夹具及顶杆制备系统技术方案

本实用新型专利技术属于夹具技术领域，公开了一种夹具及顶杆制备系统。该夹具包括治具座、底座、活动基准台、定位台和夹紧组件，定位台安装于活动基准台上，定位台沿第二方向间隔设置有若干个定位槽；夹紧组件包括压紧框和推块，压紧框内设有能够沿第二方向滑动的夹紧滑块，夹紧滑块朝向定位台的一侧沿第二方向间隔设置有若干第一定位棱边，推块通过第一紧固件与定位台螺纹连接使第一定位棱边与定位槽的槽壁形成容纳区域，第一紧固件用于调整第一定位棱边与定位槽槽壁的间距。调节活动基准台相对底座的间距，满足顶杆所要求的高度，旋拧第一紧固件拧入治具座，通过增大或缩小容纳区域进而夹装不同横截面积的顶杆。装不同横截面积的顶杆。装不同横截面积的顶杆。

【技术实现步骤摘要】
夹具及顶杆制备系统


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及夹具及顶杆制备系统。

技术介绍

[0002]方形顶杆为模具中产品顶出机构，需在保证产品注塑后正常脱模的同时保证产品美观。
[0003]目前，通常采用成型磨加工方形顶杆，来保证方形顶杆高度的加工精度。现有成型磨夹具能装夹多件方形顶杆，但装夹繁琐，每件方形顶杆都要用对应的螺钉固定，导致装夹时间过长，降低方形顶杆的加工效率，不利于方形顶杆的批量化生产；而且成型磨夹具只能对横截面积相同的方形顶杆进行装夹，降低了夹具的适用范围。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种夹具及顶杆制备系统，在减少螺钉的使用数量的情况下，不仅能够一次性装夹多个顶杆，而且适用于装夹不同横截面积的顶杆。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]第一方面，本申请提供一种夹具，包括：治具座，所述治具座的相对两端设有底座和活动基准台，所述活动基准台能够相对所述治具座沿第一方向移动，所述底座朝向所述活动基准台的一侧设置有限位面；定位台，安装于所述活动基准台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹具，其特征在于，包括：治具座(1)，所述治具座(1)的相对两端设有底座(2)和活动基准台(3)，所述活动基准台(3)能够相对所述治具座(1)沿第一方向移动，所述底座(2)朝向所述活动基准台(3)的一侧设置有限位面(21)；定位台(4)，安装于所述活动基准台(3)上，所述定位台(4)沿第二方向间隔设置有若干个定位槽(41)；夹紧组件(5)，包括压紧框(51)和推块(52)，所述压紧框(51)内设有能够沿第二方向滑动的夹紧滑块(53)，所述夹紧滑块(53)朝向所述定位台(4)的一侧沿第二方向间隔设置有若干第一定位棱边(531)，所述推块(52)通过第一紧固件(7)与所述定位台(4)连接使所述第一定位棱边(531)与所述定位槽(41)的槽壁(411)形成容纳区域，所述第一紧固件(7)用于调整所述第一定位棱边(531)与所述定位槽(41)的槽壁(411)的间距。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹紧滑块(53)设置有两个，每个所述夹紧滑块(53)与所述压紧框(51)的内侧壁之间连接有第一弹性件(54)，所述第一弹性件(54)用于使两个所述夹紧滑块(53)相互靠近，所述推块(52)与两个所述夹紧滑块(53)抵接，所述推块(52)用于推动所述夹紧滑块(53)朝向所述定位台(4)移动及沿所述第二方向移动。3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述压紧框(51)的内壁设有沿所述第二方向延伸的第一导向凸起部(511)，所述夹紧滑块(53)上设有第一导向滑槽(533)，所述第一导向凸起部(511)滑动设置于所述第一导向滑槽(533)内。4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括若干个压头(6)，所述压头(6)设置于所述压紧框(51)朝向所述定位台(4)的一侧且能够相对所述压紧框(51)伸出或缩回，每个所述容纳区域对应设有至少一个所述压头(6)。5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述夹紧组件(5)还包括第二弹性件(55)和盖板框(56)，所述压紧框(51)上开设有相连通的一字孔(512)和圆形孔(513)，所述盖板框(56)安装于所述压紧框(51)上并封堵所述圆形孔(513)，所述压头(6)的一字段(61)穿设于所述一字孔(512)内，所述压头(6)的圆柱段(62)穿设于所述圆形孔(513)内，所述第二弹性件(55)压设于所述圆柱段(62)和所述盖板框(56)之间。6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述推块(52)与所述定位台(4)相对的一端穿过所述盖板框(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继生，卓建业，吴朋余，任思猛，林守认，喻艳梅，刘玉慧，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：