一种真空上料的乙基反应釜制造技术

技术编号:37908752 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-18 12:19
本实用新型专利技术公开了一种真空上料的乙基反应釜,涉及乙基反应釜技术领域,包括乙基反应釜和物料罐,乙基反应釜的底面安装有一组支撑腿,乙基反应釜的外表面安装有支撑架,支撑架的上表面安装有真空上料机,真空上料机的外表面安装有吸料管。它能够通过乙基反应釜、物料罐、支撑架、真空上料机、吸料管、支撑组件、出料管以及搅拌组件之间的配合设置,利用真空上料机,能够方便将物料罐内部的物料加入到的内部,利用搅拌组件,能够对乙基反应釜内部的物料进行搅拌,利用支撑组件,能够对吸料管进行支撑,能够避免物料罐中的物料减少时吸料管发生倾斜,能够避免吸料管吸不到物料,能够保证对乙基反应釜进行正常上料。对乙基反应釜进行正常上料。对乙基反应釜进行正常上料。

【技术实现步骤摘要】
一种真空上料的乙基反应釜


[0001]本技术涉及乙基反应釜
,具体是一种真空上料的乙基反应釜。

技术介绍

[0002]三氯乙基磷酸酯,又名磷酸三(2

氯乙基)酯,是一种有机化合物,化学式为C6H12C l 3O4P,为浅黄色油状液体,溶于醇、酮、酯、醚、苯、甲苯、二甲苯,易溶于氯仿、四氯化碳,主要用作阻燃剂和石油添加剂,广泛用于橡胶、醋酸纤维素、硝基纤维清漆、乙基纤维漆、聚氯乙烯、聚氢酯、聚醋酸乙烯和酚醛树脂等,在三氯乙基磷酸酯的生产过程中,需要使用带以及反应釜对乙基原料进行加工。
[0003]目前,现有的乙基反应釜为保证更好的上料,大多使用真空上料机向乙基反应釜的内部进行上料,但是现有的真空上料的乙基反应釜在使用时,真空上料机用于吸料的管子是直接插接在物料罐中的,当物料罐中的物料减少时会使得管子倾斜,会导致管子吸不到物料,影响乙基反应釜的正常上料;为此,我们提供了一种真空上料的乙基反应釜解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了真空上料的乙基反应釜。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种真空上料的乙基反应釜,包括乙基反应釜和物料罐,所述乙基反应釜的底面安装有一组支撑腿,所述乙基反应釜的外表面安装有支撑架,所述支撑架的上表面安装有真空上料机,所述真空上料机的外表面安装有吸料管,所述吸料管的底端延伸至物料罐的内部,所述吸料管的外表面安装有支撑组件,所述真空上料机的外表面安装有出料管,所述出料管的底端与乙基反应釜的内部相连通,所述乙基反应釜的上表面固定连通有密封加料斗,所述乙基反应釜的内部安装有搅拌组件,所述乙基反应釜的底面固定连通有排料管,所述排料管的外表面安装有阀门,所述乙基反应釜的外表面固定镶嵌有透明板。
[0006]进一步的,所述支撑组件包括套设于所述吸料管外表面的固定环,所述固定环的外表面螺纹连接有两个固定螺栓,且固定螺栓与吸料管相接触。
[0007]进一步的,所述固定环的外表面固定连接有两个滑框,两个所述滑框的内壁均滑动连接有滑柱。
[0008]进一步的,两个所述滑柱相互远离的一端均安装有支撑板,两个所述支撑板的外表面均安装有一组防滑条,且防滑条与物料罐的内壁相接触。
[0009]进一步的,两个所述滑框的内壁均安装有电机一,两个所述电机一的输出端均安装有螺纹杆,且螺纹杆与滑柱螺纹连接。
[0010]进一步的,两个所述滑框的外表面均安装有两个导向筒,两个所述导向筒的内壁均滑动连接有导向杆,且导向杆与支撑板固定连接。
[0011]进一步的,所述搅拌组件包括固定镶嵌于所述乙基反应釜上表面的电机二,所述电机二的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外表面安装有一组搅拌片。
[0012]进一步的,所述转轴的外部设置有两个连接架,两个所述连接架的外表面均安装有连接杆一和连接杆二,且连接杆一和连接杆二远离转轴的一端均与转轴的外表面相连接,两个所述连接架的外表面均安装有刮条,且刮条与乙基反应釜的内壁相接触。
[0013]与现有技术相比,该真空上料的乙基反应釜具备如下有益效果:
[0014]1、本技术通过乙基反应釜、物料罐、支撑架、真空上料机、吸料管、支撑组件、出料管以及搅拌组件之间的配合设置,利用真空上料机,能够方便将物料罐内部的物料加入到的内部,利用搅拌组件,能够对乙基反应釜内部的物料进行搅拌,利用支撑组件,能够对吸料管进行支撑,能够避免物料罐中的物料减少时吸料管发生倾斜,能够避免吸料管吸不到物料,能够保证对乙基反应釜进行正常上料。
[0015]2、本技术通过物料罐、吸料管、固定环、固定螺栓、滑框、滑柱、支撑板、防滑条、电机一、螺纹杆、导向筒以及导向杆之间的配合设置,使用两个固定螺栓将固定环固定在吸料管的外表面,启动两个电机一,电机一工作能够带动螺纹杆转动,利用螺纹杆和滑柱之间的螺纹配合,螺纹杆转动能够使得滑柱在滑框的内壁滑动,从而能够使得两个支撑板在导向筒和导向杆的导向下移动,使得两个支撑板相互远离,能够使得防滑条与物料罐的外表面相接触,能够方便对吸料管进行支撑,能够避免吸料管发生倾倒,能够保证该装置的正常上料。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术乙基反应釜的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术物料罐的内部结构示意图;
[0019]图4为本技术支撑组件的立体结构示意图;
[0020]图5为本技术滑框的内部结构示意图。
[0021]图中:1、乙基反应釜;2、物料罐;3、支撑腿;4、支撑架;5、真空上料机;6、吸料管;7、支撑组件;701、固定环;702、固定螺栓;703、滑框;704、滑柱;705、支撑板;706、防滑条;707、电机一;708、螺纹杆;709、导向筒;710、导向杆;8、出料管;9、密封加料斗;10、搅拌组件;101、电机二;102、转轴;103、搅拌片;104、连接架;105、连接杆一;106、连接杆二;107、刮条;11、排料管;12、阀门;13、透明板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0023]本实施例提供了一种真空上料的乙基反应釜,该反应釜用于对三氯乙基磷酸酯进行加工反应,该装置能够对吸料管6进行支撑,能够避免物料罐2中的物料减少时吸料管6发生倾斜,能够避免吸料管6吸不到物料,能够保证对乙基反应釜1进行正常上料。
[0024]参见图1~图5,一种真空上料的乙基反应釜,包括乙基反应釜1和物料罐2,乙基反应釜1的底面安装有一组支撑腿3,设置的乙基反应釜1,能够用于对物料进行搅拌反应,设
置的物料罐2,能够对生产三氯乙基磷酸酯所需的物料进行储存,设置的支撑腿3,能够对乙基反应釜1进行支撑,能够保证该装置的正常使用。
[0025]乙基反应釜1的外表面安装有支撑架4,支撑架4的上表面安装有真空上料机5,真空上料机5的外表面安装有吸料管6,吸料管6的底端延伸至物料罐2的内部,真空上料机5的外表面安装有出料管8,出料管8的底端与乙基反应釜1的内部相连通。
[0026]设置的支撑架4,能够方便对真空上料机5进行支撑,利用真空上料机5,能够将物料罐2内部的物料通过吸料管6以及出料管8注入到乙基反应釜1的内部进行加工,能够方便向乙基反应釜1的内部进行上料。
[0027]吸料管6的外表面安装有支撑组件7,支撑组件7包括套设于吸料管6外表面的固定环701,固定环701的外表面螺纹连接有两个相对称的固定螺栓702,且固定螺栓702与吸料管6相接触,将固定环701套设于吸料管6的外表面,使用两个固定螺栓702将固定环701固定在吸料管6的外表面。
[0028]在固定环701的外表面固定连接有两个相对称的滑框703,两个滑框703的内壁均滑动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空上料的乙基反应釜,包括乙基反应釜(1)和物料罐(2),其特征在于:所述乙基反应釜(1)的底面安装有一组支撑腿(3),所述乙基反应釜(1)的外表面安装有支撑架(4),所述支撑架(4)的上表面安装有真空上料机(5),所述真空上料机(5)的外表面安装有吸料管(6),所述吸料管(6)的底端延伸至物料罐(2)的内部,所述吸料管(6)的外表面安装有支撑组件(7),所述真空上料机(5)的外表面安装有出料管(8),所述出料管(8)的底端与乙基反应釜(1)的内部相连通,所述乙基反应釜(1)的上表面固定连通有密封加料斗(9),所述乙基反应釜(1)的内部安装有搅拌组件(10),所述乙基反应釜(1)的底面固定连通有排料管(11),所述排料管(11)的外表面安装有阀门(12),所述乙基反应釜(1)的外表面固定镶嵌有透明板(13)。2.根据权利要求1所述的一种真空上料的乙基反应釜,其特征在于:所述支撑组件(7)包括套设于所述吸料管(6)外表面的固定环(701),所述固定环(701)的外表面螺纹连接有两个固定螺栓(702),且固定螺栓(702)与吸料管(6)相接触。3.根据权利要求2所述的一种真空上料的乙基反应釜,其特征在于:所述固定环(701)的外表面固定连接有两个滑框(703),两个所述滑框(703)的内壁均滑动连接有滑柱(704)。4.根据权利要求3所述的一种真空上料的乙基反应釜,其特征在于:两个所述滑柱(704)相互远离的一端均...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜立朋赵硕向军
申请(专利权)人:河北振兴化工橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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