夹具及顶杆制备系统技术方案

本实用新型专利技术属于夹具技术领域，公开了一种夹具及顶杆制备系统。该夹具包括治具座、底座、活动基准台、定位台和夹紧组件，定位台安装于活动基准台上，定位台沿第二方向间隔设置有若干个定位槽；夹紧组件包括压紧框和推块，压紧框内设有能够沿第二方向滑动的夹紧滑块，夹紧滑块朝向定位台的一侧沿第二方向间隔设置有若干第一定位棱边，推块通过第一紧固件与定位台螺纹连接使第一定位棱边与定位槽的槽壁形成容纳区域，第一紧固件用于调整第一定位棱边与定位槽槽壁的间距。调节活动基准台相对底座的间距，满足顶杆所要求的高度，旋拧第一紧固件拧入治具座，通过增大或缩小容纳区域进而夹装不同横截面积的顶杆。装不同横截面积的顶杆。装不同横截面积的顶杆。

【技术实现步骤摘要】
夹具及顶杆制备系统


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及夹具及顶杆制备系统。

技术介绍

[0002]方形顶杆为模具中产品顶出机构，需在保证产品注塑后正常脱模的同时保证产品美观。
[0003]目前，通常采用成型磨加工方形顶杆，来保证方形顶杆高度的加工精度。现有成型磨夹具能装夹多件方形顶杆，但装夹繁琐，每件方形顶杆都要用对应的螺钉固定，导致装夹时间过长，降低方形顶杆的加工效率，不利于方形顶杆的批量化生产；而且成型磨夹具只能对横截面积相同的方形顶杆进行装夹，降低了夹具的适用范围。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种夹具及顶杆制备系统，在减少螺钉的使用数量的情况下，不仅能够一次性装夹多个顶杆，而且适用于装夹不同横截面积的顶杆。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]第一方面，本申请提供一种夹具，包括：治具座，所述治具座的相对两端设有底座和活动基准台，所述活动基准台能够相对所述治具座沿第一方向移动，所述底座朝向所述活动基准台的一侧设置有限位面；定位台，安装于所述活动基准台上，所述定位台沿第二方向间隔设置有若干个定位槽；夹紧组件，包括压紧框和推块，所述压紧框内设有能够沿第二方向滑动的夹紧滑块，所述夹紧滑块朝向所述定位台的一侧沿第二方向间隔设置有若干第一定位棱边，所述推块通过第一紧固件与所述定位台螺纹连接使所述第一定位棱边与所述定位槽的槽壁形成容纳区域，所述第一紧固件用于调整所述第一定位棱边与所述定位槽槽壁的间距。
[0007]作为夹具的可选方案，所述夹紧滑块设置有两个，每个所述夹紧滑块与所述压紧框的内侧壁之间分别连接有第一弹性件，所述第一弹性件用于使两个所述夹紧滑块相互靠近，所述推块与两个所述夹紧滑块抵接，所述推块用于推动所述夹紧滑块朝向所述定位台移动及沿所述第二方向移动。
[0008]作为夹具的可选方案，所述压紧框的内壁设有沿所述第二方向延伸的第一导向凸起部，所述夹紧滑块上设有第一导向滑槽，所述第一导向凸起部滑动设置于所述第一导向滑槽内。
[0009]作为夹具的可选方案，所述夹具还包括若干个压头，所述压头设置于所述压紧框朝向所述定位台的一侧且能够相对所述压紧框伸出或缩回，每个所述容纳区域对应设有至少一个所述压头。
[0010]作为夹具的可选方案，所述夹紧组件还包括第二弹性件和盖板框，所述压紧框上开设有相连通的一字孔和圆形孔，所述盖板框安装于所述压紧框上并封堵所述圆形孔，所述压头的一字段穿设于所述一字孔内，所述压头的圆柱段穿设于所述圆形孔内，所述第二
弹性件压设于所述圆柱段和所述盖板框之间。
[0011]作为夹具的可选方案，所述推块与所述定位台相对的一端穿过所述盖板框，且所述推块沿第三方向与所述盖板框的内侧壁滑动连接。
[0012]作为夹具的可选方案，所述定位台朝向所述活动基准台的一侧面凹设有沿第二方向延伸的燕尾槽，所述活动基准台朝向所述定位台的一侧面凸设有燕尾凸起部，所述燕尾凸起部设置于所述燕尾槽内，第二紧固件穿过通孔与所述活动基准台连接。
[0013]作为夹具的可选方案，所述活动基准台设置有沿第一方向延伸的导向柱，所述治具座开设有导向孔，所述导向柱相对所述的活动基准台的一端滑动设置于所述导向孔内。
[0014]作为夹具的可选方案，所述活动基准台设置有沿第一方向延伸的齿条，所述治具座凹设有第一导向槽，所述齿条与所述活动基准台相对的一端滑动置于所述第一导向槽内，所述治具座上设置有锁定组件，所述锁定组件与所述齿条卡接，用于限定所述活动基准台与所述底座之间的间距。
[0015]作为夹具的可选方案，所述治具座凹设有沿第三方向延伸且与所述第一导向槽连通的第二导向槽，所述锁定组件包括第三弹性件和定位卡扣，所述第二导向槽内滑动设有所述定位卡扣，所述定位卡扣的一端伸出所述第二导向槽与所述齿条卡接，所述定位卡扣的另一端与所述第二导向槽的槽底之间设有所述第三弹性件，所述第三弹性件用于使所述定位卡扣朝向所述齿条运动的趋势。
[0016]作为夹具的可选方案，所述锁定组件还包括把手和安装板，所述安装板设于所述第二导向槽的槽口处，所述安装板设有沿第三方向延伸的第三导向槽，所述把手的一端与所述定位卡扣连接，所述把手的另一端穿过所述第三导向槽的侧壁置于所述第三导向槽的外侧。
[0017]第二方面，本申请提供一种顶杆制备系统，包括打磨机及如上第一方面或第一方面中任一种所述的夹具，所述夹具用于夹紧顶杆，所述夹具夹紧的所述顶杆与所述打磨机接触，所述打磨机用于对所述顶杆打磨。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0019]本技术所提供的夹具，在治具座的相对两端设置底座和活动基准台，活动基准台能够相对治具座沿第一方向滑动(或称为移动)，用于调节活动基准台相对底座的间距，满足顶杆所要求的高度；活动基准台上的定位台设置有定位槽，夹紧滑块上的多个第一定位棱边与多个定位槽的槽壁之间形成多个容纳区域，适用于装夹不同横截面积的顶杆(如方形顶杆或圆形顶杆)，顶杆的一端抵靠在底座的限位面上，顶杆的尾端穿过容纳区域，由于多个顶杆的基准面均为限位面，因此，可以精确控制同一批次制备的顶杆的高度。而且，顶杆其中相对的两个侧面被夹紧在第一定位棱边和定位槽的槽壁之间，顶杆相对的另两个侧面被夹紧在压紧框和定位槽的槽底之间，从而可以实现顶杆全方位的夹紧，保证夹紧的稳固性；旋拧第一紧固件固定于治具座，推块能够推动夹紧滑块的第一定位棱边靠近定位槽的槽壁，通过增大或缩小容纳区域进而夹装不同横截面积的顶杆；通过单个第一紧固件即可将压紧框压到定位台上，减少了第一紧固件的使用数量，一次性可以装夹多个顶杆，扩大夹具的适用范围，有利于顶杆的批量化生产；定位台和夹紧组件可更换，便于维修，避免由于单个零件失效而导致整个夹具的报废，降低使用成本。
[0020]本技术所提供的顶杆制备系统，调节活动基准台相对底座的间距，打磨机对
顶杆打磨，满足顶杆所要求的加工高度；顶杆其中相对的两个侧面被夹紧在第一定位棱边和定位槽的槽壁之间，顶杆相对的另两个侧面被夹紧在压紧框和定位槽的槽底之间，实现顶杆全方位的夹紧；旋拧第一紧固件拧入治具座，通过增大或缩小容纳区域进而夹装不同横截面积的顶杆。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的夹具处于未调高状态的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的夹具处于调高状态的结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例提供的夹具第一种爆炸示意图；
[0024]图4是图3中A处的局部放大图；
[0025]图5是本技术实施例提供的夹具第二种爆炸示意图；
[0026]图6是图5中B处的局部放大图；
[0027]图7是本技术实施例提供夹紧滑块的结构示意图；
[0028]图8是本技术实施例提供定位台的结构示意图；
[0029]图9是本技术实施例提供压头的结构示意图；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹具，其特征在于，包括：治具座(1)，所述治具座(1)的相对两端设有底座(2)和活动基准台(3)，所述活动基准台(3)能够相对所述治具座(1)沿第一方向移动，所述底座(2)朝向所述活动基准台(3)的一侧设置有限位面(21)；定位台(4)，安装于所述活动基准台(3)上，所述定位台(4)沿第二方向间隔设置有若干个定位槽(41)；夹紧组件(5)，包括压紧框(51)和推块(52)，所述压紧框(51)内设有能够沿第二方向滑动的夹紧滑块(53)，所述夹紧滑块(53)朝向所述定位台(4)的一侧沿第二方向间隔设置有若干第一定位棱边(531)，所述推块(52)通过第一紧固件(7)与所述定位台(4)连接使所述第一定位棱边(531)与所述定位槽(41)的槽壁(411)形成容纳区域，所述第一紧固件(7)用于调整所述第一定位棱边(531)与所述定位槽(41)的槽壁(411)的间距。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹紧滑块(53)设置有两个，每个所述夹紧滑块(53)与所述压紧框(51)的内侧壁之间连接有第一弹性件(54)，所述第一弹性件(54)用于使两个所述夹紧滑块(53)相互靠近，所述推块(52)与两个所述夹紧滑块(53)抵接，所述推块(52)用于推动所述夹紧滑块(53)朝向所述定位台(4)移动及沿所述第二方向移动。3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述压紧框(51)的内壁设有沿所述第二方向延伸的第一导向凸起部(511)，所述夹紧滑块(53)上设有第一导向滑槽(533)，所述第一导向凸起部(511)滑动设置于所述第一导向滑槽(533)内。4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括若干个压头(6)，所述压头(6)设置于所述压紧框(51)朝向所述定位台(4)的一侧且能够相对所述压紧框(51)伸出或缩回，每个所述容纳区域对应设有至少一个所述压头(6)。5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述夹紧组件(5)还包括第二弹性件(55)和盖板框(56)，所述压紧框(51)上开设有相连通的一字孔(512)和圆形孔(513)，所述盖板框(56)安装于所述压紧框(51)上并封堵所述圆形孔(513)，所述压头(6)的一字段(61)穿设于所述一字孔(512)内，所述压头(6)的圆柱段(62)穿设于所述圆形孔(513)内，所述第二弹性件(55)压设于所述圆柱段(62)和所述盖板框(56)之间。6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述推块(52)与所述定位台(4)相对的一端穿过所述盖板框(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继生，卓建业，吴朋余，任思猛，林守认，喻艳梅，刘玉慧，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：