本申请涉及一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置，属于混凝土加工技术领域，包括支撑架，所述支撑架上设有配料斗和输料斗，所述配料斗的底端安装有传送带，所述输料斗位于传送带的下方，所述支撑架上设有吸尘罩，所述吸尘罩位于输料斗的上方且靠近传送带的端部，吸尘罩上设有吸尘管，所述吸尘管上设有抽风机，吸尘管远离支撑架的一端连接有集尘室。本申请具有减少粉尘、绿色生产的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置
本申请涉及混凝土加工
，尤其是涉及一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置。
技术介绍
混凝土作为城市建筑的主要材料，随着建筑行业的快速发展，混凝土的使用量也日益增长。混凝土搅拌站是混凝土生产的主要场所，混凝土搅拌站的生产流程是以水泥(或粉煤灰)为胶凝材料，加入砂、石等原料，通过称料机构按一定的配比进行混合搅拌后，再将所生产好的成品混凝土装进搅拌车，并由混凝土搅拌车运输至所需目的地。公告号为CN207256561U的中国专利公开了一种混凝土自动配料装置，包括装置本体、第一配料斗、输料斗和第二驱动电机，所述装置本体的下方四周安装有支撑架，且支撑架之间固定设置有固定架，所述第一配料斗的上方安装有进料口，所述第一配料斗的底端安装有第二传送带，且第二传送带固定在固定架上，所述输料斗的下方安装有第二传送带，且第二传送带与第一驱动电机相连接，所述第二传送带的前后两侧设置有支撑固定架，且第二传送带的左右两侧安装有挡料板，所述挡料板与第一配料斗相连接。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：原料从第二传送带落入输料斗的过程中极易产生粉尘，粉尘不仅会对周围环境造成影响，还会对工作人员的身体健康造成威胁。
技术实现思路
为了减少粉尘对周围环境的影响，本申请提供一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置。本申请提供的一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置采用如下的技术方案：一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置，包括支撑架，所述支撑架上设有配料斗和输料斗，所述配料斗的底端安装有传送带，所述输料斗位于传送带的下方，所述支撑架上设有吸尘罩，所述吸尘罩位于输料斗的上方且靠近传送带的端部，吸尘罩上设有吸尘管，所述吸尘管上设有抽风机，吸尘管远离支撑架的一端连接有集尘室。通过采用上述技术方案，原料从配料斗的出料口落在传送带上，传送带将原料输送到输料斗的上方，原料落入输料斗中，落料时，启动抽风机，抽风机在吸尘罩处产生负压，吸尘罩能将落料产生的粉尘吸走，粉尘经吸尘管被输送到集尘室内进行收集，进而可减少粉尘对周围环境的影响。优选的，所述吸尘罩上铰接有挡板，所述挡板位于吸尘罩相邻传送带的侧面上，吸尘罩上设有驱动挡板转动的第一驱动件。通过采用上述技术方案，通过第一驱动件驱动挡板，挡板盖合在输料斗的两侧，能减少粉尘向四周散发的情况，便于吸尘罩吸走粉尘。优选的，所述第一驱动件为气缸，所述气缸的缸身和吸尘罩铰接，气缸的活塞杆和挡板铰接。通过采用上述技术方案，通过设置气缸，气缸的活塞杆伸缩，气缸能带动挡板在吸尘罩上发生转动，以使挡板盖合在输料斗的两侧。优选的，所述支撑架上固定有支架，所述支架位于输料斗的顶端，所述吸尘罩和支架固定连接。通过采用上述技术方案，通过设置支架，便于将吸尘罩固定在支撑架上。优选的，所述集尘室的一侧设有进风口，另一侧设有出风口，所述吸尘管和进风口连接，所述出风口上设有过滤网，集尘室内设有挡尘板。通过采用上述技术方案，抽风机将粉尘送入集尘室内，气流夹带粉尘会撞击在挡尘板上，流速减慢，在重力作用下，粉尘沉积在集尘室内，实现对粉尘进行拦截。优选的，所述挡尘板包括第一板体和第二板体，所述第一板体固定在集尘室的侧壁上，所述第二板体固定在集尘室相对第一板体的侧壁上，第一板体和第二板体交错设置。通过采用上述技术方案，第一板体和第二板体交错设置，气流在集尘室的流动路径为S型，气流夹带粉尘会撞击在第一板体和第二板体上，便于对粉尘进行拦截。优选的，所述配料斗的出料口转动连接有转轴，所述转轴上设有搅拌叶，配料斗上设有驱动转轴转动的第二驱动件。通过采用上述技术方案，第二驱动件驱动转轴转动，转轴带动搅拌叶转动，搅拌叶对配料斗出料口位置的原料进行搅拌，便于配料斗的下料。优选的，所述第二驱动件为电机，所述电机和配料斗固定连接，电机的输出轴上设有第一锥齿轮，所述转轴上设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。通过采用上述技术方案，电机驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动转轴转动，搅拌叶对配料斗出料口位置的原料进行搅拌。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.原料从配料斗的出料口落在传送带上，传送带将原料输送到输料斗的上方，原料落入输料斗中，落料时，启动抽风机，抽风机在吸尘罩处产生负压，吸尘罩能将落料产生的粉尘吸走，粉尘经吸尘管被输送到集尘室内进行收集，进而可减少粉尘对周围环境的影响。2.挡板盖合在输料斗的两侧，能减少粉尘向四周散发的情况，便于吸尘罩吸走粉尘。3.抽风机将粉尘送入集尘室内，气流夹带粉尘会撞击在挡尘板上，流速减慢，在重力作用下，粉尘沉积在集尘室内，实现对粉尘进行拦截。附图说明图1是本申请一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置的结构示意图；图2是配料斗出料口位置的剖面图；图3是吸尘罩和集尘室的连接示意图。附图标记说明：1、支撑架；11、配料斗；12、输料斗；13、传送带；14、支架；2、转轴；21、搅拌叶；22、第二锥齿轮；3、电机；31、第一锥齿轮；4、吸尘罩；41、吸尘管；42、抽风机；5、集尘室；51、进风口；52、出风口；53、过滤网；54、活动门；6、挡尘板；61、第一板体；62、第二板体；7、挡板；8、气缸。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置。参照图1，配料控制装置包括支撑架1，支撑架1上固定有配料斗11和输料斗12，在本实施例中，配料斗11有两个，两个对称设置在支撑架1上。两个配料斗11的底端均安装有传送带13，传送带13水平设置。输料斗12位于两条传送带13之间且位于传送带13的下方，两条传送带13向输料斗12方向输送原料。原料从配料斗11的出料口落在传送带13上，传送带13将原料输送到输料斗12的上方，原料落入输料斗12中，实现混凝土的配料。参照图1和图2，配料斗11的出料口位置转动连接有转轴2，转轴2水平穿过配料斗11的底端，转轴2上的周面上固定有搅拌叶21，搅拌叶21位于配料斗11内。配料斗11的侧壁上固定有电机3，电机3的输出轴上设有第一锥齿轮31，第一锥齿轮31和电机3的输出轴同轴线设置。转轴2的一端设置有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22和转轴2同轴线设置，第二锥齿轮22和第一锥齿轮31啮合。启动电机3，电机3驱动第一锥齿轮31转动，第一锥齿轮31带动第二锥齿轮22转动转轴2转动，搅拌叶21对配料斗11出料口位置的原料进行搅拌，便于配料斗11的下料。参照图1和图3，支撑架1上固定有支架14，支架14位于输料斗12的顶端。支架14上固定有吸尘罩4，于输料斗12的上方且靠近传送带13的端部。吸尘罩4的顶部连接有吸尘管41，所述吸尘管41上连接有抽风机42，吸尘管41远离支撑架1的一端连接有集尘室5。落料时，启动抽风机42，抽风机42在吸尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设有配料斗(11)和输料斗(12)，所述配料斗(11)的底端安装有传送带(13)，所述输料斗(12)位于传送带(13)的下方，其特征在于：所述支撑架(1)上设有吸尘罩(4)，所述吸尘罩(4)位于输料斗(12)的上方且靠近传送带(13)的端部，吸尘罩(4)上设有吸尘管(41)，所述吸尘管(41)上设有抽风机(42)，吸尘管(41)远离支撑架(1)的一端连接有集尘室(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设有配料斗(11)和输料斗(12)，所述配料斗(11)的底端安装有传送带(13)，所述输料斗(12)位于传送带(13)的下方，其特征在于：所述支撑架(1)上设有吸尘罩(4)，所述吸尘罩(4)位于输料斗(12)的上方且靠近传送带(13)的端部，吸尘罩(4)上设有吸尘管(41)，所述吸尘管(41)上设有抽风机(42)，吸尘管(41)远离支撑架(1)的一端连接有集尘室(5)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置，其特征在于：所述吸尘罩(4)上铰接有挡板(7)，所述挡板(7)位于吸尘罩(4)相邻传送带(13)的侧面上，吸尘罩(4)上设有驱动挡板(7)转动的第一驱动件。
3.根据权利要求2所述的一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置，其特征在于：所述第一驱动件为气缸(8)，所述气缸(8)的缸身和吸尘罩(4)铰接，气缸(8)的活塞杆和挡板(7)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种智能化混凝土搅拌站楼配料控制装置，其特征在于：所述支撑架(1)上固定有支架(14)，所述支架(14)位于输料斗(12)的顶端，所述吸尘罩(4)和支架(14)固定连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：罗永聪，陈舒天，
申请(专利权)人：佛山市建通混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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