一种旋转台支腿组装工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种旋转台支腿组装工装，包括导向轨、驱动机构和夹持机构，所述导向轨的内部设置有沿着导向轨移动螺纹块，所述螺纹块的侧壁分别设置有支撑杆，所述支撑杆的侧壁设置有放置槽，所述驱动机构控制螺纹块移动，所述夹持机构包括沿着放置槽移动并且位于放置槽内部将支腿本体压紧在放置槽内部的夹板、设置于夹板侧壁的轴承座和推动轴承座的调节钮，所述旋转台本体搭载于导向轨的顶部，所述旋转台本体的横梁底部分别设置有垂直于放置槽底部的支腿本体，本实用新型专利技术，可以在焊接时保持旋转台本体的台面与支腿本体与安装点的接触面保持水平，进而确保旋转台本体组装后的台面水平。台面水平。台面水平。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转台支腿组装工装


[0001]本技术涉及支腿组装
，具体为一种旋转台支腿组装工装。

技术介绍

[0002]目前在旋转台组装领域中，为了保持旋转台台面的水平，支腿在与旋转台组装后，支腿支撑于地面后需要保持旋转台台面可以水平旋转，方能正常使用，因此，支腿与旋转台的组装工作至关重要。
[0003]现在的支腿在与旋转台底部横梁之间大多采用焊接的方式进行组装，但是大多的支腿焊接定位操作，完全是人工凭视觉观察定位，用手锤或大木锤等工具敲打修正，并且不能保证支腿的垂直度，支腿分布不均匀，影响旋转台台面的水平度。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或旋转台支腿组装工装使用中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种旋转台支腿组装工装，可以在焊接时保持旋转台本体的台面与支腿本体与安装点的接触面保持水平，进而确保旋转台本体组装后的台面水平。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种旋转台支腿组装工装，其包括：
[0009]导向轨，所述导向轨的内部设置有沿着导向轨移动螺纹块，所述螺纹块的侧壁分别设置有支撑杆，所述支撑杆的侧壁设置有放置槽；/>[0010]驱动机构，所述驱动机构控制螺纹块移动；
[0011]夹持机构，所述夹持机构包括沿着放置槽移动并且位于放置槽内部将支腿本体压紧在放置槽内部的夹板、设置于夹板侧壁的轴承座和推动轴承座的调节钮；
[0012]旋转台本体，所述旋转台本体搭载于导向轨的顶部，所述旋转台本体的横梁底部分别设置有垂直于放置槽底部的支腿本体。
[0013]作为本技术所述的一种旋转台支腿组装工装的一种优选方案，其中，所述放置槽的底部设置有螺纹座。
[0014]作为本技术所述的一种旋转台支腿组装工装的一种优选方案，其中，所述驱动机构包括驱动电机和与驱动电机输出端同轴连接并且与螺纹块螺纹孔适配的螺纹杆。
[0015]作为本技术所述的一种旋转台支腿组装工装的一种优选方案，其中，所述调节钮的外壁设置有与螺纹座的螺纹孔适配的外螺纹，所述调节钮的轴心与轴承座的轴承同
轴固定连接。
[0016]作为本技术所述的一种旋转台支腿组装工装的一种优选方案，其中，所述放置槽的底部开设有滑槽，所述夹板与轴承座之间固定连接有位于滑槽内部的滑块。
[0017]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：该种旋转台支腿组装工装，通过驱动电机控制螺纹杆转动，再带动与螺纹杆适配的螺纹块升降，起到将放置槽上的支腿本体压紧旋转台本体横梁底部的作用，保持支腿本体的稳定性，放置槽均处于同一水平高度，通过可以沿着滑槽活动的夹板设置，可以对不同宽度的支脚进行夹持，并且通过调节钮将支脚本体压靠在放置内部，实现对支脚本体的定位并且保持支脚本体在焊接时横向的稳定性，保持支脚本体与旋转台本体横梁之间垂直，因此，可以在焊接时保持旋转台本体的台面与支腿本体与安装点的接触面保持水平，进而确保旋转台本体组装后的台面水平。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术一种旋转台支腿组装工装的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种旋转台支腿组装工装的放置槽部分结构示意图；
[0021]图3为本技术一种旋转台支腿组装工装的爆炸示意图；
[0022]图4为本技术一种旋转台支腿组装工装的图3中a部分结构示意图。
[0023]100、导向轨；110、螺纹块；120、支撑杆；130、放置槽；131、滑槽；132、螺纹座；200、驱动机构；210、驱动电机；220、螺纹杆；300、夹持机构；310、调节钮；320、轴承座；330、夹板；400、旋转台本体；410、支腿本体。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不以一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种旋转台支腿组装工装，可以在焊接时保持旋转台本体的台面与支腿本体与安装点的接触面保持水平，进而确保旋转台本体组装后的台面水平。
[0028]图1
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图4示出的是本技术一种旋转台支腿组装工装一实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图4，本实施方式的一种旋转台支腿组装工装，其主体部分包括导向轨100、驱动机构200和夹持机构300。
[0029]导向轨100为开设多个轨道的平行导板组成，其中的螺纹块110沿着导向轨100上
下移动，并且螺纹块110侧壁通过焊接方式与支撑杆120固定连接，保持支撑杆120和放置槽130的稳定，使得放置槽130均处于同一水平高度，进而确定在焊接时保持旋转台本体400的台面与支腿本体410与安装点的接触面保持水平，进而使用时确保旋转台本体400的台面水平，具体的，所述导向轨100的内部设置有沿着导向轨100移动螺纹块110，所述螺纹块110的侧壁分别设置有支撑杆120，所述支撑杆120的侧壁设置有放置槽130，在本实施方式中，所述放置槽130的底部设置有螺纹座132，所述放置槽130的底部开设有滑槽131，所述夹板330与轴承座320之间固定连接有位于滑槽131内部的滑块；
[0030]驱动机构200通过驱动电机210控制螺纹杆220转动，再带动与螺纹杆220适配的螺纹块110升降，起到将放置槽130上的支腿本体410压紧旋转台本体400横梁底部的作用，保持支腿本体410的稳定性，具体的，所述驱动机构200控制螺纹块110移动，在本实施方式中，所述驱动机构200包括驱动电机210和与驱动电机210输出端同轴连接并且与螺纹块110螺纹孔适配的螺纹杆220；
[0031]夹持机构300通过可以沿着滑槽131活动的夹板330设置，可以对不同宽度的支脚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转台支腿组装工装，其特征在于，包括：导向轨(100)，所述导向轨(100)的内部设置有沿着导向轨(100)移动螺纹块(110)，所述螺纹块(110)的侧壁分别设置有支撑杆(120)，所述支撑杆(120)的侧壁设置有放置槽(130)；驱动机构(200)，所述驱动机构(200)控制螺纹块(110)移动；夹持机构(300)，所述夹持机构(300)包括沿着放置槽(130)移动并且位于放置槽(130)内部将支腿本体(410)压紧在放置槽(130)内部的夹板(330)、设置于夹板(330)侧壁的轴承座(320)和推动轴承座(320)的调节钮(310)；旋转台本体(400)，所述旋转台本体(400)搭载于导向轨(100)的顶部，所述旋转台本体(400)的横梁底部分别设置有垂直于放置槽(130)底部的支腿本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，万其双，张琴，陈志梅，王云，
申请(专利权)人：合肥明汇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：