一种接触网加高平台的施工模板制造技术

本实用新型专利技术属于铁路施工技术领域，涉及一种接触网加高平台的施工模板，包括钢筋笼体、两个第一模板、第二模板、第二模板由两个U型板、V型板与两个连接板组成；两个第三模板，位于两个第一模板之间且靠近两个第一模板另一端的位置，分别与第二模板平行，两个第三模板的一端之间留有间隔，两个第三模板的另一端分别与对应的第一模板的另一端连接，两个第三模板的结构与第二模板的结构相同。本实用新型专利技术通过将第二模板与两个第三模板设置在钢筋笼体内部，降低了模板安装与拆除的难度，提高了施工的效率，同时通过第二模板与两个第三模板的特殊结构设置，使第二模板与两个第三模板能够与混净土结合更加紧密，保证了加高平台的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种接触网加高平台的施工模板


[0001]本技术属于铁路施工
，涉及一种接触网加高平台的施工模板。

技术介绍

[0002]铁路电气化是铁路发展的最终目标，而“接触网”作为电气化铁路工程的主构架，担负着把牵引变电所获得的电能直接输送给电力机车使用的重要任务，
[0003]接触网立柱基础由桥面加强筋、接触网钢筋骨架预埋体系、加高平台、基础混凝七五部分组成，其中加高平台是接触网立柱基础的重要组成部分，它联系着接触网立柱及桥面，其施工质量关系到运营阶段的线路安全。
[0004]接触网立柱基础加高平台浇筑时，由于该部位钢筋多，钢筋层次不清晰，主筋结构复杂，接触网支柱基础预埋钢筋与模板冲突，导致模板的安装与拆除难度较大，降低了施工的效率。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种接触网加高平台的施工模板，以解决现有接触网立柱基础加高平台浇筑时，由于该部位钢角筋多，钢筋层次不清晰，主筋结构复杂，接触网支柱基础预埋钢筋与模板冲突，导致模板的安装与拆除难度较大，降低了施工的效率的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术一种接触网加高平台的施工模板的具体技术方案如下：
[0007]一种接触网加高平台的施工模板，包括钢筋笼体，还包括：
[0008]两个第一模板，相对竖直设置在钢筋笼体的两端；
[0009]第二模板，竖直设置在钢筋笼体内部，位于两个第一模板之间且靠近两个第一模板一端的位置，两端分别与两个第一模板的一端连接，第二模板由两个U型板、V型板与两个连接板组成，两个U型板沿着竖直方向相对水平设置，两个U型板的开口相对，V型板水平设置在两个U型板之间，V型板的开口朝向两个U型板的开口相交处，两个连接板分别设置在两个U型板与V型板之间，每一个连接板的上下两侧分别与U型板、V型板连接；
[0010]两个第三模板，竖直设置在钢筋笼体内部，位于两个第一模板之间且靠近两个第一模板另一端的位置，分别与第二模板平行，两个第三模板的一端之间留有间隔，两个第三模板的另一端分别与对应的第一模板的另一端连接，两个第三模板的结构与第二模板的结构相同。
[0011]本技术的特点还在于：
[0012]其中V型板上均匀设置有多个通孔。
[0013]其中每一个连接板上均匀开设有多个通槽。
[0014]其中每一个通槽内横向设置有弧形片，弧形片的两侧分别与通槽的内壁连接，弧形片的凸起部分向着远离两个U型板的方向。
[0015]其中第二模板、两个第三模板与钢筋笼体之间分别通过钢丝绑扎或者焊接。
[0016]其中第二模板与两个第三模板都为热镀锌雪花钢板。
[0017]本技术的一种接触网加高平台的施工模板具有以下优点：
[0018]第一，通过将第二模板与两个第三模板设置在钢筋笼体内部，降低了模板安装与拆除的难度，提高了施工的效率，同时通过第二模板与两个第三模板的特殊结构设置，使第二模板与两个第三模板能够与混净土结合更加紧密，保证了加高平台的质量。
[0019]第二，通过过多个通孔与多个通槽使第二模板与两个第三模板两侧的混凝土能够小范围流动，从而使第二模板与两个第三模板能够完全嵌入混凝土中，进一步使模板与混凝土结合更加紧密；
[0020]第三，通过弧形片的设置，在阻挡混凝土流动的同时使弧形片嵌入混凝土中，进一步使模板与混凝土结合更加紧密。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术中第二模板的右视结构示意图；
[0023]图3为本技术中第二模板的主视结构示意图；
[0024]图4为本技术中弧形片的俯视结构示意图；
[0025]附图标记：
[0026]1、第一模板；2、第二模板；3、第三模板；5、U型板；6、V型板；7、连接板；8、通孔；9、通槽；10、弧形片；11、钢筋笼体。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0028]如图1、2、3所示，本技术一种接触网加高平台的施工模板，包括钢筋笼体11，钢筋笼体11的两端相对竖直设置有两个第一模板1，两个第一模板1之间且靠近两个第一模板1一端的位置竖直设置有第二模板2，第二模板2的两端分别与两个第一模板1的一端连接，第二模板2由两个U型板5、V型板6与两个连接板7组成，两个U型板5沿着竖直方向相对水平设置，两个U型板5的开口相对，V型板6水平设置在两个U型板5之间，V型板6的开口朝向两个U型板5的开口相交处，两个连接板7分别设置在两个U型板5与V型板6之间，每一个连接板7的上下两侧分别与U型板5、V型板6连接，钢筋笼体11内部位于两个第一模板1之间且靠近两个第一模板1另一端的位置竖直设置有两个第三模板3，两个第三模板3位于接触网支柱基础的两侧，两个第三模板3的另一端分别与对应的第一模板1的另一端连接，两个第三模板3的结构与第二模板2的结构相同，通过将第二模板2与两个第三模板3设置在钢筋笼体11内部，降低了模板安装与拆除的难度，提高了施工的效率，同时通过第二模板2与两个第三模板3的特殊结构设置，使第二模板2与两个第三模板3能够与混净土结合更加紧密，保证了加高平台的质量。
[0029]如图2、3所示，V型板6上均匀设置有多个通孔8，每一个连接板7上均匀开设有多个通槽9，通过多个通孔8与多个通槽9使第二模板2与两个第三模板3两侧的混凝土能够小范围流动，从而使第二模板2与两个第三模板3能够完全嵌入混凝土中，进一步使模板与混凝
土结合更加紧密。
[0030]如图3、4所示，每一个通槽9内横向设置有弧形片10，弧形片10的两侧分别与通槽9的内壁连接，弧形片10的凸起部分向着远离两个U型板5的方向，通过弧形片10阻挡混凝土流动的同时使弧形片10嵌入混凝土中，进一步使模板与混凝土结合更加紧密。
[0031]两个第三模板3之间竖直设置有预埋板4，预埋板4位于两个第三模板3与第二模板2之间，使加高平台与接触网立柱基础隔开。
[0032]第二模板2、两个第三模板3与钢筋笼体11之间分别通过钢丝绑扎或者焊接，第二模板2与两个第三模板3都为热镀锌雪花钢板。
[0033]工作原理，使用时，将两个第一模板1先设置在钢筋笼体11的两端，然后将第二模板2设置在钢筋笼体11内部，并与两个第一模板1的一端连接，同时将第二模板2通过钢丝绑扎或者焊接在钢筋笼体11上，然后将两个第三模板3设置在接触网支柱基础的两侧，并将其一端与对应第一模板1的另一端连接，通过将两个第三模板3通过钢丝绑扎或者焊接在钢筋笼体11上，然后进行混凝土的浇筑，浇筑完成之后只需拆除两个第一模板1即可。
[0034]本技术的一种接触网加高平台的施工模板具有以下优点：
[0035]第一，通过将第二模板与两个第三模板设置在钢筋笼体内部，降低了模板安装与拆除的难度，提高了施工的效率，同时通过第二模板与两个第三模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接触网加高平台的施工模板，包括钢筋笼体（11），其特征在于，还包括：两个第一模板（1），相对竖直设置在钢筋笼体（11）的两端；第二模板（2），竖直设置在钢筋笼体（11）内部，位于两个第一模板（1）之间且靠近两个第一模板（1）一端的位置，两端分别与两个第一模板（1）的一端连接，所述第二模板（2）由两个U型板（5）、V型板（6）与两个连接板（7）组成，两个所述U型板（5）沿着竖直方向相对水平设置，两个所述U型板（5）的开口相对，所述V型板（6）水平设置在两个U型板（5）之间，所述V型板（6）的开口朝向两个U型板（5）的开口相交处，两个所述连接板（7）分别设置在两个U型板（5）与V型板（6）之间，每一个所述连接板（7）的上下两侧分别与U型板（5）、V型板（6）连接；两个第三模板（3），竖直设置在钢筋笼体（11）内部，位于两个第一模板（1）之间且靠近两个第一模板（1）另一端的位置，分别与第二模板（2）平行，两个所述第三模板（3）的一端之间留有间隔，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伯权，许高利，胡建光，曹彬，龚玉庭，孙超，高亮，
申请(专利权)人：中交第三航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：