一种用于光学玻璃加工的固定工装制造技术

本申请涉及一种用于光学玻璃加工的固定工装，包括沿竖向分布的第一底座和第二底座、两组相对设置的夹持座、位移驱动机构、两组夹板以及抵持机构，第一底座和第二底座之间连接有转轴，转轴的一端与第一底座转动连接，另一端与第二底座固定连接；两组相对设置的夹持座设置在第二底座上；位移驱动机构至少与其中一个夹持座驱动连接，并使得两夹持座可相对靠近或远离；两组夹板分别设置在转轴的两侧，且活动设置在第一底座上；抵持机构活动设置在第一底座上，抵持机构至少与其中一个夹板接触，并使得两夹板相互靠近以抵持转轴。该用于光学玻璃加工的固定工装可以调整光学玻璃的姿态，无需拆卸玻璃重新固定，提高了光学玻璃加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光学玻璃加工的固定工装


[0001]本申请涉及光学玻璃加工领域，特别涉及一种用于光学玻璃加工的固定工装。

技术介绍

[0002]光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等，根据其用途不同，因此需要利用激光对其进行切割或钻孔，在一些操作中，由于玻璃的受力不同，在加工过程中，会使得受力不均，从而导致光学玻璃发生偏移，因此多会利用夹具或固定工装对玻璃进行固定。
[0003]相关技术中，对于玻璃的夹持大多是两侧的侧板相互靠近夹紧玻璃，或者利用吸盘吸附夹紧，上述两种方式都可以对光学玻璃进行很好的夹持，但是夹具是固定的，导致整个玻璃也是固定的，若用户对其中一侧加工后，需要对另外一侧加工时，还需要先将玻璃放松，然后调整玻璃位置后，再进行夹紧固定，降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种用于光学玻璃加工的固定工装，以解决相关技术中对其中一侧加工后，需要对另外一侧加工时，还需要先将玻璃放松，然后调整玻璃位置后，再进行夹紧固定，降低了加工效率的技术问题。
[0005]提供了一种用于光学玻璃加工的固定工装，包括：
[0006]沿竖向分布的第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座之间连接有转轴，所述转轴的一端与第一底座转动连接，另一端与所述第二底座固定连接；
[0007]两组相对设置的夹持座，其设置在所述第二底座上；
[0008]位移驱动机构，所述位移驱动机构至少与其中一个所述夹持座驱动连接，并使得两所述夹持座可相对靠近或远离；
[0009]两组夹板，两组所述夹板分别设置在所述转轴的两侧，且活动设置在所述第一底座上；
[0010]抵持机构，其活动设置在所述第一底座上，所述抵持机构至少与其中一个所述夹板接触，并使得两夹板相互靠近以抵持所述转轴。
[0011]一些实施例中，所述夹持座包括底板以及侧板，所述侧板设于所述底板的上方，两组所述夹持座上的底板和侧板围合成用于夹持玻璃的夹持空间。
[0012]一些实施例中，所述底板朝向所述夹持空间的一侧设置有缓冲垫，所述侧板朝向所述夹持空间的一侧设置有保护垫。
[0013]一些实施例中，所述位移驱动机构包括螺杆、导向杆以及旋转钮，所述螺杆的一端与其中一个夹持座转动连接，另一端与所述旋转钮固定连接，所述螺杆穿过另一个夹持座并与该夹持座螺纹连接；
[0014]所述导向杆的一端固定在与所述螺杆转动连接的夹持座上，另一端穿过另一夹持座。
[0015]一些实施例中，还包括第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定在两个所述夹持座上。
[0016]一些实施例中，所述夹板包括夹板本体以及位于夹板本体的齿条，所述夹板本体转动设置在所述第一底座上，两个夹板上的齿条啮合。
[0017]一些实施例中，两个所述夹板上的夹板本体之间连接有第二弹簧。
[0018]一些实施例中，所述抵持机构为带有把手的凸轮，所述凸轮转动设置所述第一底座，并具有第一位置和第二位置，当所述凸轮处于第一位置时，所述凸轮与所述夹板不抵接，当所述凸轮处于第二位置时，所述凸轮抵接所述夹板，并使得夹板贴合转轴。
[0019]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0020]本申请实施例提供了一种用于光学玻璃加工的固定工装，通过位移驱动机构带动两个夹持座相对靠近或远离，可以对光学玻璃进行夹持固定，而由于在转轴作用下，第二底座可以相对第一底座转动，从而可以调节玻璃的位置，在抵持机构的作用下，其可以与其中一个夹板相接触，从而使得两个夹板可以相互靠近以抵持转轴，从而限定了转轴的转动，便于固定玻璃的位置。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施例提供的俯视图；
[0023]图2为本申请实施例提供的侧视图。
[0024]图中：1、第一底座；2、第二底座；3、转轴；4、夹持座；41、底板；41a、缓冲垫；42、侧板；42a、保护垫；4a、夹持空间；5、位移驱动机构；51、螺杆；52、导向杆；53、旋转钮；6、夹板；61、夹板本体；62、齿条；7、抵持机构；8、第一弹簧；9、第二弹簧。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]本申请实施例提供了一种用于光学玻璃加工的固定工装，其能解决相关技术中对其中一侧加工后，需要对另外一侧加工时，还需要先将玻璃放松，然后调整玻璃位置后，再进行夹紧固定，降低了加工效率的技术问题。
[0027]为解决上述技术问题，本申请提供了一种用于光学玻璃加工的固定工装，包括沿竖向分布的第一底座和第二底座、两组相对设置的夹持座、位移驱动机构、两组夹板以及抵持机构，所述第一底座和第二底座之间连接有转轴，所述转轴的一端与第一底座转动连接，另一端与所述第二底座固定连接；两组相对设置的夹持座设置在所述第二底座上；所述位移驱动机构至少与其中一个所述夹持座驱动连接，并使得两所述夹持座可相对靠近或远
离；两组所述夹板分别设置在所述转轴的两侧，且活动设置在所述第一底座上；抵持机构活动设置在所述第一底座上，所述抵持机构至少与其中一个所述夹板接触，并使得两夹板相互靠近以抵持所述转轴。
[0028]由于光学玻璃的特性，为了防止其加工玻璃受外力作用发生偏移，故设计固定工装对其进行固定，而进一步地为了可以多角度对玻璃进行加工，本申请提供了一种用于光学玻璃加工的固定工装。
[0029]在本申请中，第二底座2与转轴3固定，转轴3与第一底座1又通过轴承转动连接，因此第二底座2可以相对第一底座1转动，两个夹持座4中的一个夹持座4固定在第二底座2上，而另外一个夹持座4活动设置在第二底座2上，通过位移驱动机构5带动活动的夹持座4移动，从而对光学玻璃进行夹持，且可以旋转光学玻璃。
[0030]当光学玻璃旋转到一定位置后，需要限制转轴3的转动，在本申请中，通过抵持机构7与其中一个夹板6接触，使得两夹板6可以相互靠近，从而对转轴3夹持，限制了转轴3的转动，从而限制住光学玻璃的位置。
[0031]在本申请中，由于可以对光学玻璃进行旋转，因此可以根据用户的需求，调整光学玻璃的加工位置，无需将光学玻璃放松后重新固定，大大提高加工效率。
[0032]结合图1以及图2，所述夹持座4包括底板41以及侧板42，所述侧板42设于所述底板41的上方，两组所述夹持座4上的底板41和侧板42围合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光学玻璃加工的固定工装，其特征在于，包括：沿竖向分布的第一底座(1)和第二底座(2)，所述第一底座(1)和第二底座(2)之间连接有转轴(3)，所述转轴(3)的一端与第一底座(1)转动连接，另一端与所述第二底座(2)固定连接；两组相对设置的夹持座(4)，其设置在所述第二底座(2)上；位移驱动机构(5)，所述位移驱动机构(5)至少与其中一个所述夹持座(4)驱动连接，并使得两所述夹持座(4)可相对靠近或远离；两组夹板(6)，两组所述夹板(6)分别设置在所述转轴(3)的两侧，且活动设置在所述第一底座(1)上；抵持机构(7)，其活动设置在所述第一底座(1)上，所述抵持机构(7)至少与其中一个所述夹板(6)接触，并使得两夹板(6)相互靠近以抵持所述转轴(3)。2.如权利要求1所述的用于光学玻璃加工的固定工装，其特征在于：所述夹持座(4)包括底板(41)以及侧板(42)，所述侧板(42)设于所述底板(41)的上方，两组所述夹持座(4)上的底板(41)和侧板(42)围合成用于夹持玻璃的夹持空间(4a)。3.如权利要求2所述的用于光学玻璃加工的固定工装，其特征在于：所述底板(41)朝向所述夹持空间(4a)的一侧设置有缓冲垫(41a)，所述侧板(42)朝向所述夹持空间(4a)的一侧设置有保护垫(42a)。4.如权利要求1所述的用于光学玻璃加工的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李三华，
申请(专利权)人：宜城市三色光学玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：