一种带折流功能的双层不锈钢反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种带折流功能的双层不锈钢反应釜，包括不锈钢材质的釜体和用于支撑釜体的支架，所述釜体的上端设置有釜盖，所述釜盖上套设有搅拌轴，所述搅拌轴伸入到釜体的内部，且搅拌轴的下端设置有搅拌叶片，所述搅拌轴的上端传动连接有固定于支架上的电机，所述釜体为双层结构，包括外层和内层，所述外层和内层之间为中空结构，所述釜体的内部设置有配合搅拌叶片共同对液体进行充分搅拌的折流装置，所述折流装置包括固定在内层的内侧面上的折流板，所述折流板的数量为若干，均匀分布在内层上，且折流板朝向搅拌轴，优点为不仅提高物料混合的效率，而且安装方便，更换零部件也较为方便。也较为方便。也较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种带折流功能的双层不锈钢反应釜


[0001]本技术涉及反应釜的
，具体涉及一种带折流功能的双层不锈钢反应釜。

技术介绍

[0002]市场上的不锈钢反应釜，釜体内部是光滑平整的，完全靠搅拌桨来搅拌物料进行混合搅拌反应，只靠搅拌桨来进行搅拌，搅拌效果不充分，达不到均匀搅拌的效果；目前现有的反应釜均具备搅拌结构，用于内部流体的搅拌混合，现有的反应釜搅拌结构在使用时，对流体进行搅拌时会产生涡流，流体从搅拌轴上的搅拌叶去的流量很小，导致其混合效果差。
[0003]检索到专利号为CN202022637166.8，专利名称为一种反应釜折流板，并具体公开了一种反应釜折流板，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶端转动连接有搅拌轴，搅拌轴的底端与反应釜本体的内部的底端转动连接，搅拌轴的外侧均匀设置有多组搅拌叶片，反应釜本体的内部侧壁的中间位置呈圆形阵列固定连接有多个第一折流板，反应釜本体内侧壁的上侧固定连接有两组第二折流板，反应釜本体的内侧壁的底侧固定连接有两组第三折流板，两组第二折流板和两组第三折流板均倾斜设置，多组搅拌叶片与第一折流板、两组第二折流板和两组第三折流板交错设置，所述反应釜本体的顶端固定连接有四个支柱，四个支柱的顶端固定连接有固定板，固定板的顶端固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的顶端连接，反应釜本体的顶端的左侧连通有加料管，加料管的顶端固定连接有加料斗，加料斗的顶端连接有密封盖；该反应釜折流板，通过多个第一折流板、两组第二折流板和两组第三折流板的配合，能够改变内部的物料流动的方向，能够使物料纵向流动，能够使反应釜本体内部上侧和下侧的物料快速融合，加快了内部物料混合的速率，提高物料混合的效率。
[0004]通过分析可知，该公开材料能够实现提高物料混合的效率，但是结构较为复杂，放置搅拌轴的时候，容易触碰到折流板。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种带折流功能的双层不锈钢反应釜，不仅提高物料混合的效率，而且安装方便，更换零部件也较为方便。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种带折流功能的双层不锈钢反应釜，包括不锈钢材质的釜体和用于支撑釜体的支架，所述釜体的上端设置有釜盖，所述釜盖上套设有搅拌轴，所述搅拌轴伸入到釜体的内部，且搅拌轴的下端设置有搅拌叶片，所述搅拌轴的上端传动连接有固定于支架上的电机，所述釜体为双层结构，包括外层和内层，所述外层和内层之间为中空结构，所述釜体的内部设置有配合搅拌叶片共同对液体进行充分搅拌的折流装置，所述折流装置包括固定在内层的内侧面上的折流板，所述折流板的数量为若干，均匀分布在内层上，且折流板朝向搅拌轴。
[0007]进一步的，所述折流板连接有固定螺栓，并通过固定螺栓连接有固定架，所述固定架与内层之间固定连接。
[0008]进一步的，所述折流装置还包括固定于内层的内侧面上的折流架，所述折流架上固定设置有若干个固定板，所述固定板上开设置有搅拌孔，所述搅拌孔为通孔。
[0009]进一步的，所述折流架为门框型结构，且开口端与内层固定。
[0010]进一步的，所述固定板为板状，水平设置，与内层之间留有距离，且朝向搅拌轴。
[0011]进一步的，所述搅拌孔为矩形孔，水平设置，且朝向搅拌轴，用于液体通过。
[0012]进一步的，所述折流板的直径为圆形，数量为四个，均匀的分布在内层的内侧面上，与内侧面之间固定连接。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]1、提高物料混合的效率，通过在内层的内侧面上设置若干个用于辅助混合物料的折流板，可以将物料在此处翻滚，实现充分混合的目的。
[0015] 2、安装方便，更换零部件也较为方便，由于折流板设置在内层的内侧面上，且宽度有限，在放置带有搅拌叶片的搅拌轴的时候，不会触碰到折流板，安装快捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中釜体的结构示意图；
[0018]图3为图2的内部结构示意图；
[0019]图4为图2中A
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A的剖视图；
[0020]图5为图3的另一种实施例；
[0021]图6为图5中B
‑
B的剖视图；
[0022]图中：1、支架；2、釜体；3、釜盖；4、搅拌轴；5、搅拌叶片；6、冷凝器；7、搅拌电机；8、进料口；9、恒压漏斗；10、控制器；21、外层；22、内层；23、折流板；24、固定螺栓；25、固定架；26、折流架；27、固定板；28、搅拌孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
6，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
6所示：
实施例
[0025]一种带折流功能的双层不锈钢反应釜，包括不锈钢材质的釜体2和用于支撑釜体2的支架1，所述釜体2的上端设置有釜盖3，所述釜盖3上套设有搅拌轴4，所述搅拌轴4伸入到釜体2的内部，且搅拌轴4的下端设置有搅拌叶片5，所述搅拌轴4的上端传动连接有固定于支架1上的电机，所述釜体2为双层结构，包括外层21和内层22，所述外层21和内层22之间为中空结构，所述釜体2的内部设置有配合搅拌叶片5共同对液体进行充分搅拌的折流装置，
所述折流装置包括固定在内层22的内侧面上的折流板23，所述折流板23的数量为若干，均匀分布在内层22上，且折流板23朝向搅拌轴4。
[0026] 本实施例中，不锈钢反应釜包括釜体2和支架1，支架1用于支撑不锈钢釜体2，釜体2的上端为釜盖3，在釜盖3上设置有搅拌轴4，搅拌轴4下端伸入到釜体2中，上端连接有搅拌，在搅拌轴4的下端还设置有搅拌叶片5，在搅拌电机7的运转下，带动搅拌叶片5对釜体2内的物料进行搅拌，釜体2为双层结构，包括外层21和内层22，在外层21和内层22之间为中空结构；在釜体2的内部设置有有利于液体充分混合的折流装置，具体的，折流装置包括固定在内层22的内侧面上的折流板23，折流板23的数量为若干，均匀的分布在内层22的内侧面上，竖直设置，且侧面朝向搅拌轴4方向，液体碰撞到折流板23后，会出现翻滚，通过翻滚实现物体的充分搅拌混合，进而实现充分反应。
[0027]实施例2
[0028]所述折流板23连接有固定螺栓24，并通过固定螺栓24连接有固定架25，所述固定架25与内层22之间固定连接。
[0029] 区别于上述实施例，在本实施例中，折流板23通过固定螺栓24连接有固定架25，固定架25与内层22之间是固定连接的，可通过粘接或者吸盘式吸附在内层22的内侧面上，也可通过螺栓固定。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带折流功能的双层不锈钢反应釜，包括不锈钢材质的釜体(2)和用于支撑釜体(2)的支架(1)，所述釜体(2)的上端设置有釜盖(3)，所述釜盖(3)上套设有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)伸入到釜体(2)的内部，且搅拌轴(4)的下端设置有搅拌叶片(5)，所述搅拌轴(4)的上端传动连接有固定于支架(1)上的电机，其特征在于：所述釜体(2)为双层结构，包括外层(21)和内层(22)，所述外层(21)和内层(22)之间为中空结构，所述釜体(2)的内部设置有配合搅拌叶片(5)共同对液体进行充分搅拌的折流装置，所述折流装置包括固定在内层(22)的内侧面上的折流板(23)，所述折流板(23)的数量为若干，均匀分布在内层(22)上，且折流板(23)朝向搅拌轴(4)。2.根据权利要求1所述的一种带折流功能的双层不锈钢反应釜，其特征在于：所述折流板(23)连接有固定螺栓(24)，并通过固定螺栓(24)连接有固定架(25)，所述固定架(25)与内层(22)之间固定连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓瑞，
申请(专利权)人：郑州东晟仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：