干靶装置制造方法及图纸

技术编号:37910446 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-18 12:21
本实用新型专利技术公开一种干靶装置,其中,干靶装置包括架体、真空模块以及干靶组件;所述架体包括底座和安装支架,所述安装支架罩盖于所述底座,并与所述底座围合形成有安装腔;所述真空模块安装于所述安装腔内;所述干靶组件设于所述安装支架背离所述底座一侧表面,所述干靶组件的内部连通所述真空模块。本实用新型专利技术技术方案通过将干靶组件和真空模块位于干靶装置内部沿高度方向进行排布设置,提高干靶装置的空间利用率,减少了干靶装置的体积。并且底座和安装支架均为标准化生产,进而实现了底座和安装支架的规格化生产和安装,提高了生产效率和组装效率。率和组装效率。率和组装效率。

【技术实现步骤摘要】
干靶装置


[0001]本技术涉及真空干燥
,特别涉及一种干靶装置。

技术介绍

[0002]基质辅助激光解析电离

飞行时间质谱仪(简称:MALDI

TOF

MS)是近年发展起来的新型软电离生物质谱技术,通常是先将生物样本与基质溶液混合或分别点加在生物样本靶板上,溶剂挥发后形成生物样本与基质的共结晶,利用激光作为能量来源辐射共结晶,基质从激光中吸收能量使生物样本吸附,基质与生物样本之间发生电荷转移使得生物样本分子电离,生物样本分子在加速电场作用下进入飞行时间质谱分析器进行质量分析,再利用计算机技术完成微生物的鉴定。因此,微生物在检测前还需要进行样本前处理,包括涂菌、加甲酸、加基质、干燥等工序,以满足后续工序要求。
[0003]对于样本前处理的干燥工序,常规的干燥方法通常为真空干燥法,即通过将生物样本与基质放置于靶板上,在靶板上盖合有盖板进而形成干燥腔,通过抽取干燥腔内的空气形成真空干燥环境。现有的干靶装置内部零部件的不规则设置,结构布局不合理且不紧凑,导致干靶装置的体积大且组装效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种干靶装置,旨在实现干靶装置的模块化组装,简化了结构,减少体积,提高组装效率。
[0005]为实现上述目的,本技术提出的干靶装置,包括:
[0006]架体,所述架体包括底座和安装支架,所述安装支架罩盖于所述底座,并与所述底座围合形成有安装腔;
[0007]真空模块,所述真空模块安装于所述安装腔内;及
[0008]干靶组件,所述干靶组件设于所述安装支架背离所述底座一侧表面,所述干靶组件的内部连通所述真空模块。
[0009]可选地,所述安装支架包括第一安装架、第二安装架、第三安装架、第四安装架和安装板,所述第一安装架、所述第二安装架、所述第三安装架和所述第四安装架首尾相连并与所述底座连接,所述安装板连接于所述第一安装架和所述第三安装架远离所述底座的一侧,并与所述第一安装架、所述第二安装架、所述第三安装架和所述第四安装架围合形成有所述安装腔,所述干靶组件设于所述安装板背离所述底座的一侧表面。
[0010]可选地,所述真空模块安装于所述底座,所述安装支架还包括支撑架,所述支撑架设于所述安装腔内,所述支撑架的一端连接于所述底座,所述支撑架的另一端连接所述安装板。
[0011]可选地,所述真空模块包括底板和安装于所述底板的真空泵,所述底板安装于所述底座的中部,所述支撑架贴合所述底板设置,并同时贴合于所述安装腔的腔壁。
[0012]可选地,所述支撑架呈工字型设置,所述支撑架的中部开设有通孔,所述通孔沿所
述支撑架延伸方向延伸设置;
[0013]且/或,所述第一安装架、所述第二安装架和所述第三安装架的表面均开设有镂空孔。
[0014]可选地,所述干靶装置还包括电磁阀,所述电磁阀设于所述第一安装架背离所述真空模块的一侧表面,所述电磁阀电连接所述真空模块。
[0015]可选地,所述干靶装置还包括电路板,所述电路板设于所述第三安装架背离所述真空模块的一侧表面,所述电路板电连接所述干靶组件、所述真空模块和所述电磁阀。
[0016]可选地,所述干靶装置还包括电源开关和散热风扇,所述电源开关和所述散热风扇设于所述第四安装架背离所述真空模块的一侧,所述电源开关电连接所述电路板和所述真空模块,所述散热风扇对应所述真空模块的一端设置。
[0017]可选地,所述干靶装置还包括外壳,所述外壳形成具有两开口的盖合槽,所述盖合槽的一开口边缘与所述底座对接,另一开口边缘与所述第四安装架对接,以围合形成容纳腔,所述第一安装架、所述第二安装架、所述第三安装架和所述干靶组件设于所述容纳腔内。
[0018]可选地,所述外壳还设有显示屏和控制按钮,所述显示屏设于所述外壳相对于所述底座的一侧表面,所述控制按钮设于所述外壳相对于所述第四安装架的一侧表面,所述显示屏和所述控制按钮均电连接所述电路板。
[0019]本技术技术方案通过改进干靶装置的结构,干靶装置设置底座和安装支架,两者围合形成安装腔,将真空模块设置于安装腔内,干靶组件则设置于安装支架背离底座的一侧表面,通过将干靶组件和真空模块沿高度方向进行排布设置,提高干靶装置的空间利用率,减少了干靶装置的体积。并且底座和安装支架均为标准化生产,进而实现了底座和安装支架的规格化生产和安装,提高了生产效率和组装效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术干靶装置一实施例的爆炸图;
[0022]图2为本技术干靶装置去除外壳的结构示意图;
[0023]图3为本技术干靶装置中架体的结构示意图;
[0024]图4为本技术干靶装置中干靶组件和真空模块的结构示意图;
[0025]图5为本技术干靶装置整体的结构示意图。
[0026]附图标号说明:
[0027][0028][0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]本技术提出一种干靶装置1。
[0034]在本技术实施例中,如图1至图4所示,该干靶装置1包括架体10、真空模块30以及干靶组件50;架体10包括底座11和安装支架13,安装支架13罩盖于底座11,并与底座1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干靶装置,其特征在于,包括:架体(10),所述架体(10)包括底座(11)和安装支架(13),所述安装支架(13)罩盖于所述底座(11),并与所述底座(11)围合形成有安装腔;真空模块(30),所述真空模块(30)安装于所述安装腔内;及干靶组件(50),所述干靶组件(50)设于所述安装支架(13)背离所述底座(11)一侧表面,所述干靶组件(50)的内部连通所述真空模块(30)。2.如权利要求1所述的干靶装置,其特征在于,所述安装支架(13)包括第一安装架(133)、第二安装架(134)、第三安装架(135)、第四安装架(136)和安装板(132),所述第一安装架(133)、所述第二安装架(134)、所述第三安装架(135)和所述第四安装架(136)首尾相连并与所述底座(11)连接,所述安装板(132)连接于所述第一安装架和所述第三安装架远离所述底座(11)的一侧,并与所述第一安装架(133)、所述第二安装架(134)、所述第三安装架(135)和所述第四安装架(136)围合形成有所述安装腔,所述干靶组件(50)设于所述安装板(132)背离所述底座(11)的一侧表面。3.如权利要求2所述的干靶装置,其特征在于,所述真空模块(30)安装于所述底座(11),所述安装支架(13)还包括支撑架(131),所述支撑架(131)设于所述安装腔内,所述支撑架(131)的一端连接于所述底座(11),所述支撑架(131)的另一端连接所述安装板(132)。4.如权利要求3所述的干靶装置,其特征在于,所述真空模块(30)包括底板(31)和安装于所述底板(31)的真空泵,所述底板(31)安装于所述底座(11)的中部,所述支撑架(131)贴合所述底板(31)设置,并同时贴合于所述安装腔的腔壁。5.如权利要求3所述的干靶装置,其特征在于,所述支撑架(131)呈工字型设置,所述支撑架(131)的中部开设有通孔(1311),所述通孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱源吴蕾蕾黄飞鸿黄晓圳陈巍
申请(专利权)人:中元汇吉生物技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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