一种具有热回收功能的谷物烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有热回收功能的谷物烘干机，它涉及热泵烘干技术领域。所述热泵系统的内部设置有一号压缩机、二号压缩机、三号压缩机、四号压缩机、五号压缩机，所述送风机位于热泵系统的内部，所述进风口、排风口和回风口均安装在热泵系统的外壳外侧，所述送风机的出口与排风口相连，所述烘干塔的底部通过管道与排风口相连，所述烘干塔的顶部通过排风管与排风机相连，所述除尘装置安装在排风管上，所述传送装置安装在烘干塔的内部，本实用新型专利技术结构设计合理，能很好利用好回风的热量，通过比列风阀的开度调节，采用多级系统出风串接一起，最后一级高温级利用数码涡旋技术，解决高温压缩机频繁启停问题，达到了既节能又能提高谷物的烘干品质。提高谷物的烘干品质。提高谷物的烘干品质。

【技术实现步骤摘要】
一种具有热回收功能的谷物烘干机


[0001]本技术涉及热泵烘干
，具体来说，涉及一种具有热回收功能的谷物烘干机。

技术介绍

[0002]近年来随着烘干行业的发展，谷物烘干用热泵技术已成为各个热泵厂家目前研究的动向，在谷物烘干机用热泵已经代替其它能源介入，在市场上热泵型谷物干燥机已经大量使用。
[0003]随着热泵技术进入谷物烘干市场，行业内也制定了谷物烘干的相关标准，目前市场谷物烘干机大多以新风加热后送入烘干塔内和谷物接触带走谷物的湿度，换热后的循环风直接排出，这种烘干机的缺点就是环境温度和湿度变化了对出风温度无法控制，达到设定温度压缩机频繁启停，整个系统出风波动比较大；另外换热后的循环风直接排走，浪费了大量的热量。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有热回收功能的谷物烘干机，本技术结构设计合理，能很好利用好回风的热量，通过比列风阀的开度调节，根据不同环境温度和湿度，保证出风温度的干度，采用多级系统出风串接一起，最后一级高温级利用数码涡旋技术，解决高温压缩机频繁启停问题，达到了既节能又能提高谷物的烘干品质。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述优点，本技术采用的具体技术方案如下：它包含热泵系统、送风机、烘干塔、进风口、排风口、除尘装置、传送装置、回风口、排风机、排风管，所述热泵系统的内部设置有一号压缩机、二号压缩机、三号压缩机、四号压缩机、五号压缩机，所述送风机位于热泵系统的内部，所述进风口、排风口和回风口均安装在热泵系统的外壳外侧，所述送风机的出口与排风口相连，所述烘干塔的底部通过管道与排风口相连，所述烘干塔的顶部通过排风管与排风机相连，所述除尘装置安装在排风管上，所述传送装置安装在烘干塔的内部。
[0009]进一步的，所述一号压缩机、二号压缩机、三号压缩机、四号压缩机和五号压缩机分别通过四通阀与蒸发器连接。
[0010]进一步的，所述四通阀与蒸发器连接的管路上均安装有单向阀和膨胀阀。
[0011]进一步的，所述五号压缩机为数码涡旋压缩机，且五号压缩机的管路上安装有系统过冷排气管。
[0012]进一步的，所述进风口、排风口和回风口的外侧均安装有比例调节风阀。
[0013]进一步的，所述排风管上排风机与除尘装置之间的管道与回风口相通。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种具有热回收功能的谷物烘干机，具备以下有益效果：
[0016]一、此谷物烘干机采用多级系统出风串接在一起，最后一级系统出风温度最高，为降低最后一级压缩机排气温度，压缩机排气管设计了过冷技术，有效的控制了排气温度过高的现象，并且最后一级压缩机采用数码涡旋技术，能在环境温度高的时候自动卸载，解决了常规定频压缩机的由于高温停机而使得出风温度波动以及最后一级压缩机频繁启停现象。
[0017]二、考虑到对谷物烘干品质的要求，在此烘干系统中通过新风、回风比例组合的方式能很好地根据环境温度和湿度的变化，调整对应的比列，再结合冷水盘管的降温除湿的作用，能很好地保证出风的干度。另外能从排风中回收部分热量，提高了机组的进风温度，增大了机组的制热量，不再是单一的新风加热模式。
[0018]三、机组采用四通阀反向且结合单向阀扩容量除霜，检测蒸发温度和环境温度的差值，解决了行业内原先热气旁通除霜不彻底，不干净的问题，真正做到有霜才除，除霜合理。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的工作原理示意图；
[0021]图2是本技术中热泵系统1的原理示意图。
[0022]图中：热泵系统1、送风机2、烘干塔3、进风口4、排风口5、除尘装置6、传送装置7、回风口8、排风机9、排风管10、一号压缩机11、二号压缩机12、三号压缩机13、四号压缩机14、五号压缩机15、四通阀16、比例调节风阀17。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种具有热回收功能的谷物烘干机。
[0025]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
2所示，根据本技术实施例的一种具有热回收功能的谷物烘干机，它包含热泵系统1、送风机2、烘干塔3、进风口4、排风口5、除尘装置6、传送装置7、回风口8、排风机9、排风管10，所述热泵系统1的内部设置有一号压缩机11、二号压缩机12、三号压缩机13、四号压缩机14、五号压缩机15，所述送风机2位于热泵系统1的内部，所述进风口4、排风口5和回风口8均安装在热泵系统1的外壳外侧，所述送风机2的出口与排风口5相连，所述烘干塔3的底部通过管道与排风口5相连，
所述烘干塔3的顶部通过排风管10与排风机9相连，所述除尘装置6安装在排风管10上，所述传送装置7安装在烘干塔3的内部。
[0026]所述一号压缩机11、二号压缩机12、三号压缩机13、四号压缩机14和五号压缩机15分别通过四通阀16与蒸发器连接；所述四通阀16与蒸发器连接的管路上均安装有单向阀和膨胀阀；所述五号压缩机15为数码涡旋压缩机，且五号压缩机15的管路上安装有系统过冷排气管；所述进风口4、排风口5和回风口8的外侧均安装有比例调节风阀17；所述排风管10上排风机9与除尘装置6之间的管道与回风口8相通。
[0027]本技术共有五套单独的制冷系统，制冷循环的流程均为由各自压缩机排出的高温高压气体制冷剂进入对应的翅片式冷凝器，所以系统冷凝器并列排在一起。释放热量后进入膨胀阀节流，最后再回流到翅片式蒸发器内进行吸热蒸发，如此反复进行制冷循环，五号系统考虑到排在最后一级排气温度比较高，设计了过冷段来减低排气温度后再进入冷凝器，且该系统采用数码涡旋技术，对出风温度能起到精准控制作用，本技术在进风口4、排风口5和回风口8的连接管道上设计了排风功能，利用离心通风机，将室外新风和室内回风按比例混合后先通过冷水盘管，冷水泵的动作由混合风的相对湿度控制，循环风再由冷凝器加热后送至烘干塔内，干燥的热风和谷物接触后将谷物的水分带出，换热后的空气由除尘设备处理后排出，如此反复进行风系统循环；
[0028]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有热回收功能的谷物烘干机，其特征在于，它包含热泵系统(1)、送风机(2)、烘干塔(3)、进风口(4)、排风口(5)、除尘装置(6)、传送装置(7)、回风口(8)、排风机(9)、排风管(10)，所述热泵系统(1)的内部设置有一号压缩机(11)、二号压缩机(12)、三号压缩机(13)、四号压缩机(14)、五号压缩机(15)，所述送风机(2)位于热泵系统(1)的内部，所述进风口(4)、排风口(5)和回风口(8)均安装在热泵系统(1)的外壳外侧，所述送风机(2)的出口与排风口(5)相连，所述烘干塔(3)的底部通过管道与排风口(5)相连，所述烘干塔(3)的顶部通过排风管(10)与排风机(9)相连，所述除尘装置(6)安装在排风管(10)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：季忠海，王新伟，蔡达龙，杨佳，
申请(专利权)人：江苏天舒电器有限公司，
类型：新型
国别省市：