一种卧式加工中心报警系统技术方案

本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，公开了一种卧式加工中心报警系统，包括固定板、固定块和驱动液压杆，所述固定板的上表面与固定块的底面固定连接，固定块的上表面与驱动液压杆的底面固定连接，驱动液压杆的伸缩端固定连接有连接板，连接板的正面固定连接有换刀库，换刀库的内部设置有加工刀具，换刀库的底面固定连接有两组连接杆；本实用新型专利技术通过设置有固定板、固定块、驱动液压杆、连接板、换刀库和加工刀具的配合，能够方便利用换刀库来更换不同的加工刀具，通过多个距离传感器来对换刀库底面与加工工件表面距离测量，当多个距离传感器测量的距离突然变大，则能够控制驱动液压杆抬升加工刀具，起到能够提高加工效率的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式加工中心报警系统


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体为一种卧式加工中心报警系统。

技术介绍

[0002]卧式加工是指主轴轴线与工作台平行设置的加工，主要适用于加工箱体类零件，他的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的加工刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工，在加工工件时，利用报警系统，以保证卧式加工中心的使用安全。
[0003]现有的卧式加工中心报警系统能够对输入系统的正确与否判断，也能够对加工刀头是否移动加工进行判断，从而能够保证卧式加工中心加工工件的顺利进行，但是移动夹具上不具有距离传感器，不能够判断刀头是否对工件进行加工，从而使刀头在不与加工工件接触的情况下，仍然进行加工，而不提示报警，不仅造成资源的浪费，也降低该卧式加工中心的机加工效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种卧式加工中心报警系统，具备移动夹具上具有距离传感器，来判断刀头是否对工件进行加工的优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式加工中心报警系统，包括固定板、固定块和驱动液压杆，所述固定板的上表面与固定块的底面固定连接，所述固定块的上表面与驱动液压杆的底面固定连接，所述驱动液压杆的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的正面固定连接有换刀库，所述换刀库的内部设置有加工刀具，所述换刀库的底面固定连接有两组连接杆，每组所述连接杆的底端均固定连接有距离传感器，每组所述距离传感器均通过导线与驱动液压杆和换刀库电连接。
[0008]优选的，所述固定板的上表面分别固定连接有卧式加工中心加工箱和下底板，所述下底板的上表面与卧式加工中心加工箱的底面固定连接。
[0009]优选的，所述下底板的上表面固定连接有两个固定滑块，所述下底板的上方设置有加工台，所述加工台的底面开设有两个移动滑槽，每个所述固定滑块均滑动连接于移动滑槽的内部。
[0010]优选的，所述加工台的两侧面均固定连接有推动板，每个所述推动板的底面均与下底板的上表面相接触，两个所述推动板相互远离的一侧面均固定连接有推动液压杆。
[0011]优选的，每个所述推动液压杆的外表面均固定连接有固定座，每个所述固定座的底面均与下底板的上表面固定连接。
[0012]优选的，每个所述推动液压杆的伸缩端均固定连接有固定环，两个所述固定环相互靠近的一侧面分别与两个推动板相互远离的一侧面固定连接。
[0013]优选的，所述下底板的上表面开设有两组螺纹孔，每组所述螺纹孔的内部均螺纹连接有固定螺栓，每组所述固定螺栓的底端均贯穿螺纹孔并延伸至下底板的下方。
[0014]优选的，每组所述固定螺栓的外表面均套设有缓冲弹簧，每组所述缓冲弹簧的底端均固定连接有滑动环，每组所述滑动环的内壁均与固定螺栓的外表面相接触，每组所述滑动环的底面均与下底板的上表面相接触。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种卧式加工中心报警系统，具备以下有益效果：该一种卧式加工中心报警系统，通过设置有固定板、固定块、驱动液压杆、连接板、换刀库和加工刀具的配合，能够方便利用固定板，来使该卧式加工中心固定在需要的位置，通过控制固定块上固定的驱动液压杆，能够方便利用连接板带动换刀库和加工刀具上下移动，从而能够方便利用换刀库来更换不同的加工刀具，来对工件进行加工，通过在换刀库底面加工刀具周围设置连接杆，能够使多个距离传感器稳固地固定在加工刀具周围，当利用加工刀具进行加工工件时，能够利用距离传感器来对换刀库底面与加工工件表面距离进行测量，从而能够稳定地利用加工刀具对加工工件表面加工处理，当多个距离传感器测量的距离突然变大，则能够控制驱动液压杆抬升加工刀具，起到能够方便对加工刀具不与加工工件接触的情况下，仍然进行加工的问题进行报警，来提高该卧式加工中心机加工效率的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术卧式加工中心加工箱立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术换刀库立体的结构示意图；
[0019]图3为本技术加工台立体的结构示意图；
[0020]图4为本技术固定螺栓立体的结构示意图。
[0021]图中：1、固定板；2、固定螺栓；3、卧式加工中心加工箱；4、下底板；5、固定滑块；6、加工台；7、推动液压杆；8、固定座；9、固定块；10、驱动液压杆；11、连接板；12、换刀库；13、加工刀具；14、连接杆；15、距离传感器；16、螺纹孔；17、推动板；18、固定环；19、移动滑槽；20、缓冲弹簧；21、滑动环。
具体实施方式
[0022]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种卧式加工中心报警系统做进一步详细的描述。
[0023]请参阅图1
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4，本技术：一种卧式加工中心报警系统，包括固定板1、固定块9和驱动液压杆10，固定板1的上表面与固定块9的底面固定连接，固定块9的上表面与驱动液压杆10的底面固定连接，固定板1的上表面分别固定连接有卧式加工中心加工箱3和下底板4，下底板4的上表面与卧式加工中心加工箱3的底面固定连接，利用卧式加工中心加工箱3和下底板4固定在固定板1上，通过固定固定板1，能够使该卧式加工中心稳固地固定在需要的位置。
[0024]下底板4的上表面固定连接有两个固定滑块5，下底板4的上方设置有加工台6，加工台6的底面开设有两个移动滑槽19，每个固定滑块5均滑动连接于移动滑槽19的内部，利
用固定滑块5在移动滑槽19内滑动，能够使加工台6在下底板4上移动更加流畅，从而能够稳定地对加工台6上固定的工件进行加工。
[0025]驱动液压杆10的伸缩端固定连接有连接板11，加工台6的两侧面均固定连接有推动板17，每个推动板17的底面均与下底板4的上表面相接触，两个推动板17相互远离的一侧面均固定连接有推动液压杆7，利用推动液压杆7，能够推动推动板17在下底板4上移动，从而利用推动板17来推动加工台6在下底板4上移动。
[0026]每个推动液压杆7的外表面均固定连接有固定座8，每个固定座8的底面均与下底板4的上表面固定连接，利用固定座8，能够使推动液压杆7稳固地固定在下底板4上，从而使推动液压杆7稳定地输出推动力。
[0027]每个推动液压杆7的伸缩端均固定连接有固定环18，两个固定环18相互靠近的一侧面分别与两个推动板17相互远离的一侧面固定连接，在推动液压杆7的伸缩端与推动板17的连接处固定固定环18，能够使推动板17稳固地固定在推动液压杆7的伸缩端，从而进一步使推动液压杆7稳定地输出推动力。
[0028]连接板11的正面固定连接有换刀库12，换刀库12的内部设置有加工刀具13，下底板4的上表面开设有两组螺纹孔16，每组螺纹孔16的内部均螺纹连接有固定螺栓2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式加工中心报警系统，包括固定板(1)、固定块(9)和驱动液压杆(10)，其特征在于：所述固定板(1)的上表面与固定块(9)的底面固定连接，所述固定块(9)的上表面与驱动液压杆(10)的底面固定连接，所述驱动液压杆(10)的伸缩端固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的正面固定连接有换刀库(12)，所述换刀库(12)的内部设置有加工刀具(13)，所述换刀库(12)的底面固定连接有两组连接杆(14)，每组所述连接杆(14)的底端均固定连接有距离传感器(15)，每组所述距离传感器(15)均通过导线与驱动液压杆(10)和换刀库(12)电连接。2.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心报警系统，其特征在于：所述固定板(1)的上表面分别固定连接有卧式加工中心加工箱(3)和下底板(4)，所述下底板(4)的上表面与卧式加工中心加工箱(3)的底面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种卧式加工中心报警系统，其特征在于：所述下底板(4)的上表面固定连接有两个固定滑块(5)，所述下底板(4)的上方设置有加工台(6)，所述加工台(6)的底面开设有两个移动滑槽(19)，每个所述固定滑块(5)均滑动连接于移动滑槽(19)的内部。4.根据权利要求3所述的一种卧式加工中心报警系统，其特征在于：所述加工台(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：向彬，刘宗际，李刚勇，朱守影，
申请(专利权)人：华都精工南通精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：