一种翻转式高温合金板材锻造装置及其锻造工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种翻转式高温合金板材锻造装置及其锻造工艺，包括上定位板、伸缩驱动机构、翻转浮动机构、锁定抵压机构；本发明专利技术在锻造抵压板的下端面发生损坏后，可以通过翻转的结构将锻造抵压板上下两个两端进行对换，如此可以快速投入生产，同时提高了锻造抵压板的利用率。用率。用率。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转式高温合金板材锻造装置及其锻造工艺


[0001]本专利技术涉及一种翻转式高温合金板材锻造装置及其锻造工艺。

技术介绍

[0002]高温合金是一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，因其稳定性高和抗变形能力强，主要用于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温板材承力焊接结构件、大型板材结构件、板材和丝材等，通常是将合金板经过高温锻造进行加工，锻造技术是一种利用锻造机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻造零件的加工方法，现有的锻造装置一般是将锻造抵压板固定安装于伸缩驱动机构的下方，当锻造抵压板的下端面由于长时间抵压磕碰损坏或者变形后需要更换，此时将需要拆卸整个结构，费时费力，而拆卸下来的锻造抵压板将直接报废，利用率不高。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足之处，本专利技术解决的问题为：提供一种可以翻转快速更换利用的翻转式高温合金板材锻造装置。
[0004]为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案如下：
[0005]一种翻转式高温合金板材锻造装置，包括上定位板、伸缩驱动机构、翻转浮动机构、锁定抵压机构；所述上定位板的下侧安装伸缩驱动机构；所述翻转浮动机构包括定位框体、转动杆、定位架、浮动板、驱动螺杆、锻造抵压板；所述定位框体呈上端和四周封闭、底部开口的结构，定位框体的内部设有翻转空腔；所述定位框体的两侧下方分别转动卡接安装一个转动杆；所述转动杆的内外两端分别延伸至定位框体的内侧和外侧；所述转动杆的内端分别安装一个定位架；所述定位架内侧分别上下滑动卡接安装一个浮动板；所述浮动板上螺纹旋接一个驱动螺杆；所述驱动螺杆的上端旋转卡接于定位架的上端，驱动螺杆的下端延伸至定位架的下端外侧；所述锻造抵压板的两侧分别设有一个连接耳；所述锻造抵压板的两侧分别通过一个连接耳抵接于浮动板的内端下侧，连接耳和浮动板通过螺钉旋转连接；所述定位框体的两侧外部分别安装一个锁定抵压机构；所述锁定抵压机构对转动杆的外端进行定位。
[0006]进一步，所述转动杆上设有旋转卡接块；所述定位框体的两侧下方分别设有一个旋转卡接通道；所述转动杆通过旋转卡接块旋转卡接于定位框体的旋转卡接通道上。
[0007]进一步，所述定位架的内侧上下设有纵向卡槽；所述浮动板的内端上下滑动卡接于纵向卡槽内。
[0008]进一步，还包括定位式装配机构；所述锻造抵压板的上端两侧和下端两侧分别设有一个定位槽；所述定位式装配机构包括驱动杆、螺杆、下沉板、定位柱；所述定位框体的内部两侧分别设有浮动卡槽；所述下沉板的两侧分别滑动卡接于浮动卡槽；所述下沉板的下端两侧分别安装一个定位柱；所述下沉板的一侧螺纹旋转一个螺杆，螺杆下端与浮动卡槽
的下端旋转卡接；所述螺杆的上端连接驱动杆，驱动杆的上端延伸至定位框体的上端外部；所述驱动杆旋转驱动下沉板向下移动，定位柱与锻造抵压板的定位槽匹配插接。
[0009]进一步，还包括驱动机构；所述驱动机构包括驱动电机、转轴、驱动齿轮、连接链条、从动齿轮；所述驱动杆的上端安装从动齿轮；所述定位框体的上端安装一个驱动电机，驱动电机通过转轴安装驱动齿轮，驱动电机驱动转轴进行正反转动；所述驱动齿轮和从动齿轮通过连接链条串接。
[0010]进一步，所述锁定抵压机构包括定位块、抵压定位筒、调节螺杆、抵接锁定板、翻转块；所述转动杆的外端分别安装一个翻转块；所述翻转块为长方体结构；所述定位框体的两侧外部分别安装一个定位块；所述定位块上分别旋转卡接安装一个调节螺杆；所述调节螺杆的下端螺纹旋接一个抵压定位筒；所述抵压定位筒的内侧滑动卡接于定位框体的外侧；所述抵压定位筒的下端分别安装一个抵接锁定板；所述抵接锁定板的下端抵压或分离连接于翻转块的上端面。
[0011]进一步，所述抵压定位筒的内侧设有限位滑动齿；所述定位框体的两侧外部分别设有限位滑动槽；所述限位滑动齿上下滑动卡接于限位滑动槽上。
[0012]进一步，所述伸缩驱动机构包括伸缩气缸或者液压缸。
[0013]进一步，所述定位框体的纵向截面呈倒U形结构。
[0014]一种翻转式高温合金板材锻造装置的锻造工艺，步骤如下：首选将锻造抵压板两侧的连接耳与浮动板的内端通过螺钉旋转连接，然后在定位块上旋转调节螺杆，带动抵压定位筒向下移动，并使得抵接锁定板向下抵压于翻转块的上端面上，实现定位框体两侧下方的转动杆的定位，旋转驱动螺杆带动浮动板向下移动，带动锻造抵压板向下移动，使得锻造抵压板的下端面移动至定位框体的下端面的下方，使得锻造抵压板向下抵压时不会受到定位框体的下端面的阻挡，最后通过伸缩驱动机构上下往复驱动带动锻造抵压板向下抵压输送过来的高温合金板材；当锻造抵压板的下端面经过长时间抵压磕碰损坏或者变形时，将锻造抵压板的上下两端面进行交替更换，通过调节螺杆旋转带动抵压定位筒和抵接锁定板向上移动，然后翻转锻造抵压板，同时使得定位框体两侧下方的转动杆进行转动，使得翻转块上下端对调，然后在驱动调节螺杆带动抵压定位筒向下移动，并使得抵接锁定板向下抵压于翻转块的上端面上，如此使得锻造抵压板的上端面进行翻转利用。
[0015]本专利技术的有益效果
[0016]1.本专利技术在锻造抵压板的下端面发生损坏后，可以通过翻转的结构将锻造抵压板上下两个两端进行对换，如此可以快速投入生产，同时提高了锻造抵压板的利用率；本专利技术将锻造抵压板两侧的连接耳与浮动板的内端通过螺钉旋转连接，然后在定位块上旋转调节螺杆，带动抵压定位筒向下移动，并使得抵接锁定板向下抵压于翻转块的上端面上，实现定位框体两侧下方的转动杆的定位，通过伸缩驱动机构上下往复驱动带动锻造抵压板向下抵压输送过来的高温合金板材；当锻造抵压板的下端面经过使用后发生热变形或磕碰损坏时，通过调节螺杆旋转带动抵压定位筒和抵接锁定板向上移动，然后翻转锻造抵压板，同时使得定位框体两侧下方的转动杆进行转动，使得翻转块上下端对调，然后在驱动调节螺杆带动抵压定位筒向下移动，并使得抵接锁定板向下抵压于翻转块的上端面上，如此使得锻造抵压板的上端面进行翻转利用。
[0017]2.本专利技术为了实现对锻造抵压板的稳固装配，可以预先通过驱动杆带动螺杆旋
转，螺杆带动下沉板和定位柱向下，如此在开始装配锻造抵压板时，首选将锻造抵压板向上抵接于定位柱上，使得锻造抵压板的定位槽向上插接于定位柱上，实现锻造抵压板的预定位，然后将锻造抵压板两侧的连接耳与浮动板的内端通过螺钉旋转连接，实现快速装配。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术图1的局部放大结构示意图。
[0020]图3为本专利技术图2的局部放大结构示意图。
[0021]图4为本专利技术锻造抵压板和浮动板的连接结构示意图。
[0022]图5为本专利技术图4的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。
[0024]如图1至5所示，一种翻转式高温合金板材锻造装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转式高温合金板材锻造装置，其特征在于，包括上定位板、伸缩驱动机构、翻转浮动机构、锁定抵压机构；所述上定位板的下侧安装伸缩驱动机构；所述翻转浮动机构包括定位框体、转动杆、定位架、浮动板、驱动螺杆、锻造抵压板；所述定位框体呈上端和四周封闭、底部开口的结构，定位框体的内部设有翻转空腔；所述定位框体的两侧下方分别转动卡接安装一个转动杆；所述转动杆的内外两端分别延伸至定位框体的内侧和外侧；所述转动杆的内端分别安装一个定位架；所述定位架内侧分别上下滑动卡接安装一个浮动板；所述浮动板上螺纹旋接一个驱动螺杆；所述驱动螺杆的上端旋转卡接于定位架的上端，驱动螺杆的下端延伸至定位架的下端外侧；所述锻造抵压板的两侧分别设有一个连接耳；所述锻造抵压板的两侧分别通过一个连接耳抵接于浮动板的内端下侧，连接耳和浮动板通过螺钉旋转连接；所述定位框体的两侧外部分别安装一个锁定抵压机构；所述锁定抵压机构对转动杆的外端进行定位。2.根据权利要求1所述的翻转式高温合金板材锻造装置，其特征在于，所述转动杆上设有旋转卡接块；所述定位框体的两侧下方分别设有一个旋转卡接通道；所述转动杆通过旋转卡接块旋转卡接于定位框体的旋转卡接通道上。3.根据权利要求1所述的翻转式高温合金板材锻造装置，其特征在于，所述定位架的内侧上下设有纵向卡槽；所述浮动板的内端上下滑动卡接于纵向卡槽内。4.根据权利要求1所述的翻转式高温合金板材锻造装置，其特征在于，还包括定位式装配机构；所述锻造抵压板的上端两侧和下端两侧分别设有一个定位槽；所述定位式装配机构包括驱动杆、螺杆、下沉板、定位柱；所述定位框体的内部两侧分别设有浮动卡槽；所述下沉板的两侧分别滑动卡接于浮动卡槽；所述下沉板的下端两侧分别安装一个定位柱；所述下沉板的一侧螺纹旋转一个螺杆，螺杆下端与浮动卡槽的下端旋转卡接；所述螺杆的上端连接驱动杆，驱动杆的上端延伸至定位框体的上端外部；所述驱动杆旋转驱动下沉板向下移动，定位柱与锻造抵压板的定位槽匹配插接。5.根据权利要求4所述的翻转式高温合金板材锻造装置，其特征在于，还包括驱动机构；所述驱动机构包括驱动电机、转轴、驱动齿轮、连接链条、从动齿轮；所述驱动杆的上端安装从动齿轮；所述定位框体的上端安装一个驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：华鹏，华芳，蒋存晨，黄月华，姬娜，
申请(专利权)人：江苏新华合金有限公司，
类型：发明
国别省市：