵二的输入轴的外部，所述手柄的一端与所述内齿套活动连接，另一端伸出所述油泵罩设置，所述手柄通过销轴与所述油泵罩转动连接。
[0007]优选的，所述手柄的下部设计有U型拨叉，所述内齿套的外圆设置有沉台，U型拨叉连接在所述内齿套外圆的沉台内。
[0008]优选的，在所述两个油泵的出油端设置有过滤器和冷却器。
[0009]优选的，所述冷却器采用列管式水冷却器，所述列管式水冷却器远离油泵的一端为冷却水进口，靠近油泵的一端为冷却水出口。
[0010]优选的，在所述两个油泵的出油端还设置有润滑油检测装置。
[0011]优选的，所述润滑油检测装置包括温度计、压力表和压力开关，压力开关连接有报警装置。
[0012]优选的，所述压力开关连通远程控制系统，所述远程控制系统设置有报警装置。
[0013]优选的，所述两个油泵的进油管路通过三通阀与同一进油口连通，所述两个油泵的出油管路通过三通阀与同一出油口连通。
[0014]与现有技术相比，上述技术方案具有如下有益效果：
[0015]1、双泵设置，正常使用时可开启一个泵来提供润滑油，当设备端需提高润滑油的流量时，通过离合装置将另一个泵连通，使两个油泵都开启，双泵同时工作供油提高润滑油的流量。
[0016]2、设置报警装置，在供油管路异常时报警，即使提示工作人员进行处理检修。
[0017]3、采用双出轴电机，可以实现用一台电动机驱动两台油泵，节省了成本和空间。
[0018]4、检测装置可以实时检测润滑油的压力和温度等，确保润滑油的油压以及温度处在合适的范围内。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的部分结构示意图。
[0021]图3为图2中A处的放大图。
[0022]图4为本技术手柄的结构示意图。
[0023]图5为本技术中双出轴电机花键轴的剖视图。
[0024]图6为本技术中内齿套的剖视图。
[0025]其中：1、双出轴电机
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2、油泵一
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3、油泵二
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4、油泵罩
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5、手柄
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6、销轴
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7、内齿套
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8、进油口
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9、出油口
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10、列管式水冷却器
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1001、冷却水出口
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1002、冷却水进口
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11、过滤器
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12、压力表
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13、温度计
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14、压力开关
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15、仪表座
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16、远程控制系统
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17、报警装置
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18、U型拨叉。
具体实施方式
[0026]图1~6是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~6对本技术做进一步说明。
[0027]如图1所示，本技术的一种流量可调的润滑控制系统，包括双出轴电机1、油泵一2和油泵二3，两个油泵均与双出轴电机1的输出轴连接，在油泵二3与双出轴电机1之间设置有离合装置，离合装置可以控制油泵二3输入轴与双出轴电机1的输出轴之间的连接和断开，正常使用时连接控制系统控制油泵二3输入轴与双出轴电机1的输出轴断开，仅油泵一2工作泵油，当所需润滑油的流量加大时，连接控制系统控制油泵二3输入轴与双出轴电机1的输出轴连接，油泵一2和油泵二3同时工作泵油，出油端的润滑油流量增大。
[0028]油泵一2和油泵二3的进油管均通过三通阀与同一个进油口8连通，油泵一2和油泵二3的出油管均通过三通阀与同一个出油口9连通，在出油口9远离油泵的一端连接有过滤器11和冷却器，本实施例中的冷却器采用列管式水冷却器10，列管式水冷却器10的冷却水进口1002设置在远离油泵的一端，列管式水冷却器10的冷却水出口1001设置在靠近油泵的一端，从油泵泵出的润滑油经过列管式水冷却器10进行冷却后进入过滤器11中，经过过滤器11过滤后的润滑油输出给需要润滑的元件处进行润滑冷却。
[0029]在过滤器11和润滑元件之间设置有润滑油检测装置，润滑油检测装置包括温度计13、压力表12和压力开关14，温度计13、压力表12和压力开关14均设置在仪表座15上，仪表座15固定在油管上，温度计13和压力表12可以实时检测润滑油的油压和温度，确保油压和
温度处在合适的范围内，否则会对润滑元件造成损伤；压力开关14与远程控制系统16连接，远程控制系统16设置有报警装置17，当润滑油的油压异常时，压力开关14会触发远程控制系统16的报警装置17报警，在控制室的操作人员收到警报可以第一时间到现场检测故障。
[0030]如图2~6所示，在油泵的输入轴与双出轴电机1的输出轴外部设置有油泵罩4，双出轴电机1的一端输出轴为平键，另一端输出轴为矩形花键，油泵一2的输入轴与双出轴电机1的平键输出轴连接，油泵二3的输入轴与双出轴电机1的矩形花键输出轴间隔设置，油泵二3的输出轴也为矩形花键轴。
[0031]离合装置包括手柄5和内齿套7，双出轴电机1的矩形花键轴和油泵二3的矩形花键轴由内齿套7连接，内齿套7滑动套设在双出轴电机1的矩形花键轴和油泵二3的矩形花键轴外部，内齿套7内孔与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量可调的润滑控制系统，其特征在于：包括双出轴电机（1）以及两个油泵，所述两个油泵的输入轴分别与所述双出轴电机（1）的输出轴连接，其中一个油泵的输入轴与所述双出轴电机（1）的输出轴之间设置有离合装置。2.根据权利要求1所述的一种流量可调的润滑控制系统，其特征在于：所述两个油泵分为油泵一（2）和油泵二（3），所述油泵一（2）与所述双出轴电机（1）通过平键连接，所述油泵二（3）与所述双出轴电机（1）通过花键连接，所述离合装置设置在所述油泵二（3）与所述双出轴电机（1）之间。3.根据权利要求1所述的一种流量可调的润滑控制系统，其特征在于：所述离合装置包括手柄（5）和内齿套（7），在所述双出轴电机（1）的输出轴与油泵二（3）的输入轴外部罩设有油泵罩（4），所述双出轴电机（1）的输出轴与油泵二（3）的输入轴均为花键轴且间隔设置，所述内齿套（7）可滑动的设置在所述双出轴电机（1）的输出轴与油泵二（3）的输入轴的外部，所述手柄（5）的一端与所述内齿套（7）活动连接，另一端伸出所述油泵罩（4）设置，所述手柄（5）通过销轴（6）与所述油泵罩（4）转动连接。4.根据权利要求3所述的一种流量可调的润滑控制系统，其特征在于：所述手柄（5）的下部设计有U型拨...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹丽瑜，王从福，陶常彬，刘炜赢，翟淑东，
申请(专利权)人：山东华成中德传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：