一种精确下料的砂石储料仓制造技术

本申请公开了一种精确下料的砂石储料仓，属于混凝土下料装置技术领域，一种精确下料的砂石储料仓，包括下料斗，下料斗开设有进料口和下料口，还包括滑移板，滑移板可滑动安装于所述下料斗位于下料口的位置，下料斗设置有用于驱动所述滑移板滑动的第一驱动件；下料口的相对两内侧壁开设有连接槽，滑移板的相对两侧壁开设有卡接槽，卡接槽与连接槽连通，滑移板位于卡接槽的位置设置有固定块，固定块固定设置有弹性件，滑移板的设置起到可根据不同的配比，控制砂石下料的量，通过固定块与卡接槽的卡接，实现滑移板固定或滑动的效果，通过改变滑移板覆盖于下料口的面积，实现砂石下料量不同的效果，实现提高下料的精度。实现提高下料的精度。实现提高下料的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种精确下料的砂石储料仓


[0001]本申请涉及混凝土下料装置
，尤其是涉及一种精确下料的砂石储料仓。

技术介绍

[0002]在混凝土的生产过程中，需要使用到砂石储料仓对砂石进行储存，再根据砂石与水泥的混合比例需求，将储料仓的砂石通过下料斗下料至搅拌机，在搅拌机内对砂石和加入的水泥进行搅拌，搅拌混合均匀后，完成混凝土的制备。
[0003]在混凝土的制备中，砂石与水泥的混合搅拌比例起着重要的作用，砂石的量过多或过少都会影响制备出混凝土各项性能，在现有的储料仓使用过程中，砂石通过设置于储料仓顶部的进料口进入下料斗，之后通过下料斗底部的下料口下料至搅拌机，最后与水泥共同搅拌，由于下料口开设较大，在砂石下料的过程中，难以控制下料的量，会出现砂石下料的量不准确的情况，影响下料的精度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种精确下料的砂石储料仓，其能提高砂石储料仓的下料精度。
[0005]本申请上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种精确下料的砂石储料仓，包括下料斗，所述下料斗开设有进料口和下料口，还包括滑移板，所述滑移板可滑动安装于所述下料斗位于所述下料口的位置，所述下料斗设置有用于驱动所述滑移板滑动的第一驱动件；所述下料口的相对两内侧壁开设有连接槽，所述滑移板的相对两侧壁开设有卡接槽，所述卡接槽与所述连接槽连通，所述滑移板位于所述卡接槽的位置设置有固定块，所述固定块固定设置有弹性件，所述弹性件远离所述固定块的一端与所述卡接槽的槽底固定连接。
[0007]通过上述技术方案，砂石由进料口进入下料斗，再经过下料口，进入搅拌机与水泥进行搅拌，制得混凝土，滑移板的设置起到可根据不同的配比，控制砂石下料的量，进行精准下料的作用，通过固定块与卡接槽的卡接，实现滑移板固定或滑动的效果，通过改变滑移板覆盖于下料口的面积，实现砂石下料量不同的效果，实现提高下料的精度。
[0008]进一步地，所述连接槽沿所述下料口的长度方向依次开设有多个。
[0009]通过上述技术方案，多个连接槽可以将固定块卡接于不同位置的连接槽，实现根据配比需求，调节滑移板的位置，实现砂石的精准下料。
[0010]进一步地，所述固定块背离所述下料斗的一端固定安装有延伸部，所述延伸部朝远离所述下料斗方向延伸，所述下料斗设置有用于驱动两个所述延伸部相互靠近或远离的驱动组件。
[0011]通过上述技术方案，延伸部便于操作人员使滑移板两侧的固定块相对靠近或远离，实现固定块卡接或脱离连接槽，实现滑移板的滑动。
[0012]进一步地，所述驱动组件包括连接杆和第二驱动件，所述连接杆包括第一连接部
和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部一体成型，所述第一连接部与所述第二连接部上分别设有方向相反的螺纹，所述第一连接部与所述第二连接部分别穿设与两个所述延伸部，所述第二驱动件用于驱动所述连接杆转动。
[0013]通过上述技术方案，连接杆上设置的反向螺纹，实现了当电机驱动连接杆转动时，两侧延伸部靠近或远离的效果，便于固定块卡接或脱离连接槽，实现滑移板的固定和滑动。
[0014]进一步地，所述滑移板的横截面为弧形，所述滑移板的内弧面与所述下料斗抵接。
[0015]通过上述技术方案，弧面的设置使滑移板与下料口底部更加贴合，减少出现在下料的过程中砂石从下料斗与滑移板缝隙之间下料的情况。
[0016]进一步地，所述下料口包括第一下料部和第二下料部，所述滑移板设置有两个，两个所述滑移板分别与所述第一下料部和所述第二下料部滑动连接。
[0017]通过上述技术方案，两个下料部的设置提高砂石下料的速率，提高砂石储料仓的下料的效率。
[0018]进一步地，所述连接槽的横截面为弧形，所述固定块远离所述弹性件的一端的横截面为弧形，所述连接槽的内弧面与所述固定块的外弧面相抵接。
[0019]通过上述技术方案，通过连接槽弧面与固定块弧面的配合，实现固定块与滑移板更加贴合的效果，减少出现砂石料从固定块与滑移板缝隙中落出的情况。
[0020]进一步地，所述下料斗固定安装有安装架，所述滑移板远离所述下料斗的一端与所述安装架相抵接。
[0021]通过上述技术方案，安装架对滑移板起支持承托的作用，使滑移板滑动时的稳定性提高，提高下料斗下料的稳定性。
[0022]综上所述，本申请的有益效果：
[0023]1、砂石由进料口进入下料斗，再经过下料口，进入搅拌机与水泥进行搅拌，制得混凝土，滑移板的设置起到可根据不同的配比，控制砂石下料的量，进行精准下料的作用，通过固定块与卡接槽的卡接，实现滑移板固定或滑动的效果，通过改变滑移板覆盖于下料口的面积，实现砂石下料量不同的效果，实现提高下料的精度。
[0024]2、多个连接槽可以将固定块卡接于不同位置的连接槽，实现根据配比需求，调节滑移板的位置，实现砂石的精准下料。
附图说明
[0025]图1是实施例的立体结构示意图。
[0026]图2是实施例的剖面结构示意图。
[0027]图3是图2中A的局部放大示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、下料斗；11、进料口；12、下料口；13、第一下料部；14、第二下料部；2、滑移板；21、第一驱动件；22、连接槽；23、卡接槽；24、固定块；25、弹性件；26、延伸部；27、支撑座；28、支撑板；3、连接杆；31、第二驱动件；4、安装架；41、支撑架。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本实施例，如图1和图2所示，一种精确下料的砂石储料仓，包括下料斗1，下料斗1开设有进料口11与下料口12，下料口12设置有第一下料部13和第二下料部14，第一下料部13与第二下料部14的横截面为弧形，两个下料部提高了砂石下料的速度，提高了储料仓下料的效率，第一下料部13与第二下料部14设置有滑移板2，滑移板2的横截面为弧形，滑移板2分别与第一下料部13和第二下料部14滑动连接，滑移板2弧形的设置实现更贴合第一下料部13与第二下料部14的效果，减少出现砂石从第一下料部13和第二下料部14侧壁渗出的情况。
[0032]砂石由进料口11进入下料斗1内，在经过下料口12的第一下料部13和第二下料部14，下料斗1设置有支撑架41，支撑架41对下料斗1起承托支撑的作用，通过改变滑移板2覆盖第一下料部13和第二下料部14的面积，实现控制砂石单次下料的量的效果，之后砂石进入搅拌机与水泥进行搅拌，制得混凝土，下料斗1设置有支撑架41，支撑架41对下料斗1起承托支撑的作用，下料斗1设置有安装架4，滑移板2远离下料斗1的一端与安装架4相抵接，当滑移板2滑移时，安装架4的设置对滑移板2起衬托支撑的作用，提高滑移板2滑移的稳定性。
[0033]支撑架41设置有支撑板28，支撑板28长度方向垂直于支撑架41的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精确下料的砂石储料仓，包括下料斗(1)，所述下料斗(1)开设有进料口(11)和下料口(12)，其特征在于：还包括滑移板(2)，所述滑移板(2)可滑动安装于所述下料斗(1)位于所述下料口(12)的位置，所述下料斗(1)设置有用于驱动所述滑移板(2)滑动的第一驱动件(21)；所述下料口(12)的相对两内侧壁开设有连接槽(22)，所述滑移板(2)的相对两侧壁开设有卡接槽(23)，所述卡接槽(23)与所述连接槽(22)连通，所述滑移板(2)位于所述卡接槽(23)的位置设置有固定块(24)，所述固定块(24)固定设置有弹性件(25)，所述弹性件(25)远离所述固定块(24)的一端与所述卡接槽(23)的槽底固定连接。2.根据权利要求1所述的一种精确下料的砂石储料仓，其特征在于：所述连接槽(22)沿所述下料口(12)的长度方向依次开设有多个。3.根据权利要求1所述的一种精确下料的砂石储料仓，其特征在于：所述固定块(24)背离所述下料斗(1)的一端固定安装有延伸部(26)，所述延伸部(26)朝远离所述下料斗(1)方向延伸，所述下料斗(1)设置有用于驱动两个所述延伸部(26)相互靠近或远离的驱动组件。4.根据权利要求3所述的一种精确下料的砂石储料仓，其特征在于：所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟文，杨俊彬，冯家辉，
申请(专利权)人：佛山市建通混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：