一种污水处理用絮凝剂投加设备制造技术

本申请涉及絮凝剂投加技术领域，公开了一种污水处理用絮凝剂投加设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部设置有混合结构，所述搅拌罐的上方设置有替换结构，所述混合结构包括有第一机壳，所述第一机壳的左侧与搅拌罐的右侧固定连接，所述第一机壳的内底壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至搅拌罐内部的转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有搅拌杆，所述搅拌罐的顶部滑动安装有震动壳。该污水处理用絮凝剂投加设备，通过设置有替换结构，起到对筛板进行替换的作用，方便对不同的絮凝剂进行筛选，然后通过震动电机将结块的絮凝剂打散，提高了絮凝剂的沉降速度。絮凝剂的沉降速度。絮凝剂的沉降速度。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用絮凝剂投加设备


[0001]本技术涉及絮凝剂投加
，尤其是涉及一种污水处理用絮凝剂投加设备。

技术介绍

[0002]污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域，絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类，其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂，有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂，其中，在氧化铝生产中排出的污水往往需要进一步进行赤泥沉降处理。
[0003]根据公开号CN205774034U提出的一种氧化铝生产赤泥沉降用絮凝剂投加系统设备，该种氧化铝生产赤泥沉降用絮凝剂投加系统设备，电机与螺旋轴之间通过连接轴连接，且连接轴外侧壁套装轴承，使该设备使用更加稳定，滚筒外侧壁设置两个旋转齿，使滚筒内部的两种或者多种絮凝剂混合更加均匀，控制器与所述电机内部电性连接，实现自动控制絮凝剂的混合，电机与设置在滚筒内部的螺旋轴连接，使絮凝剂不会堵塞，工作环境清洁，劳动强度小，使用寿命长，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用，但是该氧化铝生产赤泥沉降用絮凝剂投加系统设备在添加多种絮凝剂进行混合时，絮凝剂存在结块的现象，导致投入后结块的絮凝剂很难与其他的絮凝剂混合均匀，降低了混合质量，故而提出一种污水处理用絮凝剂投加设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种污水处理用絮凝剂投加设备，具备对不同的原料进行过滤的优点，解决了该氧化铝生产赤泥沉降用絮凝剂投加系统设备在添加多种絮凝剂进行混合时，絮凝剂存在结块的现象，导致投入后结块的速凝剂很难与其他的絮凝剂混合均匀，降低了混合质量的问题。
[0005]综上所述，本技术提供如下技术方案：一种污水处理用絮凝剂投加设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部设置有混合结构，所述搅拌罐的上方设置有替换结构；
[0006]所述混合结构包括有第一机壳，所述第一机壳的左侧与搅拌罐的右侧固定连接，所述第一机壳的内底壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至搅拌罐内部的转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有搅拌杆，所述搅拌罐的顶部滑动安装有震动壳，所述震动壳的内部滑动安装有两端贯穿并延伸至其外部的筛板，所述搅拌罐的顶部固定安装有震动电机。
[0007]本技术通过采用上述技术方案，通过震动电机和筛板对絮凝剂原料进行筛选，通过转动轴和搅拌杆对絮凝剂原料进行混合，提高絮凝剂生产的效率。
[0008]进一步，所述替换结构包括有第二机壳，所述第二机壳的左侧与震动壳的右侧固
定连接，所述第二机壳的内底壁固定安装有第二电机，所述震动壳的内部开设有两个活动仓，所述震动壳的内部开设有两个安装仓，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至活动仓内部的活动轴，两个所述活动仓的内腔相对一侧壁之间转动安装有两个转动杆，两个所述转动杆的外表面均固定安装有两个一端贯穿并延伸至筛板内部的齿轮，两个所述转动杆的外表面与活动轴的外表面紧密贴合有同步皮带。
[0009]本技术通过采用上述技术方案，第二电机通过齿轮驱动筛板移动，对筛板进行更换，可以对不同的原料进行筛选，避免粉末状物料之间相互感染，发生反应。
[0010]进一步，所述震动壳的内腔左右两侧壁均固定安装有滑块，所述筛板的左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑块的外表面分别与两个滑槽的内表面滑动连接。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：对筛板进行限位移动。
[0012]进一步，所述震动壳的顶部开设有一端贯穿并延伸至其内部的进料漏斗，所述震动壳的内底壁开设有一端贯穿并延伸至搅拌罐内部的进料管。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：进料漏斗对絮凝剂原料进行接收，进料管将絮凝剂原料排到搅拌罐。
[0014]进一步，所述筛板设置有三个，三个所述筛板的孔径从大到小依次分布。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：通过不同的筛板对不同的絮凝剂原料进行筛选。
[0016]进一步，所述筛板的底部开设有齿槽，所述齿槽的内表面与齿轮的外表面相啮合。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：齿轮通过齿槽驱动筛板移动。
[0018]进一步，所述活动仓的内腔相对一侧壁均固定安装有轴承，两个所述轴承的内表面分别与转动杆的左右两侧转动连接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：转动杆通过两个轴承进行转动。
[0020]进一步，两个所述转动杆的外表面与活动轴的外表面均固定安装有皮带轮，三个所述皮带轮的内表面与同步皮带的内表面紧密贴合。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是：皮带轮对同步皮带进行限位安装。
[0022]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0023]该污水处理用絮凝剂投加设备，通过设置有替换结构，起到对筛板进行替换的作用，方便对不同的絮凝剂进行筛选，然后通过震动电机将结块的絮凝剂打散，提高了混合质量，通过设置有混合结构，达到了对絮凝剂进行混合的目的，可以对不同的絮凝剂进行混合，提高了絮凝剂投加的效率。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0026]图3为本技术图1的俯视剖面图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、搅拌罐；2、混合结构；201、第一机壳；202、第一电机；203、转动轴；204、搅拌杆；205、震动壳；206、筛板；207、震动电机；3、替换结构；301、第二机壳；302、第二电机；303、活动仓；304、安装仓；305、转动杆；306、齿轮；307、活动轴；308、同步皮带。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种污水处理用絮凝剂投加设备，包括搅拌罐1，提供絮凝剂原料混合的空间，搅拌罐1的内部设置有混合结构2，混合结构2的背面设置有投料结构，可以对絮凝剂进行均匀投料，搅拌罐1的上方设置有替换结构3。
[0031]请参阅图1和图2，混合结构2包括有第一机壳201，第一机壳201的左侧与搅拌罐1的右侧固定连接，第一机壳201的内底壁固定安装有第一电机202，第一电机202的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至搅拌罐1内部的转动轴203，转动轴203的外表面固定安装有搅拌杆204，第一电机202驱动转动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理用絮凝剂投加设备，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的内部设置有混合结构（2），所述搅拌罐（1）的上方设置有替换结构（3）；所述混合结构（2）包括有第一机壳（201），所述第一机壳（201）的左侧与搅拌罐（1）的右侧固定连接，所述第一机壳（201）的内底壁固定安装有第一电机（202），所述第一电机（202）的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至搅拌罐（1）内部的转动轴（203），所述转动轴（203）的外表面固定安装有搅拌杆（204），所述搅拌罐（1）的顶部沿竖直方向滑动安装有震动壳（205），所述震动壳（205）的内部滑动安装有两端贯穿并延伸至其外部的筛板（206），所述搅拌罐（1）的顶部固定安装有震动电机（207）。2.根据权利要求1所述的一种污水处理用絮凝剂投加设备，其特征在于：所述替换结构（3）包括有第二机壳（301），所述第二机壳（301）的左侧与震动壳（205）的右侧固定连接，所述第二机壳（301）的内底壁固定安装有第二电机（302），所述震动壳（205）的内部开设有两个活动仓（303），所述震动壳（205）的内部开设有两个安装仓（304），所述第二电机（302）的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至活动仓（303）内部的活动轴（307），两个所述活动仓（303）的内腔相对一侧壁之间转动安装有两个转动杆（305），两个所述转动杆（305）的外表面均固定安装有两个一端贯穿并延...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建峰，冯海华，顾永新，
申请(专利权)人：常州市江湖化工有限公司，
类型：新型
国别省市：