一种可冲洗除杂并检测破损的不锈钢滤芯组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可冲洗除杂并检测破损的不锈钢滤芯组件，涉及过滤器技术领域。本实用新型专利技术包括烧结滤芯主体和冲洗组件，烧结滤芯主体底端旋接固定有螺纹底盖，烧结滤芯主体外侧设置有冲洗组件，冲洗组件内侧底端贯穿焊接有限位管，冲洗组件外周面贯穿焊接有排污进水螺纹管，冲洗组件外周面卡接固定有显示器。本实用新型专利技术通过烧结滤芯主体和冲洗组件，解决了不锈钢滤芯组件在出现较小的破损时，工作人员难以察觉破损的位置，在烧结滤芯的清洗时，滤芯和较缓的水流接触面积较大，堵塞的杂质难以快速冲洗出，为避免杂质的残余需要在清洗后再进行一段时间的冲洗才能将杂质全部排出的问题。出的问题。出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可冲洗除杂并检测破损的不锈钢滤芯组件


[0001]本技术属于过滤器
，特别是涉及一种可冲洗除杂并检测破损的不锈钢滤芯组件。

技术介绍

[0002]不锈钢烧结滤芯，是主要由不锈钢纤维烧结毡和不锈钢编织网经折波工艺加工而成的材料，不锈钢纤维烧结毡可制成孔径由粗到细的多层结构，具有高孔隙率、高纳污能力等特点，制成的滤芯具有强度好、不易脱落、容易清洗、耐高温、使用经济等特点，广泛使用于石油化工,油田管道过滤，燃料过滤设备,工程机械设备燃料过滤，水处理行业的设备过滤，制药和食品加工领域等，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、公开号为CN211411202U技术公开了不锈钢烧结滤芯，所述底座顶端面固定连接有第一定位套，所述第一定位套外侧设有第一滤网，且第一滤网与底座转动连接，所述第一滤网外侧设有第二滤网，且第二滤网与底座滑动连接，所述第二滤网外侧设有第二定位套，且第二定位套与底座固定连接，所述第一定位套和第二定位套外侧均开设有第一通孔，所述第二定位套外侧顶端固定连接有固定环，不锈钢烧结滤芯能够对滤网进行更换，降低了维修成本，但在实际使用时，工作人员通常难以通过肉眼观察滤网是否出现损坏，在哪里出现损坏以及哪个滤网出现损坏，而能够直观看到滤网损坏时，其过滤效果已经大打折扣；
[0004]2、不锈钢烧结滤芯通常通过反冲洗的方式进行清洗，为避免滤芯的损坏，反冲洗的过程中通常压力不能过大，而反冲洗通常对烧结滤芯整体进行冲洗，滤芯和较缓的水流接触面积较大，堵塞的杂质难以快速冲洗出，且排出的杂质会通过进口或过滤器下部放液孔排出，少量杂质可能残留于进口或过滤器下部放液孔内，需要在清洗后再进行冲洗才能将杂质全部排出，费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可冲洗除杂并检测破损的不锈钢滤芯组件，通过烧结滤芯主体和冲洗组件，解决了不锈钢滤芯组件在出现较小的破损时，工作人员难以察觉破损的位置，继续使用会导致过滤效果不佳，在烧结滤芯的清洗时，滤芯和较缓的水流接触面积较大，堵塞的杂质难以快速冲洗出，为避免杂质的残余需要在清洗后再进行一段时间的冲洗才能将杂质全部排出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种可冲洗除杂并检测破损的不锈钢滤芯组件，包括烧结滤芯主体和冲洗组件，所述烧结滤芯主体底端旋接固定有螺纹底盖，所述烧结滤芯主体外侧设置有冲洗组件，所述冲洗组件内侧底端贯穿焊接有限位管，所述冲洗组件外周面贯穿焊接有排污进水螺纹管，在进行烧结滤芯主体的清洗时，旋拧取下螺纹底盖，并将烧结滤芯主体从冲洗组件上侧插入，使限位管插接于烧结滤芯主体内侧，在进行清洗时，清洗液通过排污进水
螺纹管进入烧结滤芯主体，通过限位管和冲洗组件能够对烧结滤芯主体进行支撑并减震，使清洗时能够增大水压进行清洗，同时排污进水螺纹管一端直接贴合于烧结滤芯表面进行小面积冲洗，提高清洗效率，所述冲洗组件外周面卡接固定有显示器，通过流速传感器能够监测清洗液通过烧结滤芯主体表面的流速，并通过显示器对流速进行显示，工作人员能够根据流速的变化是否处于正常值，对烧结滤芯主体是否破损进行判断，操作简单方便，且便于工作人员及时对烧结滤芯主体进行更换或维修，保证过滤器的过滤效率。
[0008]进一步地，所述烧结滤芯主体上端贯穿焊接有过滤进水螺纹管，所述烧结滤芯主体外周面底端焊接固定有螺纹连接管，所述螺纹底盖旋接固定于螺纹连接管外周面，所述螺纹底盖底端贯穿卡接有烧结滤网；
[0009]在烧结滤芯主体正常使用时，所需过滤的流体通过过滤进水螺纹管进入烧结滤芯主体内侧，并通过烧结滤芯主体和烧结滤网进行过滤，使杂质滞留于烧结滤芯主体内侧，在需要对杂质进行清理时，旋拧取下螺纹底盖能够快速将大量杂质倒出，不需要对过滤进水螺纹管和过滤器之间进行分离，提高使用的便利度。
[0010]进一步地，所述排污进水螺纹管外周面贯穿卡接有流速传感器，所述显示器一侧卡接固定有显示屏，所述流速传感器和显示器信号连接；
[0011]在进行反冲洗时，流速传感器能够监测清洗液通过排污进水螺纹管的流速，并将数据传输至显示器，工作人员能够根据显示的数据对烧结滤芯主体表面是否出现破损进行判断，操作简单方便，且便于工作人员及时对烧结滤芯主体进行更换或维修，保证过滤器的过滤效率。
[0012]进一步地，所述冲洗组件上侧开设有插槽，所述插槽位于限位管外侧，所述烧结滤芯主体底端插接于插槽内侧；
[0013]冲洗组件和限位管为弹性材质，在进行烧结滤芯主体的清洗时，将烧结滤芯主体插接于插槽内侧，冲洗组件和限位管能够对烧结滤芯主体内外壁进行挤压，保证能稳定对小面积进行冲洗，且清洗液在快速冲洗烧结滤芯主体表面时，冲洗组件和限位管对烧结滤芯主体进行减震，在提高冲洗效率的同时避免烧结滤芯主体由于水压较大导致的破损。
[0014]进一步地，所述限位管外周面一侧贯穿开设有通水孔，所述通水孔位于排污进水螺纹管一侧，所述限位管上侧焊接固定有挡板；
[0015]通过挡板能够避免从烧结滤芯孔洞内冲洗出的杂质通过过滤进水螺纹管一端流出，避免在清洗后仍需要进行一段时间的冲洗，同时简化了过滤器结构，不需要进行放液孔的设置，且限位管的尺寸较大，能够快速将洗出的杂质倒出，降低了清洗难度。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置烧结滤芯主体和冲洗组件，解决了不锈钢烧结滤芯能够对滤网进行更换，降低了维修成本，但在实际使用时，工作人员通常难以通过肉眼观察滤网是否出现损坏，在哪里出现损坏以及哪个滤网出现损坏，而能够直观看到滤网损坏时，其过滤效果已经大打折扣的问题，在每次进行烧结滤芯主体的清洗时，通过流速传感器能够监测清洗液通过烧结滤芯主体表面不同区域的流速，工作人员能够根据显示的数据对烧结滤芯主体表面是否出现破损进行判断，操作简单方便，且便于工作人员及时对烧结滤芯主体进行更换或维修，保证过滤器的过滤效率。
[0018]2、本技术通过设置烧结滤芯主体和冲洗组件，解决了不锈钢烧结滤芯通常通
过反冲洗的方式进行清洗，为避免滤芯的损坏，反冲洗的过程中通常压力不能过大，而反冲洗通常对烧结滤芯整体进行冲洗，滤芯和较缓的水流接触面积较大，堵塞的杂质难以快速冲洗出，且排出的杂质会通过进口或过滤器下部放液孔排出，少量杂质可能残留于进口或过滤器下部放液孔内，需要在清洗后再进行冲洗才能将杂质全部排出，费时费力的问题，在需要对烧结滤芯主体进行清洗时，打开过滤器并旋拧取下螺纹底盖，将和清洗液连接的冲洗组件套接于烧结滤芯主体外周面，清洗液通过排污进水螺纹管对烧结滤芯主体表面进行小面积快速冲洗，通过转动和滑动冲洗组件调整清洗位置，并在所有清洗位置清洗完成取下冲洗组件，完成清洗，操作简单方便，且保证冲洗效率的同时避免了杂质回流至进口或过滤器下部放液孔，导致在清洗后需要再进行一段时间的冲洗，使过滤器的结构能够进行简化，且降低了清洗开支。
附图说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可冲洗除杂并检测破损的不锈钢滤芯组件，包括烧结滤芯主体（1）和冲洗组件（2），其特征在于：所述烧结滤芯主体（1）底端旋接固定有螺纹底盖（102），所述烧结滤芯主体（1）外侧设置有冲洗组件（2），所述冲洗组件（2）内侧底端贯穿焊接有限位管（201），所述冲洗组件（2）外周面贯穿焊接有排污进水螺纹管（203），所述冲洗组件（2）外周面卡接固定有显示器（204）。2.根据权利要求1所述的一种可冲洗除杂并检测破损的不锈钢滤芯组件，其特征在于：所述烧结滤芯主体（1）上端贯穿焊接有过滤进水螺纹管（101），所述烧结滤芯主体（1）外周面底端焊接固定有螺纹连接管（104），所述螺纹底盖（102）旋接固定于螺纹连接管（104）外周面，所述螺纹底盖（102）底端贯穿卡接有烧结滤网（103）。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇茜，杨振龙，申贺龙，王高峰，张慧芳，郭新华，
申请(专利权)人：新乡市大唐鑫锐液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：