一种双焊接头高度自调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊接头高度调节的机构，特别是一种双焊接头高度自调节机构，包括上板与下板，上板与下板通过调节组件连接，调节组件包括中间板、限位螺钉、导向轴和弹簧，中间板具有通孔、沉孔和盲孔，弹簧、导向轴分别穿过中间板的通孔与下板连接，限位螺钉插入沉孔与下板连接；上板下端面两边具有固定柱，固定柱插入盲孔与中间板连接。本双焊接头高度自调节机构结构简单，利用上板上的固定柱、调节机构中的限位螺钉和导向轴固定气缸与焊接头，利用弹簧自身的弹性调节一个气缸上的两个焊接头的高度，使一个气缸上的两个焊接头能够在垂直方向上由一定的上下浮动量，消除因焊点间距特别近以及焊材不平带来的影响。特别近以及焊材不平带来的影响。特别近以及焊材不平带来的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种双焊接头高度自调节机构


[0001]本技术涉及一种焊接头高度调节的机构，特别是一种双焊接头高度自调节机构。

技术介绍

[0002]焊接操作中的桥式焊接要求变压器的正负极处于同一面，同时接触焊材通电焊接。正常情况下，焊点间距足够大，可以使用两个气缸分别单独带一个焊接头升降。这样在焊材表面略微不平整的情况下，因为焊头是独立运动，高度差不会对焊接工艺产生影响。但是在焊点间距特别近，只能放下一个升降气缸的情况下，两个焊接头安装在一个气缸上，就需要解决高度不同的问题；一个气缸驱动两个焊接头焊接产品，产品表面会有轻微的高低不平，对焊接工艺和产品产生影响；因此需要一种能够调节焊接头高度的机构。
[0003]经过检索，公布号为CN107398635A的中国专利技术专利提供了一种激光焊接枪头的高度调节装置，该高度调节装置具有多个枪头升降部，枪头升降部包括底板、滑轨、滑块、推杆、手动调节部、枪头安装座和拉力弹簧，其中，拉力弹簧的一端固定，另一端对推杆起到上拉作用，通过推杆对滑块施加竖直向上的作用力，减轻了步进电机及丝杆的负载，从而可以使用较为便宜的低功率步进电机和导程更小的丝杆，降低了激光焊接设备的成本，提高了激光焊接枪头的高度调节装置的调节精度。由此可见，该高度调节装置具有较多的部件，且操作过程繁琐，其并不适用于焊点间距特别近的情况，因此需要一款适用于焊点距离特别近，一个气缸驱动两个焊接头产品的调节焊接头高度的机构。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术提供一种结构简单，适用于焊点间距特别近的双焊接头高度自调节机构。
[0005]本技术提供如下技术方案：
[0006]一种双焊接头高度自调节机构，上端面与气缸机构连接，下端面与焊接头连接，包括上板与下板，所述上板与下板通过调节组件连接，所述调节组件包括中间板、第一限位螺钉、第二限位螺钉、第一导向轴、第二导向轴和弹簧，所述中间板具有第一通孔、第二通孔、第三通孔、第一沉孔、第二沉孔、第一盲孔和第二盲孔，所述弹簧穿过第一通孔与下板连接，第一导向轴、第二导向轴分别穿过第二通孔、第三通孔与下板连接，第一限位螺钉、第二限位螺钉分别插入第一沉孔、第二沉孔与下板连接；所述上板下端面两边具有第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱、第二固定柱分别插入第一盲孔、第二盲孔与中间板连接。
[0007]进一步地，所述调节组件还具有第三限位螺钉和第四限位螺钉；所述中间板还具有第三沉孔、第四沉孔；第三限位螺钉、第四限位螺钉分别插入第三沉孔、第四沉孔与下板连接。
[0008]进一步地，所述中间板还具有第三盲孔和第四盲孔；所述上板两边还具有第三固定柱和第四固定柱；第三固定柱、第四固定柱分别插入第三盲孔、第四盲孔与中间板连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术公开的一种双焊接头高度自调节机构，结构简单，利用上板上的固定柱、调节机构中的限位螺钉和导向轴固定气缸与焊接头，利用弹簧自身的弹性调节一个气缸上的两个焊接头的高度，使一个气缸上的两个焊接头能够在垂直方向上由一定的上下浮动量，消除因焊点间距特别近以及焊材不平带来的影响。
附图说明
[0011]图1为本技术安装在气缸机构与焊接头的安装示意图；
[0012]图2为本技术透视结构示意图；
[0013]图3为本技术调节组件透视结构示意图；
[0014]图4为中间板横向剖视图；
[0015]图5为上板仰视结构示意图；
[0016]图中：1、气缸机构；2、焊接头；3、上板；301、第一固定柱；302、第二固定柱；303、第三固定柱；304、第四固定柱；4、下板；5、调节组件；6、中间板；601、第一通孔；602、第二通孔；603、第三通孔；604、第一沉孔；605、第二沉孔；606、第一盲孔；607、第二盲孔；608、第三沉孔；609、第四沉孔；610、第三盲孔；611、第四盲孔；7、第一限位螺钉；8、第二限位螺钉；9、第一导向轴；10、第二导向轴；11、弹簧；12、第三限位螺钉；13、第四限位螺钉。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1所示，本技术所公开的一种双焊接头高度自调节机构，安装在气缸机构1与焊接头2之间，本技术的上端面与气缸机构1连接，下端面与焊接头2连接；主要包括上板3与下板4，上板3即为本技术的上端面，下板4为本技术的下端面；上板3与下板4通过调节组件5连接；如图3所示，调节组件5包括中间板6、第一限位螺钉7、第二限位螺钉8、第一导向轴9、第二导向轴10和弹簧11，为了将上述第一限位螺钉7、第二限位螺钉8、第一导向轴9、第二导向轴10和弹簧11安装固定，如图4所示，在中间板6上设置有第一通孔601、第二通孔602、第三通孔603、第一沉孔604、第二沉孔605、第一盲孔606和第二盲孔607，这样弹簧11穿过第一通孔601与下板4连接，第一导向轴9和第二导向轴10分别穿过第二通孔602、第三通孔603与下板4连接，第一限位螺钉7和第二限位螺钉8分别插入第一沉孔604、第二沉孔605与下板4连接；如图5所示，上板3下端面两边具有第一固定柱301和第二固定柱302，第一固定柱301和第二固定柱302分别插入第一盲孔606、第二盲孔607与中间板6连接。
[0019]进一步优选地，为了使本技术在使用过程中更加稳定，调节组件5还具有第三限位螺钉12和第四限位螺钉13；相对应的中间板6上还设置第三沉孔608和第四沉孔609；第三限位螺钉12和第四限位螺钉13分别插入第三沉孔608、第四沉孔609与下板4连接。
[0020]进一步优选地，为了使上板3与调节组件5更坚固的连接在一起，上板3两边增加设置第三固定柱303和第四固定柱304，中间板6相对应的设置第三盲孔610和第四盲孔611；第
三固定柱303和第四固定柱304分别插入第三盲孔610、第四盲孔611与中间板6连接。
[0021]实际安装时，将两套本技术安装在两个焊接头2上方，使两个焊接头2连接在一个气缸机构1下。利用弹簧11自身的压缩量，第一限位螺钉7、第二限位螺钉8、第三限位螺钉12和第四限位螺钉13拉住下板4，螺钉头卡在中间板6的第一沉孔604、第二沉孔605、第三沉孔608和第四沉孔609内，这样气缸机构1与焊接头2连接在一起，同时由于弹簧11有压缩产生张紧力，焊接头2受力不会产生晃动。第一导向轴9、第二导向轴10穿过中间板6的第二通孔602、第三通孔603，以上导向轴与通孔精密配合，保证焊接头2只能上下移动不会左右晃动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双焊接头高度自调节机构，上端面与气缸机构(1)连接，下端面与焊接头(2)连接，其特征在于：包括上板(3)与下板(4)，所述上板(3)与下板(4)通过调节组件(5)连接，所述调节组件(5)包括中间板(6)、第一限位螺钉(7)、第二限位螺钉(8)、第一导向轴(9)、第二导向轴(10)和弹簧(11)，所述中间板(6)具有第一通孔(601)、第二通孔(602)、第三通孔(603)、第一沉孔(604)、第二沉孔(605)、第一盲孔(606)和第二盲孔(607)，所述弹簧(11)穿过第一通孔(601)与下板(4)连接，第一导向轴(9)、第二导向轴(10)分别穿过第二通孔(602)、第三通孔(603)与下板(4)连接，第一限位螺钉(7)、第二限位螺钉(8)分别插入第一沉孔(604)、第二沉孔(605)与下板(4)连接；所述上板(3)下端面两边具有第一固定柱(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广金，宋斌兵，
申请(专利权)人：大连益丰物流装备有限公司，
类型：新型
国别省市：