本发明专利技术提供一种智能化润滑管理控制系统及其管理控制方法，所述管理控制系统包括供给系统和用于控制供给系统运行和调整的中央控制系统；以及，流量传感器、压力传感器、温度传感器、电流传感器；所述管理控制方法包括管理控制系统运行、对润滑系统的过程进行控制或者监督、形成润滑系统的智能化闭环控制功能、控制润滑泵的应用过程、控制润滑泵的运行时间和停止时间、在系统上对应跟踪和调整；本发明专利技术主要用于对包装车间洗瓶机与灌装机等设备的维护，采用点对点的润滑控制，细分润滑点；能够对各润滑点实现可视化监控；系统数字化管理，实现数据智能分析；多维度数据采集，提供维修策略，能够实现智能调控，是具有革新、开拓性的智能润滑服务平台。能润滑服务平台。能润滑服务平台。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化润滑管理控制系统及其管理控制方法
[0001]本专利技术涉及一种适用于食品包装等流程型行业在线设备的润滑维护，给用户提供全方位智能润滑技术服务的智能化润滑管理控制系统及其管理控制方法。
技术介绍
[0002]在大量轴承中使用润滑材料或者润滑剂。润滑材料的对轴承的优化的供给能够在适当的情况下保护轴承不受大量的有害的影响并且可能提高轴承的寿命。在轴承运转中润滑材料可能遭受不同的负荷。例如润滑材料可能遭受磨损。这能够导致润滑材料的质量变差。另外在润滑材料中也可能积聚污染物或者异物。此外润滑材料量在运转期间在轴承内变化。例如润滑材料量可以通过添加润滑剂提高或者由于润滑材料从轴承中流出而减少。为在轴承中保持润滑材料的质量和/或数量恒定，则大多更换或者补充轴承内的润滑材料。为此能够沿用各种常规的润滑系统或者润滑方法。
[0003]现有技术中，包装生产线，配有包装设备和输送带。工作环境和设备功能的差异，使得设备的润滑形式各有不同。洗瓶机手动补脂润滑，灌装机集中润滑，这些人工管理，润滑点不到位等问题，对包装设备的维护和管理，造成了许多困扰，需要新的润滑管理系统，为包装生产线提供更为安全、可靠的润滑维护和支持。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种智能化润滑管理控制系统及其管理控制方法，用于解决现有技术中人工管理，润滑点不到位等问题，对包装设备的维护和管理，造成了许多困扰的问题。
[0005]本专利技术提供一种智能化润滑管理控制系统，所述管理控制系统包括：
[0006]用于向包装设备的轴承引入润滑油的供给系统；
[0007]用于控制供给系统运行和调整的中央控制系统；以及，
[0008]设置在供给系统上且用于监测润滑油供给流量变化的流量传感器、用于监测润滑油供给压力变化的压力传感器；
[0009]设置在包装设备的轴承上且用于监测轴承表面运行温度变化的温度传感器；
[0010]设置在包装设备的电机上且用于监测电机运行电流变化的电流传感器；
[0011]于本专利技术的一实施例中，所述流量传感器、压力传感器、温度传感器、电流传感器均电连接中央控制系统。
[0012]于本专利技术的一实施例中，所述供给系统包括：
[0013]油桶，所述油桶上设置有气动补脂泵；
[0014]连接油桶的多点分布式润滑泵，所述润滑泵的输出端设置有管路，所述流量传感器、压力传感器均设置在管路上。
[0015]于本专利技术的一实施例中，所述润滑泵中设置有液位传感器。
[0016]所述中央控制系统包括：
[0017]流量监控模块，用于实时接收润滑油供给流量数据；
[0018]压力监控模块，用于实时接收润滑油供给压力数据；
[0019]温度监控模块，用于实时接收包装设备的轴承表面运行温度数据并在温度异常发出预警信号；
[0020]电流监控模块，用于实时接收包装设备的电机的运行电流数据；
[0021]监测预警模块，用于实时接收管理控制系统中油路堵塞、油路泄露信息并发出预警信号；
[0022]分析模块，用于自动分析实时监测供给系统多维度状态下的信息，并提供维修策略或者智能调控；
[0023]主控模块，根据分析模块对供给系统执行对应控制管理功能。
[0024]一种智能化润滑管理控制方法，所述管理控制方法包括以下步骤：
[0025]S1、管理控制系统通电开机后，通过HMI上的运行按钮，向PLC发送命令以启动润滑控制系统并执行自动运行模式；
[0026]S2、PLC通过已经加载的控制指令和编制程序，对润滑系统的过程进行控制或者监督；
[0027]S3、PLC根据过程控制要求，编制控制算法程序，形成润滑系统的智能化闭环控制功能；
[0028]S4、PLC采用可以编制程序的存储器，由其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字量或者模拟量的输入和输出，控制润滑泵的应用过程；
[0029]S5、PLC通过外部反馈回来的流量、压力、轴承温度、电机电流等数据进行逻辑运算，根据计算结果，执行程序指令，启动润滑泵，从而控制润滑泵的运行时间和停止时间；
[0030]S6、PLC通过设置在润滑泵内部的液位传感器，将采集到的润滑泵内部液位值以4
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20mA模拟量输送到PLC，并在PLC中转换成对应的液位数值，与PLC程序设定的液位设定值比较，执行逻辑运算并进行诊断，并通过HMI显示液位比例值或报警信号处理；
[0031]S7、通过设置在管路上的压力传感器监测润滑管路压力变化，润滑油脂通过润滑泵内部的运转和油泵泵芯输出，将润滑油脂以一定压力用油管输送到设备的轴承润滑点，根据压力变化监测润滑油管是否泄漏；
[0032]S8、通过设置在管路上的流量传感器监测润滑管路流量变化，润滑油脂通过润滑泵的运转输出，经过流量开关再到设备的轴承润滑点，根据流量变化监测系统是否正常运行；
[0033]S9、通过安装在轴承外表面的温度传感器，监测轴承温度并将温度值采集到温度变送器，以模拟量信号发送给PLC，通过监测轴承运转时表面温度的变化来判断轴承是否正常运转；
[0034]S10、通过安装在电机主回路上的电流传感器监测电机电流，将采集到电流信号以模拟量形式发送给PLC，通过监测轴承运转时齿轮传动承载对电机电流的变化来判断轴承是否正常运转；
[0035]S11、PLC将采集到的液位信号、压力信号、流量信号、温度信号、电流信号、报警信号等数据，通过网络被远程终端AI处理器采集，系统软件执行数据处理和逻辑运算后，HMI
显示润滑泵运行时间、润滑油使用情况、润滑系统的预警监测分析，分析结果发送到PLC，进而在系统上对应跟踪和调整。
[0036]于本专利技术的一实施例中，步骤S11中，预警监测分析包括油泵液位、油路压力泄漏、油路流量堵塞、轴承温度、电机电流等趋势分析。
[0037]于本专利技术的一实施例中，所述步骤S2中，过程控制包括对润滑泵运行时间和液位、润滑管路流量和压力、润滑轴承表面温度、设备电机电流等模拟量的闭环控制。
[0038]于本专利技术的一实施例中，所述压力传感器、流量传感器、温度传感器、电流传感器分别对应采集到的量值均以4～20mA模拟量输送信号到PLC。
[0039]一种存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现权利要求5
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8所述方法的步骤。
[0040]一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现权利要求5
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8所述方法的步骤。
[0041]如上所述，本专利技术的智能化润滑管理控制系统及其管理控制方法，具有以下有益效果：
[0042]1、采用多点式润滑控制系统，油泵和轴承之间的直接点对点润滑；油泵液位监控，油路堵塞监控，油路泄漏监控等P本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化润滑管理控制系统，其特征在于，所述管理控制系统包括：用于向包装设备的轴承引入润滑油的供给系统；用于控制供给系统运行和调整的中央控制系统；以及，设置在供给系统上且用于监测润滑油供给流量变化的流量传感器、用于监测润滑油供给压力变化的压力传感器；设置在包装设备的轴承上且用于监测轴承表面运行温度变化的温度传感器；设置在包装设备的电机上且用于监测电机运行电流变化的电流传感器；所述流量传感器、压力传感器、温度传感器、电流传感器均电连接中央控制系统。2.根据权利要求1所述的智能化润滑管理控制系统，其特征在于，所述供给系统包括：油桶，所述油桶上设置有气动补脂泵；连接油桶的多点分布式润滑泵，所述润滑泵的输出端设置有管路，所述流量传感器、压力传感器均设置在管路上。3.根据权利要求2所述的智能化润滑管理控制系统，其特征在于，所述润滑泵中设置有液位传感器。4.根据权利要求1所述的智能化润滑管理控制系统，其特征在于，所述中央控制系统包括：流量监控模块，用于实时接收润滑油供给流量数据；压力监控模块，用于实时接收润滑油供给压力数据；温度监控模块，用于实时接收包装设备的轴承表面运行温度数据并在温度异常发出预警信号；电流监控模块，用于实时接收包装设备的电机的运行电流数据；监测预警模块，用于实时接收管理控制系统中油路堵塞、油路泄露信息并发出预警信号；分析模块，用于自动分析实时监测供给系统多维度状态下的信息，并提供维修策略或者智能调控；主控模块，根据分析模块对供给系统执行对应控制管理功能。5.一种智能化润滑管理控制方法，其特征在于，所述管理控制方法包括以下步骤：S1、管理控制系统通电开机后，通过HMI上的运行按钮，向PLC发送命令以启动润滑控制系统并执行自动运行模式；S2、PLC通过已经加载的控制指令和编制程序，对润滑系统的过程进行控制或者监督；S3、PLC根据过程控制要求，编制控制算法程序，形成润滑系统的智能化闭环控制功能；S4、PLC采用可以编制程序的存储器，由其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字量或者模拟量的输入和输出，控制润滑泵的应用过程；S5、PLC通过外部反馈回来的流量、压力、轴承温度、电机电流等数据进行逻辑运算，根据计算结果，执行程序指令，启动润滑泵，从而控制润滑泵的运行时间和停止时间；S6、PLC通过设置在润滑泵内部的液位传感器，将采集到...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉翔，曾勇，林庆文，刘涛，刘小虎，
申请(专利权)人：百威南通啤酒有限公司，
类型：发明
国别省市：
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