一种充分搅拌的玻璃反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种充分搅拌的玻璃反应釜，包括支架，所述支架上固定有托架，所述托架的上端固定设置有加热套，所述加热套上放置有釜体，所述釜体的上端设置有釜盖，所述釜盖连接有搅拌棒，所述搅拌棒的上端连接有搅拌电机，所述搅拌棒的下部连接有翻滚机构，所述翻滚机构包括固定在搅拌棒上的固定轴套，所述固定轴套的外侧面上固定设置有翻滚叶片；搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在搅拌棒下部的上搅拌杆

【技术实现步骤摘要】
一种充分搅拌的玻璃反应釜


[0001]本技术涉及玻璃反应釜的
，具体涉及一种充分搅拌的玻璃反应釜
。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油
、
化工
、
橡胶
、
农药
、
染料
、
医药
、
食品，用来完成硫化
、
硝化
、
氢化
、
烃化
、
聚合
、
缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器
、
反应锅
、
分解锅
、
聚合釜等；材质一般有碳锰钢
、
不锈钢
、
锆
、
镍基
(
哈氏
、
蒙乃尔
、
因康镍
)
合金及其它复合材料
。
[0003]为了实现反应釜的充分搅拌，现有技术中采用边加热边搅拌的方式，加热方式有电加热，导热油加热等，现有技术中的搅拌机构的结构多种多样，大多使用的方式是在每个层面进行搅拌，对于充分搅拌来说，效果欠佳
。
[0004]检索到专利公开号为
CN214636364U
，专利名称为一种充分搅拌反应釜的公开材料，并具体公开了一种充分搅拌反应釜包括：反应釜主体和搅拌机构，所述的反应釜主体上端面设置有端盖，所述的搅拌机构设置在反应釜主体内部，搅拌机构包括主旋转轴，主旋转轴外侧表面均匀设置有复数个搅拌叶机构，主旋转轴上方连接端盖，主旋转轴底部内部设置有空腔，反应釜主体内部底部设置有固定轴，主旋转轴通过空腔套设在固定轴外侧表面，搅拌叶机构包括固定杆，固定杆一端连接主旋转轴，另一端设置有旋转座，旋转座连接搅拌叶，固定杆内部中空，内部设置有传动机构，传动机构连接旋转座；本技术中搅拌机构包括主旋转轴和搅拌叶机构，搅拌叶机构中设置了竖直方向旋转的搅拌叶，通过搅拌机构能够实现对原料水平方向和竖直方向的同时搅拌，使得原料在竖直方向和水平方向同时运动，有效提高原料的搅拌质量，使得原料混合均匀，提高搅拌的工作效率
。
[0005]通过对上述公开材料分析可知，在搅拌的过程中，还是运用在同一水平面内的液体进行搅拌，充分搅拌的效果不理想，结构也较为复杂
。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术提供一种充分搅拌的玻璃反应釜，不仅能充分搅拌混合，而且工作效率高，结构简单
。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供一种充分搅拌的玻璃反应釜，包括支架，所述支架上固定有托架，所述托架的上端固定设置有加热套，所述加热套上放置有釜体，所述釜体的上端设置有釜盖，所述釜盖连接有搅拌棒，所述搅拌棒的上端连接有搅拌电机，所述搅拌棒的下部连接有
[0008]翻滚机构，所述翻滚机构包括固定在搅拌棒上的固定轴套，所述固定轴套的外侧面上固定设置有翻滚叶片；
[0009]搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在搅拌棒下部的上搅拌杆
、
中搅拌杆以及与搅拌棒相连的下搅拌杆
。
[0010]进一步的，所述固定轴套与搅拌棒之间通过螺栓连接，所述翻滚叶片的数量为三个，中间夹角为
120
°
，所述翻滚叶片为扇叶结构，且向下推动液体
。
[0011]进一步的，所述上搅拌杆和中搅拌杆之间平行设置，所述下搅拌杆的下端与搅拌棒连接，所述下搅拌杆的上端与上搅拌杆的端部连接，形成弧形结构
。
[0012]进一步的，所述中搅拌杆的外侧端部与下搅拌杆的中间位置固定连接
。
[0013]进一步的，所述下搅拌杆的外侧面与釜体的内侧面中间留有缝隙
。
[0014]进一步的，所述下搅拌杆的外侧面固定设置有刮板，所述刮板与釜体的内侧面之间接触连接
。
[0015]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0016]1、
能充分搅拌混合，通过在搅拌棒上设置翻滚机构和搅拌机构，可以将物料上下流动的同时，对物料进行充分搅拌
。
[0017]2、
工作效率高，结构简单，可以明显提高工作效率，且安装方便，还能对釜体的内壁进行刮料
。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为翻滚机构
、
搅拌机构和搅拌棒的连接结构示意图；
[0020]图3为搅拌棒
、
翻滚叶片和搅拌机构的俯视图；
[0021]图中：
1、
支架；
2、
加热套；
3、
釜体；
4、
釜盖；
5、
固定架；
6、
搅拌棒；
7、
搅拌电机；
8、
固定板；
9、
恒压漏斗；
10、
翻滚叶片；
11、
固定轴套；
12、
托架；
13、
搅拌机构；
131、
上搅拌杆；
132、
中搅拌杆；
133、
下搅拌杆；
14、
刮板
。
实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1‑3，对本技术实施例的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]如图1‑3所示：
实施例1
[0024]一种充分搅拌的玻璃反应釜，包括支架1，所述支架1上固定有托架
12
，所述托架
12
的上端固定设置有加热套2，所述加热套2上放置有釜体3，所述釜体3的上端设置有釜盖4，所述釜盖4连接有搅拌棒6，所述搅拌棒6的上端连接有搅拌电机7，所述搅拌棒6的下部连接有翻滚机构，所述翻滚机构包括固定在搅拌棒6上的固定轴套
11
，所述固定轴套
11
的外侧面上固定设置有翻滚叶片
10
；搅拌机构
13
，所述搅拌机构
13
包括设置在搅拌棒6下部的上搅拌杆
131、
中搅拌杆
132
以及与搅拌棒6相连的下搅拌杆
133。
[0025]本实施例中，釜体3放置在加热套2上，加热套2固定在托架
12
上，托架
12
固定在支架1上，支架1起到支撑作用，釜体3的上端为釜盖4，釜盖4上设置有搅拌棒6，搅拌棒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种充分搅拌的玻璃反应釜，包括支架
(1)
，所述支架
(1)
上固定有托架
(12)
，所述托架
(12)
的上端固定设置有加热套
(2)
，所述加热套
(2)
上放置有釜体
(3)
，所述釜体
(3)
的上端设置有釜盖
(4)
，所述釜盖
(4)
连接有搅拌棒
(6)
，所述搅拌棒
(6)
的上端连接有搅拌电机
(7)
，其特征在于：所述搅拌棒
(6)
的下部连接有翻滚机构，所述翻滚机构包括固定在搅拌棒
(6)
上的固定轴套
(11)
，所述固定轴套
(11)
的外侧面上固定设置有翻滚叶片
(10)
；搅拌机构
(13)
，所述搅拌机构
(13)
包括设置在搅拌棒
(6)
下部的上搅拌杆
(131)、
中搅拌杆
(132)
以及与搅拌棒
(6)
相连的下搅拌杆
(133)。2.
根据权利要求1所述的一种充分搅拌的玻璃反应釜，其特征在于：所述固定轴套
(11)
与搅拌棒
...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓瑞，
申请(专利权)人：郑州东晟仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：