实用新型专利技术提出了分子筛活化装置，涉及分子筛技术领域，解决了现有分子筛装置的使用寿命短、更换麻烦、影响生产效率的问题。本实用新型专利技术设置在分子筛装置上用于对分子筛装置进行加热活化使其能够重复使用的加热活化装置、用于监测分子筛装置加热温度的温度传感器，所述分子筛装置上端两侧分别连接有抽真空管和用于加热活化前排空分子筛装置内部溶剂的第一排空管，所述分子筛装置的底部连接有用于加热活化时向分子筛装置内充入氮气的氮气进管。本实用新型专利技术的有益效果为：对分子筛装置进行活化，这样可以重复使用分子筛，降低了更换的频次，降低成本，减少员工操作强度。减少员工操作强度。减少员工操作强度。
【技术实现步骤摘要】
分子筛活化装置
[0001]本技术涉及分子筛
，具体涉及分子筛活化装置。
技术介绍
[0002]在精细化工生产中，许多反应对溶剂水分的要求都很高，多数都要控制在几百个ppm以下，正常回收过程中溶剂的水分满足不了我们反应的需要，这时候溶剂就需要脱水，这个过程中需要用的分子筛；但分子筛在使用一段时间后就会吸附很多的水分导致失效，分子筛使用寿命短，这时候通常都是进行更换分子筛，同时更换往往比较繁琐麻烦，员工操作强度大，影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的使用解决现有分子筛装置的使用寿命短、更换麻烦、影响生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：
[0005]分子筛活化装置，它包括溶剂脱水罐、送料泵、分子筛装置，所述溶剂脱水罐、送料泵、分子筛装置通过管道连接成流体循环回路，所述分子筛装置包括罐体和设置在罐体内的分子筛本体，所述其特征在于：还包括设置在分子筛装置上用于对分子筛装置进行加热活化使其能够重复使用的加热活化装置、用于监测分子筛装置加热温度的温度传感器，所述分子筛装置上端两侧分别连接有抽真空管和用于加热活化前排空分子筛装置内部溶剂的第一排空管，所述分子筛装置的底部连接有用于加热活化时向分子筛装置内充入氮气的氮气进管。
[0006]进一步改进的是：所述加热装置为导油加热管，所述导油加热管缠绕在分子筛装置外侧壁上，所述导油加热管的进口和出口分别连接有进油调节阀和出油调节阀，所述导油加热管外还设置有保护外壳。
[0007]进一步改进的是：所述温度传感器为在线温度探头，所述在线温度探头的探测端插入导油加热管内。
[0008]进一步改进的是：所述加热活化装置为远红外加热管，所述远红外加热管缠绕在分子筛装置外侧壁上，所述远红外加热管外还设置有保护外壳。
[0009]进一步改进的是：所述温度传感器为红外温度探测器。
[0010]进一步改进的是：所述氮气进管上连接有氮气调节阀。
[0011]进一步改进的是：所述溶剂脱水罐上端还连接有第二排空管。
[0012]进一步改进的是：所述抽真空管连接到真空泵，所述真空泵为罗茨真空泵。
[0013]采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
[0014]分子筛装置在使用一段时间后，内部分子筛因吸附过多的水而失效，通过设置有加热活化装置，对分子筛装置进行持续的加热活化，配合同时充入氮气和抽真空，带出分子筛装置内的水分，对分子筛装置进行活化，这样可以在现有装置上重复使用分子筛，降低了
更换的频次，降低成本，减少员工操作强度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2时本技术的实施例二的结构示意图。
[0018]附图标记说明：溶剂脱水罐1、送料泵2、分子筛装置3、第一排空管4、抽真空管5、加热活化装置6、温度传感器7、氮气调节阀8、第二排空管9、进油调节阀61、出油调节阀62。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：分子筛活化装置，它包括溶剂脱水罐1、送料泵2、分子筛装置3，所述溶剂脱水罐1、送料泵2、分子筛装置3通过管道连接成流体循环回路，所述分子筛装置3包括罐体和设置在罐体内的分子筛本体，还包括设置在分子筛装置3上用于对分子筛装置3进行加热活化使其能够重复使用的加热活化装置、用于监测分子筛装置3加热温度的温度传感器7，所述分子筛装置3上端两侧分别连接有抽真空管5和用于加热活化前排空分子筛装置3的第一排空管4，所述分子筛装置3的底部连接有用于加热活化时向分子筛装置3内充入氮气的氮气进管。
[0021]其中，所述加热活化装置6为导油加热管，所述导油加热管缠绕在分子筛装置3外侧壁上，所述导油加热管的进口和出口分别连接有进油调节阀61和出油调节阀62，所述导油加热管外还设置有保护外壳。
[0022]其中，所述温度传感器7为在线温度探头，所述在线温度探头的探测端插入导油加热管内。
[0023]其中，所述导油加热管的控温范围为350
‑
380℃，其控温加热时间为3个小时，此时真空条件为
‑
0.9Mpa；通过在线温度探头监测导入的热油的温度，通过循环导入热油保证述导油加热管对分子筛装置3进行持续的350
‑
380℃加热活化，连续在
‑
0.9Mpa的真空条件下工作三个小时。
[0024]其中，所述抽真空管5连接到真空泵，所述真空泵为罗茨真空泵。
[0025]其中，所述氮气进管连接有氮气调节阀8。
[0026]其中，所述溶剂脱水罐1上端还连接有第二排空管9。
[0027]实施例二
[0028]参看图2所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：所述加热活化装置6为远红外加热管，所述远红外加热管缠绕在分子筛装置3外侧壁上对其进行控温加热活化，所述远红外加热管外还设置有保护外壳。
[0029]其中，所述温度传感器7为红外温度探测器。
[0030]其中，所述远红外加热管的控温范围为500
‑
600℃，其控温加热时间为3个小时，此
时真空条件为
‑
0.9Mpa；通过红外温度探测器时刻监测远红外加热管的温度，保证远红外加热管对分子筛装置3的加热活化温度持续在500
‑
600℃下，在
‑
0.9Mpa真空下持续工作3小时。
[0031]本技术的工作原理：分子筛装置在使用一段时间后，内部分子筛因吸附过多的水而失效，在分子筛装置失效后，先通过排空管将分子筛装置内的溶剂排干净，启动加热活化装置对分子筛装置进行加热活化，随后通过氮气调节阀向分子筛装置内充入氮气，同时启动真空泵对分子筛装置进行抽真空，加热活化将分子筛内的水转化成水蒸气，充入的氮气会带着水蒸气通过抽真空排出；活化后的分子筛可以继续使用，降低了更换的频次，降低成本，减少员工操作强度。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.分子筛活化装置，它包括溶剂脱水罐、送料泵、分子筛装置，所述溶剂脱水罐、送料泵、分子筛装置通过管道连接成液体循环回路，所述分子筛装置包括罐体和设置在罐体内的分子筛本体，其特征在于：还包括设置在分子筛装置上用于对分子筛装置进行加热活化使其能够重复使用的加热活化装置、用于监测分子筛装置加热温度的温度传感器，所述分子筛装置上端两侧分别连接有抽真空管和用于加热活化前排空分子筛装置内部溶剂的第一排空管，所述分子筛装置的底部连接有用于加热活化时向分子筛装置内充入氮气的氮气进管。2.根据权利要求1所述的分子筛活化装置，其特征在于：所述加热活化装置为导油加热管，所述导油加热管缠绕在分子筛装置外侧壁上，所述导油加热管的进口和出口分别连接有进油调节阀和出油调节阀，所述导油加热管外还设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小万，伍鸿斌，严锦鸿，
申请(专利权)人：福建博鸿新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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