一种自动化絮凝剂加药系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种自动化絮凝剂加药系统，包括设置在沉降槽与灰水槽之间溢流管道上的灰水成分在线分析仪，灰水成分在线分析仪电连接有转速变频器和脱盐水补水调节阀，脱盐水补水调节阀设置在脱盐水输送管路上，转速变频器用于控制絮凝剂加药系统中絮凝剂的用量，脱盐水补水调节阀用于控制絮凝剂加药系统中脱盐水的用量。本实用新型专利技术系统通过实时在线监测灰水水质来精准控制絮凝剂加药量和脱盐水的给水量，能有效的保证水质同时还增强了设备运行稳定性，同时解决了人力劳动强度大，对环境污染高的问题。污染高的问题。污染高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化絮凝剂加药系统


[0001]本技术属于煤化工
，具体属于一种自动化絮凝剂加药系统。

技术介绍

[0002]随着煤化工技术的不断发展和完善，煤化工工艺变得越来越清洁高效，环保绿色。絮凝剂加药系统作为灰水处理系统的重要组成部分，其能否高效运行直接决定了煤化工企业的经济效益，目前手动的絮凝剂加药系统存在的絮凝剂用量大，成本高；溶液制备不均匀，絮凝效果差，灰水浊度髙；操作人员劳动强度高；絮凝剂扬尘对人身体危害大等问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种自动化絮凝剂加药系统，通过实时在线监测灰水水质来精准控制絮凝剂加药量和脱盐水的给水量，能有效的保证水质同时还增强了设备运行稳定性，同时解决了人力劳动强度大，对环境污染高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化絮凝剂加药系统，包括设置在沉降槽与灰水槽之间溢流管道上的灰水成分在线分析仪，灰水成分在线分析仪电连接有转速变频器和脱盐水补水调节阀，脱盐水补水调节阀设置在脱盐水输送管路上，转速变频器用于控制絮凝剂加药系统中絮凝剂的用量，脱盐水补水调节阀用于控制絮凝剂加药系统中脱盐水的用量。
[0005]进一步的，絮凝剂加药系统包括絮凝剂包括加料装置、絮凝剂槽，转速变频器与絮凝剂自动加料装置电连接用于根据灰水成分在线分析仪检测到的灰水浊度控制絮凝剂自动加料装置的投料速度，脱盐水输送管路与絮凝剂槽的脱盐水进料口连通，脱盐水补水调节阀用于根据灰水成分在线分析仪检测到的灰水浊度调节脱盐水补水调节阀的开度从而实现调节絮凝剂槽中脱盐水的体积，絮凝剂加药系统的出料口通与沉降槽的絮凝剂进料口连通。
[0006]进一步的，灰水成分在线分析仪为HK
‑
8100悬浮物浓度在线检测仪。
[0007]进一步的，灰水成分在线分析仪通过信号传输线与转速变频器电连接；灰水成分在线分析仪通过信号传输线与脱盐水补水调节阀电连接。
[0008]进一步的，脱盐水输送管路上设置有流量计。
[0009]进一步的，絮凝剂加药系统还包括混合器，絮凝剂输送管线与絮凝剂自动加料装置的进料口连通，絮凝剂自动加料装置的出料口与混合器的絮凝剂进口连通，脱盐水输送管路与混合器的脱盐水进口连通，混合器的出料口与絮凝剂槽的进口连通，絮凝剂槽的出料口通过絮凝剂泵与沉降槽的絮凝剂进料口连通。
[0010]进一步的，絮凝剂槽中设置有搅拌器。
[0011]进一步的，絮凝剂自动加料装置为絮凝剂输送带。
[0012]进一步的，控制絮凝剂槽中脱盐水的体积为絮凝剂槽体积的60％～70％，脱盐水的温度为40℃～50℃。
[0013]进一步的，控制絮凝剂槽中絮凝剂的浓度为1.5ppm～3ppm。
[0014]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0015]本技术提供一种自动化絮凝剂加药系统，通过灰水成分在线分析仪实时在线监测灰水水质信号，并通过灰水水质信号控制转速变频器和脱盐水补水调节阀精准的调节絮凝剂加药系统中的絮凝剂的添加量和脱盐水的给水量，能有效的保证灰水水质，减少资源消耗和环境污染，降低了人力劳动强度。
[0016]本技术使用脱盐水调整絮凝剂配制水温，加快絮凝剂溶解速度，提高溶解质量，避免絮凝剂因结块而堵塞计量泵单向阀的问题，保障了絮凝剂添加的连续、稳定性，有效延长了灰水处理设备的使用寿命，降低了折旧率。
[0017]本技术的自动化絮凝剂加药系统避免人工添加絮凝剂时，絮凝剂粉末对工人身体健康的影响。
[0018]本技术的自动化絮凝剂加药系统可以在煤化工企业中危险程度高，人力劳动强度大，对环境不友好，且需要精准控制絮凝剂的设备和系统中推广应用。
附图说明
[0019]图1本技术系统示意图；
[0020]附图中：1为沉降槽；2为灰水槽；3为灰水成分在线分析仪；4转速变频器；5为脱盐水补水调节阀；6为絮凝剂自动加料装置；7为混合器；8为搅拌器；9为絮凝剂槽；10为絮凝剂泵；11为流量计。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0022]如图1所示，本技术提供一种自动化絮凝剂加药系统，包括沉降槽1、灰水槽2、灰水成分在线分析仪3和絮凝剂加药系统，絮凝剂加药系统的出料口与沉降槽1的絮凝剂进口连通，沉降槽1的出料口通过溢流管道与灰水槽2的进料口连通，溢流管道上设置有灰水成分在线分析仪3，灰水成分在线分析仪3与絮凝剂加药系统通过信号传输线连接用于根据灰水的浊度控制絮凝剂添加量和脱盐水的给水量；
[0023]优选的，脱盐水的温度为40℃～50℃。
[0024]优选的，灰水成分在线分析仪3通过信号传输线与转速变频器4电连接用于控制絮凝剂加药系统调节絮凝剂添加量；
[0025]优选的，脱盐水输送管路与絮凝剂加药系统的脱盐水进料口连通，脱盐水输送管路上设置有脱盐水补水调节阀5和流量计11，灰水成分在线分析仪3通过信号传输线与脱盐水补水调节阀5电连接，用于控制脱盐水的给水量。
[0026]优选的，絮凝剂加药系统采用三联箱式PAM一体化制备装置，包括絮凝剂自动加料装置6、混合器7、搅拌器8、絮凝剂槽9和絮凝剂泵10，絮凝剂输送管线与絮凝剂自动加料装置6的进料口连通，絮凝剂自动加料装置6的出料口与混合器7的絮凝剂进口连通，脱盐水输送管路与混合器7的脱盐水进口连通，混合器7的出料口与絮凝剂槽9的进口连通，絮凝剂9中设置有搅拌器8，絮凝剂槽9的出口通过絮凝剂泵与沉降槽1的絮凝剂进口连通用于向沉降槽1中输送絮凝剂，以加速淤浆的沉降。絮凝剂加药系统每天24小时连续运转。
[0027]优选的，灰水成分在线分析仪3为HK
‑
8100悬浮物浓度在线检测仪，采用散射光法检测灰水的浊度。
[0028]优选的，絮凝剂自动加料装置6为絮凝剂自动称重输送带，通过转速变频器4调节絮凝剂输送带单位时间内的运转速度，实现对絮凝剂添加量的控制。
[0029]图1中，虚线为信号传输线，实线为介质输送管道。
[0030]运行过程中，通过灰水成分在线分析仪3在线实时监测从沉降槽1到灰水槽2溢流管道的水质的浊度并转化成转速变频器4和脱盐水补水调节阀5的控制指令，将控制指令数据通过信号线传输至转速变频器4和脱盐水补水调节阀5，转速变频器4通过控制絮凝剂自动加料装置6的传输速率来控制单位时间内加入絮凝剂槽9中的给药量，保证絮凝剂加药系统中絮凝剂的浓度为1.5ppm～3ppm，实现絮凝剂给药量的精确控制，节约絮凝剂的用量；通过调节脱盐水补水调节阀5的开度精确控制脱盐水的添加量，保证絮凝剂槽9中液位在60％～70％，进一步节约脱盐水给水量；
[0031]当灰水成分在线分析仪3检测到灰水浊度大于300mg/l时，转速变频器4控制絮凝剂输送带单位时间内的运转速度加快来增加絮凝剂的用量；当灰水成分在线分析仪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化絮凝剂加药系统，其特征在于，包括设置在沉降槽(1)与灰水槽(2)之间溢流管道上的灰水成分在线分析仪(3)，灰水成分在线分析仪(3)电连接有转速变频器(4)和脱盐水补水调节阀(5)，脱盐水补水调节阀(5)设置在脱盐水输送管路上，转速变频器(4)用于控制絮凝剂加药系统中絮凝剂的添加量，脱盐水补水调节阀(5)用于控制絮凝剂加药系统中脱盐水的给水量，絮凝剂加药系统的出料口通与沉降槽(1)的絮凝剂进料口连通。2.根据权利要求1所述的一种自动化絮凝剂加药系统，其特征在于，絮凝剂加药系统包括絮凝剂包括加料装置(6)、絮凝剂槽(9)，转速变频器(4)与絮凝剂自动加料装置(6)电连接用于根据灰水成分在线分析仪(3)检测到的灰水浊度控制絮凝剂自动加料装置(6)的投料速度，脱盐水输送管路与絮凝剂槽(9)的脱盐水进料口连通，脱盐水补水调节阀(5)用于根据灰水成分在线分析仪(3)检测到的灰水浊度调节脱盐水补水调节阀(5)的开度从而实现调节絮凝剂槽(9)中脱盐水的体积。3.根据权利要求1所述的一种自动化絮凝剂加药系统，其特征在于，灰水成分在线分析仪(3)为HK
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8100悬浮物浓度在线检测仪。4.根据权利要求1所述的一种自动化絮凝剂加药系统，其特征在于，灰水成分在线分析...

【专利技术属性】
技术研发人员：燕振亮，高虎飞，张海峰，杨林，乔二浪，祁宽，张能，梁晓峰，雷铠银，郑永利，卜晓博，张开，
申请(专利权)人：陕西榆能化学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：