本发明专利技术公开了一种抵压稳固式高温合金棒材浇注机构及其浇注工艺，包括抵压机构；本发明专利技术增设了抵压机构，通过旋转驱动块，带动驱动筒进行转动，进而带动浮动柱向下移动，进而带动浮动齿板向下移动，从而带动转动齿轮进行转动，从而带动转动柱旋转，最终使得抵压杆的上端从驱动槽转动抵压于纵向滑槽的插接块上端，实现上定位环体和下分离环体的稳定抵接。实现上定位环体和下分离环体的稳定抵接。实现上定位环体和下分离环体的稳定抵接。
【技术实现步骤摘要】
一种抵压稳固式高温合金棒材浇注机构及其浇注工艺
[0001]本专利技术涉及一种抵压稳固式高温合金棒材浇注机构及其浇注工艺。
技术介绍
[0002]在合金制造行业中，浇注机构是必不可少的机械之一，浇注机构是将高温合金加入成型模具支撑各种形状的合金制品的主要成型设备；目前的浇注型腔大多为竖直设置的，铝液从竖直设置的浇注型腔顶部浇入，然后进行冷却凝固后，在进行退料，然而由于浇注液均在竖直设置的浇注型腔内凝固，使得合金棒不能便利的从浇注型腔内部退出，如此使得加工不便利，另外在浇注型腔的底部进行开口，设置填充柱，通过填充柱向上顶压合金棒，使合金棒向上从浇注型腔顶出，但是这种结构铝液会从浇注型腔底部的填充柱四周缝隙溢流出来，如此结构的浇注机构使得从填充柱四周缝隙溢流出来的浇注液收集不便利，后期处理难度大，另外需要保证结构的稳定性。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的不足之处，本专利技术解决的问题为：提供一种结构稳定、退料便利、合金废料处理便利的抵压稳固式高温合金棒材浇注机构及其浇注工艺。
[0004]为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案如下：
[0005]一种抵压稳固式高温合金棒材浇注机构，包括冷却罐体、浇注成型组件、浇注脱料机构、抵压机构；所述浇注成型组件包括浇注成型管体、环形翻边、纵置档环；所述浇注成型管体安装于冷却罐体的内部中间；所述浇注成型管体的纵向截面呈U型结构；所述浇注成型管体的四周外侧安装环形翻边；所述环形翻边的四周上端安装纵置档环；所述纵置档环的四周内侧设有环形浇注槽；所述浇注脱料机构包括插接块、横向连接杆、纵向连接杆、上定位环体、下分离环体；所述冷却罐体的上端两侧分别设有一个纵向柱体，纵向柱体的内侧分别设有一个纵向滑槽；所述上定位环体的上端两侧分别安装一个纵向连接杆；所述纵向连接杆的上端外侧分别安装一个横向连接杆；所述横向连接杆的外端分别安装一个插接块；所述插接块分别从纵向滑槽上端向下滑动插接；所述上定位环体的下端活动抵接一个下分离环体；所述上定位环体的下端左右两侧分别开设一个上凹槽；所述下分离环体的上端左右两侧分别开设一个下凹槽；所述上凹槽和下凹槽对接形成穿接通道；所述下分离环体抵接于环形翻边的上端四周内侧；所述穿接通道的外端分别与环形浇注槽连通；所述纵向柱体的纵向滑槽外侧分别安装一个抵压机构；所述抵压机构包括驱动块、驱动筒、浮动柱、浮动齿板、转动齿轮、转动柱、抵压杆；所述纵向滑槽的上端外侧设有驱动槽，驱动槽的下端设有浮动槽，浮动槽的下端设有旋转通道，旋转通道下侧设有延伸开槽；所述转动柱的前后两端旋转卡接于驱动槽内部的前后侧；所述转动柱上套接一个转动齿轮，转动柱的外侧安装抵压杆；所述转动齿轮的外侧咬合连接一个浮动齿板；所述浮动齿板的外侧通过滑动卡齿滑动卡接于驱动槽的内部外侧壁上，浮动齿板的上端穿过驱动槽的上端外部；所述浮动齿板的下侧安装浮动柱；所述浮动柱安装于浮动槽内；所述驱动筒旋转卡接于旋转通道内，浮
动柱的下端与驱动筒的上端内部螺纹旋接；所述驱动筒的下端安装驱动块，驱动块位于延伸开槽内。
[0006]进一步，还包括旋转剥离驱动机构；所述旋转剥离驱动机构包括驱动电机、转动轴、旋转支撑杆；所述驱动电机安装于冷却罐体的底部中间；所述驱动电机的上端安装转动轴；所述转动轴的上端连接浇注成型管体。
[0007]进一步，所述浇注成型管体的下端两侧分别设有一个旋转支撑杆；所述冷却罐体的下端中间四周设有环形卡槽；所述旋转支撑杆的下端旋转卡接于环形卡槽上。
[0008]进一步，所述浇注脱料机构还包括连接螺杆和导向柱；所述上定位环体的前侧旋转卡接安装一个连接螺杆；所述上定位环体的下端后侧安装一个导向柱；所述下分离环体的上端前侧设有螺纹通道；所述下分离环体的上端后侧设有导向槽；所述连接螺杆的下端螺纹旋接于螺纹通道内，导向柱的下端插接于导向槽内；所述连接螺杆旋转驱动下分离环体向上抵接于上定位环体的下端面或向下脱离于上定位环体的下端面。
[0009]进一步，所述连接螺杆的四周外侧设有卡接环体；所述上定位环体的前侧设有纵向通道；所述纵向通道的中间设有卡接环槽；所述连接螺杆穿接于纵向通道，卡接环体旋转卡接于卡接环槽上，连接螺杆的下端延伸至上定位环体的下方。
[0010]进一步，所述冷却罐体的纵向截面呈U形结构。
[0011]进一步，所述冷却罐体的上端两侧分别设有冷却液进入管和冷却液排出管；所述冷却罐体的一侧下端设有排液管。
[0012]一种抵压稳固式高温合金棒材浇注机构的浇注工艺，所述步骤如下：
[0013]S1、对接：首先将插接块分别从纵向滑槽上端向下滑动插接，带动上定位环体和下分离环体向下，使得下分离环体下端面抵接于环形翻边的上端面；
[0014]S2、抵压定位：旋转驱动块，带动驱动筒进行转动，进而带动浮动柱向下移动，进而带动浮动齿板向下移动，从而带动转动齿轮进行转动，从而带动转动柱旋转，最终使得抵压杆的上端从驱动槽转动抵压于纵向滑槽的插接块上端，实现上定位环体和下分离环体的稳定抵接；
[0015]S3、浇注：开始进行浇注，将浇注液从浇注成型管体的上端浇注于浇注成型管体的内部，观察纵置档环的内侧，当浇注液从上凹槽和下凹槽对接形成的穿接通道流出至环形浇注槽，并且浇注液在环形浇注槽的液位达到穿接通道的上端面时，停止浇注；
[0016]S4、冷却成型：此时向冷却罐体内通入冷却液进行冷却，使得浇注液进行快速凝固，如此形成浇注成型管体内部的合金棒材、穿接通道的合金穿接杆、环形浇注槽内的合金环体，并且合金棒材、合金穿接杆、合金环体为一体成型结构；
[0017]S5、旋转剥离：启动驱动电机，带动浇注成型管体、环形翻边、纵置档环一同旋转，由于合金穿接杆在穿接通道内被限位，所以合金棒材、合金穿接杆、合金环体与上定位环体和下分离环体为固定连接，通过浇注成型管体旋转使得合金棒材四周外侧与浇注成型管体的四周内壁粘接部分进行分离；
[0018]S6、退料分离：旋转驱动块，将抵压杆的上端从纵向滑槽转动至驱动槽，实现解锁，将横向连接杆向上提起，使得整个合金棒材、合金穿接杆、合金环体从浇注成型管体、环形翻边、纵置档环提起，然后将下分离环体从上定位环体的下端进行分离，使得合金棒材、合金穿接杆、合金环体一体分离出来；
[0019]S7、切割：将合金棒材上端的合金穿接杆和合金环体进行切割分离，形成独立的合金棒材，切割下来的合金穿接杆和合金环体可以进行回收二次熔化浇注。
[0020]本专利技术的有益效果
[0021]1.本专利技术增设了抵压机构，通过旋转驱动块，带动驱动筒进行转动，进而带动浮动柱向下移动，进而带动浮动齿板向下移动，从而带动转动齿轮进行转动，从而带动转动柱旋转，最终使得抵压杆的上端从驱动槽转动抵压于纵向滑槽的插接块上端，实现上定位环体和下分离环体的稳定抵接。
[0022]2.本专利技术在浇注时可形成合金棒材、合金穿接杆、合金环体与上定位环体和下分离环体的限位结构，如此在上定位环体和下分离环体向上抽离时可以带动合金同步退料，直接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抵压稳固式高温合金棒材浇注机构，其特征在于，包括冷却罐体、浇注成型组件、浇注脱料机构、抵压机构；所述浇注成型组件包括浇注成型管体、环形翻边、纵置档环；所述浇注成型管体安装于冷却罐体的内部中间；所述浇注成型管体的纵向截面呈U型结构；所述浇注成型管体的四周外侧安装环形翻边；所述环形翻边的四周上端安装纵置档环；所述纵置档环的四周内侧设有环形浇注槽；所述浇注脱料机构包括插接块、横向连接杆、纵向连接杆、上定位环体、下分离环体；所述冷却罐体的上端两侧分别设有一个纵向柱体，纵向柱体的内侧分别设有一个纵向滑槽；所述上定位环体的上端两侧分别安装一个纵向连接杆；所述纵向连接杆的上端外侧分别安装一个横向连接杆；所述横向连接杆的外端分别安装一个插接块；所述插接块分别从纵向滑槽上端向下滑动插接；所述上定位环体的下端活动抵接一个下分离环体；所述上定位环体的下端左右两侧分别开设一个上凹槽；所述下分离环体的上端左右两侧分别开设一个下凹槽；所述上凹槽和下凹槽对接形成穿接通道；所述下分离环体抵接于环形翻边的上端四周内侧；所述穿接通道的外端分别与环形浇注槽连通；所述纵向柱体的纵向滑槽外侧分别安装一个抵压机构；所述抵压机构包括驱动块、驱动筒、浮动柱、浮动齿板、转动齿轮、转动柱、抵压杆；所述纵向滑槽的上端外侧设有驱动槽，驱动槽的下端设有浮动槽，浮动槽的下端设有旋转通道，旋转通道下侧设有延伸开槽；所述转动柱的前后两端旋转卡接于驱动槽内部的前后侧；所述转动柱上套接一个转动齿轮，转动柱的外侧安装抵压杆；所述转动齿轮的外侧咬合连接一个浮动齿板；所述浮动齿板的外侧通过滑动卡齿滑动卡接于驱动槽的内部外侧壁上，浮动齿板的上端穿过驱动槽的上端外部；所述浮动齿板的下侧安装浮动柱；所述浮动柱安装于浮动槽内；所述驱动筒旋转卡接于旋转通道内，浮动柱的下端与驱动筒的上端内部螺纹旋接；所述驱动筒的下端安装驱动块，驱动块位于延伸开槽内。2.根据权利要求1所述的抵压稳固式高温合金棒材浇注机构，其特征在于，还包括旋转剥离驱动机构；所述旋转剥离驱动机构包括驱动电机、转动轴、旋转支撑杆；所述驱动电机安装于冷却罐体的底部中间；所述驱动电机的上端安装转动轴；所述转动轴的上端连接浇注成型管体。3.根据权利要求2所述的抵压稳固式高温合金棒材浇注机构，其特征在于，所述浇注成型管体的下端两侧分别设有一个旋转支撑杆；所述冷却罐体的下端中间四周设有环形卡槽；所述旋转支撑杆的下端旋转卡接于环形卡槽上。4.根据权利要求1所述的抵压稳固式高温合金棒材浇注机构，其特征在于，所述浇注脱料机构还包括连接螺杆和导向柱；所述上定位环体的前侧旋转卡接安装一个连接螺杆；所述上定位环体的下端后侧安装一个导向柱；所述下分离环体的上端前侧设有螺纹通道；所述下分离环体的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：华鹏，华芳，华丽平，陈伟，孙晓辉，
申请(专利权)人：江苏新华合金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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