一种自动排气阀制造技术

本实用新型专利技术属于排气阀设备技术领域，尤其为一种自动排气阀，包括阀腔，阀腔内固定连接有挡板，阀腔一侧固定连接有出气口，出气口上螺纹连接有排气螺帽，阀腔内固定连接有消音件，消音件上设置有消音孔，阀腔底部设置有第一密封套管，第一密封套管底部设置有第二密封套管，第二密封套管一侧设置有固定杆，固定杆一端固定连接有手轮，固定杆另一端固定连接阀板，阀板上设置有密封圈。本实用新型专利技术通过设置消音结构和更换结构，可以降低装置产生的噪音，极大程度上强化装置的实际使用效果和使用满意程度，也降低了操作人员的工作难度，增强了整体装置的可控制性和可操作性，有效提高了整体装置的便捷性。整体装置的便捷性。整体装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排气阀


[0001]本技术涉及排气阀设备
，具体为一种自动排气阀。

技术介绍

[0002]自动排气阀是暖通系统、暖通空调系统或者水循环管网系统在运行过程中用来排气的装置。在暖通系统及暖通空调系统在运行过程中，水在加热时释放的气体如氢气、氧气等带来的众多不良影响会损坏系统及降低热效应，或者影响水循环管网系统的正常运行。
[0003]这些气体如不能及时排掉会产生很多不良后果。比如：由氧化导致的腐蚀；散热器里气袋的形成；热水循环不畅通不平衡，使某些散热器局部不热；管道带气运行时的噪声；循环泵的涡空现象。所以系统中的废气必须及时排出，由此可见运用自动排气阀的重要作用。
[0004]现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有的一种自动排气阀，大多传统的自动排气阀本身体积都较小，同样的自动排气阀的排气口设置的也比较小，在大量气体排出时会发生尖锐刺耳的噪声，这极大程度上影响了操作人员的工作环境，降低了操作人员使用的满意程度；
[0006]2、现有的一种自动排气阀，大多传统的自动排气阀在长时间工作后都需要进行更换，所以大多自动排气阀设置的是螺纹固定，同样在现有的供暖系统、水循环官网系统的条件下不能确保在管道正常运行的时候进行更换自动排气阀，这样会导致管道中的水在压强的作用下逸出，同时可能会产生更多的气体，这给自动排气阀的更换带来了不小的麻烦。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动排气阀，解决了现今存在产生噪音较大以及自动排气阀不容易更换的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动排气阀，包括阀腔，所述阀腔内固定连接有挡板，所述阀腔一侧固定连接有出气口，所述出气口上螺纹连接有排气螺帽，所述阀腔内固定连接有消音件，所述消音件上设置有消音孔，所述阀腔底部设置有第一密封套管，所述第一密封套管底部设置有第二密封套管，所述第二密封套管一侧设置有固定杆，所述固定杆一端固定连接有手轮，所述固定杆另一端固定连接阀板，所述阀板上设置有密封圈，所述第二密封套管底部设置有过滤层，所述阀腔内设置有密封球。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀腔为空心圆柱体，所述阀腔底部设置有通孔，所述第一密封套管与通孔密封插接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板固定连接在阀腔靠近顶部的位置，所述挡板数量为两个且位于同一水平线，所述挡板之间的间隙小于密封球的直径。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述出气口上设置有螺纹，所述排气螺帽与出气口螺纹连接，所述出气口内固定连接有消音件，所述消音件为中空且两端密封设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一密封套管的内径尺寸小于密封球
的外径尺寸，所述第一密封套管延申至阀腔内部且第一密封套管上设置有回流孔，所述第一密封套管外设置有螺纹，所述第一密封套管与第二密封套管螺纹连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆穿过第二密封套管与阀板固定连接，所述阀板的外径尺寸与第二密封套管的内径尺寸相相吻合，所述密封圈材质为硅橡胶，所述密封圈的外径尺寸略大于第二密封套管的内径尺寸。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封球为空心圆浮球，所述密封球位于阀腔内自由运动。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种自动排气阀，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种自动排气阀，通过设置阀腔、挡板、出气口、排气螺帽、消音件和消音孔使得整体装置具有良好的消音效果，降低了整体装置在排气过程中产生大量尖锐刺耳的噪声，极大程度上强化了整体装置的实际使用效果，增强了操作人员的使用满意程度，避免了自动排气阀产生的噪音对操作人员的听力带来影响。
[0017]2、该一种自动排气阀，通过设置第一密封套管、第二密封套管、固定杆、手轮、阀板、密封圈和密封球使得整体装置可以在管道系统正常工作的情况更换自动排气阀，这降低了操作人员的工作难度，避免因更换自动排气阀导致水渗出或者产生更多气体，增强了整体装置的可控制性和可操作性，有效提高了整体装置的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构正视剖视图；
[0019]图2为本技术结构正视剖视图；
[0020]图3为本技术结构正视示意图；
[0021]图4为本技术部分结构侧视示意图。
[0022]图中：1、阀腔；2、挡板；3、出气口；4、排气螺帽；5、消音件；6、消音孔；7、第一密封套管；8、第二密封套管；9、固定杆；10、手轮；11、阀板；12、密封圈；13、过滤层；14、密封球。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种自动排气阀，包括阀腔1，阀腔1内固定连接有挡板2，极大程度上加强了对整体装置的控制能力，保证了整体装置的实用性，强化了整体装置的实际使用效果，阀腔1一侧固定连接有出气口3，加强了整体装置的使用效果，降低整体装置操作的难度，出气口3上螺纹连接有排气螺帽4，增强了整体装置的可操作性，阀腔1内固定连接有消音件5，加强了整体装置的实用性能，有效降低了整体装置排气时产生的噪音，消音件5上设置有消音孔6，加强整体装置在使用过程中的协调性能，更加有效的增强了整体装置的消音效果，阀腔1底部设置有第一密封套管7，加强了整体装置的能动性，强化了整体装置的实际效果，提高了整体装置各个构件之间的协调性，第一密封套管7底部设置有第二密封套管8，稳定了所有结构共同运行时其位置与角度的范围，增强了整体装置的灵活
性，第二密封套管8一侧设置有固定杆9，加强了整体装置在使用的过程中的配合强度，加强整体装置使用的协调性，降低了操作人员调整的难度，有效提高了整体装置的便捷性，固定杆9一端固定连接有手轮10，增加了使用的便捷性，增强了整体装置的灵活性，增加了工作人员对于整体装置的控制性，固定杆9另一端固定连接阀板11，这样有效的增强了整体装置的可操作性，提高了整体装置的控制性，阀板11上设置有密封圈12，增强了整体装置的密封性，第二密封套管8底部设置有过滤层13，阀腔1内设置有密封球14，更好的加强了整体装置的灵活性，提高了使用感受，增强装置的实际使用效果。
[0025]本实施例中，阀腔1为空心圆柱体，阀腔1底部设置有通孔，第一密封套管7与通孔密封插接，根据现有结构共同对整体装置进行支撑，加强整体装置在使用过程中的协调性能，加强了整体装置使用时的耐久性，有效的加强了整体装置的实用性能，，挡板2固定连接在阀腔1靠近顶部的位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动排气阀，包括阀腔（1），其特征在于：所述阀腔（1）内固定连接有挡板（2），所述阀腔（1）一侧固定连接有出气口（3），所述出气口（3）上螺纹连接有排气螺帽（4），所述阀腔（1）内固定连接有消音件（5），所述消音件（5）上设置有消音孔（6），所述阀腔（1）底部设置有第一密封套管（7），所述第一密封套管（7）底部设置有第二密封套管（8），所述第二密封套管（8）一侧设置有固定杆（9），所述固定杆（9）一端固定连接有手轮（10），所述固定杆（9）另一端固定连接阀板（11），所述阀板（11）上设置有密封圈（12），所述第二密封套管（8）底部设置有过滤层（13），所述阀腔（1）内设置有密封球（14）。2.根据权利要求1所述的一种自动排气阀，其特征在于：所述阀腔（1）为空心圆柱体，所述阀腔（1）底部设置有通孔，所述第一密封套管（7）与通孔密封插接。3.根据权利要求1所述的一种自动排气阀，其特征在于：所述挡板（2）固定连接在阀腔（1）靠近顶部的位置，所述挡板（2）数量为两个且位于同一水平线，所述挡板（2）之间的间隙小...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，
申请(专利权)人：天津科为环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：