大跨越杆塔拆除用角钢夹具组件制造技术

本实用新型专利技术涉及大跨越杆塔拆除技术领域，具体地说，涉及大跨越杆塔拆除用角钢夹具组件；包括第一夹具、第二夹具以及设于第一夹具和第二夹具间的连杆，第一夹具和第二夹具分别与角钢的两侧钢片形成定位配合，第一夹具和第二夹具处均设有和连杆端部配合的装配槽，装配槽处设有用于固定连杆的固定组件；连杆处设有用于与卸扣配合的配合部。本角钢夹具组件中第一夹具、第二夹具、连杆以及角钢之间能够形成较稳定的配合连接。定位组件能够使得连杆和装配槽形成定位连接，从而较佳地提高连杆位于装配槽处的稳定性，进而能够使得连杆处的配合部与杆塔拆除过程中所使用的卸扣之间形成配合连接，保证了卸扣位于角钢塔踏脚处的稳定定位连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
大跨越杆塔拆除用角钢夹具组件


[0001]本技术涉及大跨越杆塔拆除
，具体地说，涉及大跨越杆塔拆除用角钢夹具组件。

技术介绍

[0002]在大跨越杆塔的拆除过程中需要使用双平臂抱杆，在双平臂抱杆的组立过程中，套架结构的顶部拉线以及回转平台的下支座拉线均需要通过卸扣与杆塔塔脚处形成定位连接，然而杆塔塔脚处没有可用于与卸扣定位连接的连接点；故而需要使用角钢夹具组件以实现卸扣位于杆塔塔脚处的定位。
[0003]现有的角钢夹具组件能够夹持在杆塔塔脚处角钢的两侧钢片上，但是难以为拆塔过程中所使用的卸扣提供一个能够与其稳定连接配合的连接点，从而较难满足杆塔拆除过程中的施工需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供了大跨越杆塔拆除用角钢夹具组件，其能够克服现有技术中难以为拆塔过程中所使用的卸扣提供一个能够与其稳定连接配合的连接点的缺陷。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]大跨越杆塔拆除用角钢夹具组件，包括第一夹具、第二夹具以及设于第一夹具和第二夹具间的连杆，第一夹具和第二夹具分别与角钢的两侧钢片形成定位配合，第一夹具和第二夹具处均设有和连杆端部配合的装配槽，装配槽处设有用于固定连杆的固定组件；连杆处设有用于与卸扣配合的配合部。
[0007]本技术通过装配槽将连杆设置在第一夹具和第二夹具之间，从而使得第一夹具、第二夹具、连杆以及角钢之间能够形成较稳定的配合连接；此外，本技术中的定位组件使得连杆和装配槽形成定位连接，从而较佳地提高连杆位于装配槽处的稳定性，进而能够使得连杆处的配合部与杆塔拆除过程中所使用的卸扣之间形成配合连接，从而保证了卸扣位于角钢塔踏脚处的稳定定位连接。
[0008]作为优选，第一夹具和第二夹具均具有夹具主体，夹具主体处形成有U型槽，U型槽相对的两侧外壁为第一侧壁和第二侧壁；第一侧壁和第二侧壁处设有多个用于实现夹具主体和角钢钢片之间定位的压紧组件。
[0009]本技术中，U型槽能够为夹具主体提供用于夹持角钢钢片的夹持空间，此外，压紧组件能够保证夹具主体和角钢钢片间的连接稳定。
[0010]作为优选，压紧组件包括同轴设置的螺栓和压盘，螺栓和压盘的轴线均与角钢钢片的外壁相垂直；U型槽相对的两侧内壁处设有多个螺纹孔，螺栓活动连接于螺纹孔内并且螺栓近角钢钢片的一端设有压盘。
[0011]本技术中，螺栓能够带动压盘压紧在角钢的钢片外壁处，由于螺栓位于夹具主体处的栓孔内，故而螺栓和压盘能够使得夹具主体和角钢间形成稳定定位。
[0012]作为优选，固定组件包括定位杆；夹具主体和角钢的两侧钢片定位配合时，角钢的延伸方向为长度方向，第二侧壁长度方向上的中部处形成有装配槽，夹具主体的第二侧壁处形成有与定位杆相配合的定位槽，连杆的两端处形成有与定位杆相配合的定位通孔。
[0013]本技术在使用时，施工人员将定位杆穿过连杆两端处的定位通孔放置在定位槽内，从而能够有效地避免连杆沿装配槽延伸方向发生较大的移动，进而保证了与连杆相配合的卸扣的顺利稳定使用。
[0014]作为优选，连杆和角钢两侧钢片所围成的空间为三角形形状。
[0015]本技术中，由于连杆和角钢间所围成的三角形结构具有较佳的稳定性，从而能够较好地提高第一夹具、第二夹具、连杆以及角钢之间所形成的连接结构的稳定性。
附图说明
[0016]图1为实施例1中大跨越杆塔拆除用角钢夹具组件的使用示意图；
[0017]图2为实施例1中大跨越杆塔拆除用角钢夹具组件中的夹具主体的结构示意图；
[0018]图3为实施例1中大跨越杆塔拆除用角钢夹具组件沿长度方向上的投影示意图；
[0019]图4实施例1中大跨越杆塔拆除用角钢夹具组件中连板和定位杆的结构示意图；
具体实施方式
[0020]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本专利技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本专利技术进行解释而并非限定。
[0021]实施例1
[0022]本实施例提供大跨越杆塔拆除用角钢夹具组件，包括第一夹具120、第一夹具130以及设于第一夹具120和第一夹具130间的连杆140，第一夹具120和第一夹具130分别与角钢110的两侧钢片形成定位配合，第一夹具120和第一夹具130处均设有和连杆140端部配合的装配槽220，装配槽220处设有用于固定连杆140的固定组件；连杆140处设有用于与卸扣配合的配合部，配合部为连杆140处的施工孔141。
[0023]可以理解地，角钢110包括相连接的第一弯折片和第二弯折片，第一弯折片和第二弯折片连接形成L型，角钢110的两侧钢片包括第一弯折片和第二弯折片。
[0024]在使用时，施工人员首先将第一夹具120和第一夹具130安装在塔脚处角钢的两侧钢片处；然后通过装配槽220将连杆140设置在第一夹具120和第一夹具130之间，从而完成第一夹具120、第一夹具130、连杆140以及角钢110之间的配合连接；此时，连杆140和角钢110的两侧钢片间包围形成三角形，由于三角形结构具有较佳的稳定性，从而能够较好地提高第一夹具120、第一夹具130、连杆140以及角钢110之间所形成的连接结构的稳定性。
[0025]然后，通过设置定位组件使得连杆140和装配槽220形成定位连接，从而较佳地提高连杆140位于装配槽220处的稳定性。此时，将连杆140处的配合部与杆塔拆除过程中所使用的卸扣相配合连接，从而保证了卸扣位于塔脚处的稳定定位连接。
[0026]本实施例中，第一夹具120和第一夹具130均具有夹具主体200，夹具主体200处形成有U型槽210，U型槽210相对的两侧外壁为第一侧壁和第二侧壁；第一侧壁和第二侧壁处设有多个用于实现夹具主体200和角钢110两侧钢片之间定位的压紧组件。
[0027]压紧组件包括同轴设置的螺栓230和压盘240，螺栓230和压盘240的轴线均与角钢
110钢片的外壁相垂直；第一侧壁和第二侧处设有多个螺纹孔250，螺栓230活动连接于螺纹孔250内并且螺栓230近角钢110钢片的一端设有压盘240。
[0028]施工过程中，施工人员首先移动夹具主体200以使角钢110的钢片位于夹具主体200处第一侧壁和第二侧壁之间，然后转动螺栓230，螺栓230带动压盘240压紧在角钢110的钢片外壁处，由于螺栓230位于夹具主体200处的栓孔内，故而螺栓230和压盘240能够使得夹具主体200和角钢110间形成较稳定的定位。
[0029]本实施例中，固定组件包括定位杆410；夹具主体200和角钢110的两侧钢片定位配合时，角钢110的延伸方向为长度方向，装配槽220位于第二侧壁长度方向上的中部处，夹具主体200的第二侧壁处形成有与定位杆410相配合的定位槽260，连杆140的两端处形成有与定位杆410相配合的定位通孔。
[0030]在使用时，施工人员将定位杆410穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大跨越杆塔拆除用角钢夹具组件，其特征在于：包括第一夹具(120)、第二夹具(130)以及设于第一夹具(120)和第二夹具(130)间的连杆(140)；第一夹具(120)和第二夹具(130)分别与角钢(110)的两侧钢片形成定位配合，第一夹具(120)和第二夹具(130)处均设有和连杆(140)端部配合的装配槽(220)，装配槽(220)处设有用于固定连杆(140)的固定组件；连杆(140)处设有用于与卸扣配合的配合部。2.根据权利要求1所述的大跨越杆塔拆除用角钢夹具组件，其特征在于：第一夹具(120)和第二夹具(130)均具有夹具主体(200)，夹具主体(200)处形成有U型槽(210)，U型槽(210)相对的两侧外壁为第一侧壁和第二侧壁；第一侧壁和第二侧壁处设有多个用于实现夹具主体(200)和角钢(110)钢片之间定位的压紧组件。3.根据权利要求2所述的大跨越杆塔拆除用角钢夹具组件，其特征在于：压紧组件包括同轴设置的螺栓(230)和压盘(240)，螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩启云，王超，李凯，桂和怀，杨伟春，朱冠旻，靳雨柱，翟光林，吕猛，刘云飞，潘康，吴明春，刘军，刘勇，薛中正，
申请(专利权)人：安徽送变电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：