本实用新型专利技术涉及一种海上钻井平台用泥浆脱水装置，包括与泥浆泵相接的加药罐；所述加药罐的相邻一侧设置有水化罐，所述的加药罐和水化罐的底侧分别开设有第一出液口；所述的出液口内设置有第一出液阀；所述加药罐和水化罐的底部设置有混合溶液腔；所述混合溶液腔的底部开设有第二出液口；所述的第二出液口内设置有第二出液阀；所述的第二出液口通过管路与离心机相接；所述水化罐和加药罐的上部中心设置有第一驱动部。本实用新型专利技术通过在加药罐和水化罐底部设置混合溶液腔，两个容器内的溶液在充分搅拌之后，进入到混合溶液腔内，通过搅拌机构进一步的使絮凝剂和泥浆混合，提高混合均匀程度，进一步提高后续离心效果。进一步提高后续离心效果。进一步提高后续离心效果。
【技术实现步骤摘要】
一种海上钻井平台用泥浆脱水装置
[0001]本技术涉及一种泥浆脱水装置，具体为一种海上钻井平台用泥浆脱水装置。
技术介绍
[0002]在海上钻进作业过程当中，泥浆是能够回收利用的资源之一；但是由于在海上钻进时，岩层内会夹杂各类重金属、碱等有害物质，并且钻头自身也会带有润滑油；当这部分有害物质混入泥浆当中后，泥浆属于废钻井液，不能直接使用。所以，现有技术一般都是通过将泥浆与絮凝剂和药剂进行混合，再进行离心，使得泥浆发生固液分离。然而现有技术当中的上述设备，其缺陷在于：双加药系统，必须采用两个电机进行驱动，但实际情况中，双系统的搅拌速率没有较大的区别，完全不需要这种方式进行布置，严重提高了成本；其次，在双系统中的两种溶液进入离心机之前，两种溶液无法混合，仅仅是单独的进行抽取，这就导致两种溶液混合部均匀，使得后续离心部彻底，固液分离效果较差。
[0003]因此，有待进一步的改进。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术为克服现有技术中的缺陷提供一种海上钻井平台用泥浆脱水装置，降低制造成本，简化结构复杂性，提高溶液混合均匀度。
[0005]一种海上钻井平台用泥浆脱水装置，包括与泥浆泵相接的加药罐；所述加药罐的相邻一侧设置有水化罐，所述的加药罐和水化罐的底侧分别开设有第一出液口；所述的出液口内设置有第一出液阀；所述加药罐和水化罐的底部设置有混合溶液腔；所述混合溶液腔的底部开设有第二出液口；所述的第二出液口内设置有第二出液阀；所述的第二出液口通过管路与离心机相接；所述水化罐和加药罐的上部中心设置有第一驱动部；所述第一驱动部的底部设置有齿轮箱；所述齿轮箱的两侧分别设置有输出端；所述的加药罐和水化罐内分别设置有搅拌组件；所述搅拌组件的顶端设置有传动齿轮；所述的传动齿轮与输出端相接。
[0006]优选的，两个所述第一出液口的底部外侧设置有第一输送泵；所述的混合溶液腔内设置有搅拌机构；所述的混合溶液腔侧部外设置有第二驱动部。
[0007]优选的，所述的搅拌机构包括主轴；所述主轴的轴线沿混合溶液腔的长度方向分布；所述主轴的一端转动连接于混合溶液腔的内侧壁上；另一端与第二驱动部相接；所述的第二驱动部为电机；所述的主轴上设置有若干搅拌叶。
[0008]优选的，所述加药罐和水化罐的上部之间设置有双层支架；所述的第一驱动部设置在双层支架表面；所述的第一驱动部为电机；所述的齿轮箱位于第一驱动部下侧。
[0009]优选的，所述的齿轮箱内包括与第一驱动部输出轴相接的主动齿轮；所述齿轮箱的两侧设置有从动齿轮；所述的主动齿轮和从动齿轮为相互啮合的斜齿轮。
[0010]优选的，所述从动齿轮的中心位置设置有从动轴；所述的从动轴上设置有第一锥齿轮；所述的主轴上设置有第二锥齿轮；所述的第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合。
[0011]本技术具备以下有益效果：首先，本技术通过在加药罐和水化罐底部设置混合溶液腔，两个容器内的溶液在充分搅拌之后，进入到混合溶液腔内，通过搅拌机构进一步的使絮凝剂和泥浆混合，提高混合均匀程度，进一步提高后续离心效果；其次，通过单电机带动加药罐和水化罐内的搅拌轴转动，降低能耗的同时，也降低了电机采购成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的部分结构示意图。
[0013]图2为本技术的部分剖面示意图。
[0014]图3为齿轮箱的内部结构示意图。
[0015]图中：1为加药罐，2为水化罐，3为混合溶液腔，4为第一出液口，5为第二出液口，6为第一驱动部，7为齿轮箱，8为第一输送泵，9为第二驱动部，10为主轴，11为双层支架，12为主动齿轮，13为从动齿轮，14为从动轴，15为第一锥齿轮，16为中心轴，17为第二锥齿轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。
[0018]参见图1
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图3，一种海上钻井平台用泥浆脱水装置，包括与泥浆泵相接的加药罐1；所述加药罐1的相邻一侧设置有水化罐2，所述的加药罐1和水化罐2的底侧分别开设有第一出液口4；所述的出液口内设置有第一出液阀；所述加药罐1和水化罐2的底部设置有混合溶液腔3；所述混合溶液腔3的底部开设有第二出液口5；所述的第二出液口5内设置有第二出液阀；所述的第二出液口5通过管路与离心机相接；所述水化罐2和加药罐1的上部中心设置有第一驱动部6；所述第一驱动部6的底部设置有齿轮箱7；所述齿轮箱7的两侧分别设置有输出端；所述的加药罐1和水化罐2内分别设置有搅拌组件；所述搅拌组件的顶端设置有传动齿轮；所述的传动齿轮与输出端相接。
[0019]进一步的说，两个所述第一出液口4的底部外侧设置有第一输送泵8；所述的混合溶液腔3内设置有搅拌机构；所述的混合溶液腔3侧部外设置有第二驱动部9。
[0020]进一步的说，所述的搅拌机构包括主轴10；所述主轴10的轴线沿混合溶液腔的长度方向分布；所述主轴10的一端转动连接于混合溶液腔3的内侧壁上；另一端与第二驱动部9相接；所述的第二驱动部9为电机；所述的主轴10上设置有若干搅拌叶。
[0021]具体的，主轴10水平纵向的分布在混合溶液腔3内，当加药罐1和水化罐2当中泥浆和絮凝剂进入之后，可在混合溶液腔3内充分混合，并在搅拌机构的作用下，达到均匀混合的目的。
[0022]进一步的说，所述加药罐1和水化罐2的上部之间设置有双层支架11；所述的第一驱动部6设置在双层支架11表面；所述的第一驱动部6为电机；所述的齿轮箱7位于第一驱动
部6下侧。
[0023]进一步的说，所述的齿轮箱7内包括与第一驱动部6输出轴相接的主动齿轮12；所述齿轮箱的两侧设置有从动齿轮13；所述的主动齿轮12和从动齿轮13为相互啮合的斜齿轮。
[0024]进一步的说，所述从动齿轮13的中心位置设置有从动轴14；所述的从动轴14上设置有第一锥齿轮15；所述的搅拌组件包括中心轴16；所述的中心轴16上设置有第二锥齿轮17；所述的第一锥齿轮15和第二锥齿轮17相互啮合。
[0025]具体的，第一驱动部6带动主动齿轮12转动，从而带动两侧的从动齿轮13转动；由于从动齿轮13和主动齿轮12的轴线相互垂直，所以两侧的从动齿轮的轴线垂直于中心轴16；所以当从动齿轮发生转动时，能够带动与其连接的从动轴14，以及第一锥齿轮15共同转动；最后通过第一锥齿轮15带动第二锥齿轮转动，从而使得中心轴16发生自转，实现搅拌。
[0026]最后说明的是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海上钻井平台用泥浆脱水装置，包括与泥浆泵相接的加药罐；所述加药罐的相邻一侧设置有水化罐，其特征在于：所述的加药罐和水化罐的底侧分别开设有第一出液口；所述的出液口内设置有第一出液阀；所述加药罐和水化罐的底部设置有混合溶液腔；所述混合溶液腔的底部开设有第二出液口；所述的第二出液口内设置有第二出液阀；所述的第二出液口通过管路与离心机相接；所述水化罐和加药罐的上部中心设置有第一驱动部；所述第一驱动部的底部设置有齿轮箱；所述齿轮箱的两侧分别设置有输出端；所述的加药罐和水化罐内分别设置有搅拌组件；所述搅拌组件的顶端设置有传动齿轮；所述的传动齿轮与输出端相接。2.根据权利要求1所述的一种海上钻井平台用泥浆脱水装置，其特征在于：两个所述第一出液口的底部外侧设置有第一输送泵；所述的混合溶液腔内设置有搅拌机构；所述的混合溶液腔侧部外设置有第二驱动部。3.根据权利要求2所述的一种海上钻井平台用泥浆脱水装置，其特征在于：所述的搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔秋平，郭琼玲，许万洪，罗承浩，郑添寿，郑文明，陈超凌，
申请(专利权)人：福建永强海洋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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