一种光学玻璃混料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种光学玻璃混料装置，其包括：罐体，所述罐体上设有进料口以及下料管；搅拌机构，其包括第一转轴以及若干搅拌叶片，所述搅拌叶片设在第一转轴上，所述第一转轴转动设置在罐体内；送料机构，其包括送料筒、第二转轴、螺旋叶片、连接管以及出料管；驱动组件，其设在罐体上并与第一转轴以及第二转轴连接，以驱动所述第一转轴以及第二转轴旋转；筛网，其设在进料口内且位于连接管的下方；本申请可使原料在混合的过程中经过不断的筛分，避免石英微粉团残留在罐体内，从而避免石英微粉团在熔炼的过程中形成结石影响光学玻璃的光学均匀性，同时还可以避免光学玻璃内含有结石降低光学玻璃的机械强度和热稳定性，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃混料装置


[0001]本申请涉及光学玻璃生产
，特别涉及一种光学玻璃混料装置。

技术介绍

[0002]目前，光学玻璃的主要的生产过程是熔炼、成型、退火和检验；光学玻璃和其它玻璃的不同之点在于它作为光学系统的一个组成部分，必须满足光学成象的要求；因此，光学玻璃质量的判定也包括某些特殊的和较严格的指标，所以在对光学玻璃熔炼之前，需要先将各种原材料混合均匀，以求均质。
[0003]相关技术中，光学玻璃的原材料在混合过程中会引入石英微粉，而石英微粉在混合时很难混合均匀，因其粒度细易成团，因此在熔炼过程中很难被融化，很容易在光学玻璃内形成结石，这样不仅会破坏光学玻璃的光学均匀性，降低使用价值，同时结石与周围玻璃的膨胀系数相差较大，产生的局部应力也就很大，这将大大降低光学玻璃的机械强度和热稳定性。
[0004]针对上述问题，现在设计一种光学玻璃混料装置。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种光学玻璃混料装置，以解决相关技术中石英微粉很难被混合均匀，导致结成团难以融化，会在光学玻璃内形成结石，破坏光学玻璃光学均匀性的问题。
[0006]第一方面，提供了一种光学玻璃混料装置，其包括：
[0007]罐体，所述罐体的上端设有进料口，所述罐体的下端设有下料管；
[0008]搅拌机构，其包括第一转轴以及若干搅拌叶片，所述搅拌叶片设在第一转轴上，所述第一转轴转动设置在罐体内；
[0009]送料机构，其包括送料筒、第二转轴、螺旋叶片、连接管以及出料管，所述送料筒设在罐体上，所述第二转轴转动设置在送料筒内，所述螺旋叶片设在第二转轴上，所述连接管设在送料筒上，所述连接管远离送料筒的一端与进料口连接，所述出料管设在送料筒的下端；
[0010]驱动组件，其设在罐体上并与第一转轴以及第二转轴连接，以驱动所述第一转轴以及第二转轴旋转；
[0011]筛网，其设在进料口内且位于连接管的下方。
[0012]一些实施例中，所述驱动组件包括电机、第一同步轮、第二同步轮以及第一同步带，所述电机设在罐体上并与第一转轴的一端连接，所述第一同步轮设在第一转轴上，所述第二同步轮设在第二转轴上，所述第一同步带套设在第一同步轮以及第二同步轮上。
[0013]一些实施例中，所述罐体内设有导轨，所述筛网滑动设置在导轨上；
[0014]所述混料装置还包括传动组件，所述传动组件设在罐体内并与第一转轴以及筛网连接，当所述第一转轴旋转时，所述传动组件带动筛网晃动。
[0015]一些实施例中，所述传动组件包括第三转轴、转盘、连接柱、连接杆、第一齿轮以及第二齿轮，所述第三转轴转动设置在罐体内，所述转盘设在第三转轴上，所述连接柱设在转盘上，所述连接杆的一端与连接柱转动连接，所述连接杆的另一端与筛网转动连接，所述第一齿轮设在第一转轴上，所述第二齿轮设在第三转轴上，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0016]一些实施例中，还包括清理机构，所述清理机构包括固定管、第四转轴、固定板、毛刷以及同步组件，所述固定管设在进料口内，所述第四转轴设在进料口内并与固定管转动连接，所述固定板设在第四转轴上，所述毛刷设在固定板上，所述毛刷与筛网相贴合；
[0017]所述同步组件设在进料口内并与第三转轴以及第四转轴连接，当所述第三转轴转动时，所述同步组件带动第四转轴旋转。
[0018]一些实施例中，所述同步组件包括第三同步轮、第四同步轮以及第二同步带，所述第三同步轮设在第三转轴上，所述第四同步轮设在第四转轴上，所述第二同步带套设在第三同步轮以及第四同步轮上。
[0019]本申请实施例提供了一种光学玻璃混料装置，由于本申请可通过驱动组件带动第一转轴以及第二转轴旋转，这样在通过搅拌叶片对原材料进行搅拌混合的同时，就可以使罐体内的原料通过下料管流入送料筒内，并通过螺旋叶片将送料筒底部的原料向上输送，使原料通过连接管再次落入进料口内，然后通过筛网对原料进行筛分，将原料中结成团的石英微粉团筛选出来，使经过筛分的原料就再次进入到罐体内进行搅拌混合，因此，本申请可避免石英微粉团残留在罐体内，从而避免石英微粉团在熔炼的过程中形成结石影响光学玻璃的光学均匀性，同时还可以避免光学玻璃内含有结石降低光学玻璃的机械强度和热稳定性，实用性强。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例提供的图1中A处的放大结构示意图。
[0023]图中：1、罐体；11、进料口；12、下料管；2、搅拌机构；21、第一转轴；22、搅拌叶片；3、送料机构；31、送料筒；32、第二转轴；33、螺旋叶片；34、连接管；35、出料管；4、驱动组件；41、电机；42、第一同步轮；43、第二同步轮；44、第一同步带；5、筛网；6、导轨；7、传动组件；71、第三转轴；72、转盘；73、连接柱；74、连接杆；75、第一齿轮；76、第二齿轮；8、清理机构；81、固定管；82、第四转轴；83、固定板；84、毛刷；85、同步组件；851、第三同步轮；852、第四同步轮；853、第二同步带。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]本申请实施例提供了一种光学玻璃混料装置，其能解决相关技术中石英微粉很难被混合均匀，导致结成团难以融化，会在光学玻璃内形成结石，破坏光学玻璃光学均匀性的问题。
[0026]请参阅图1
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图2，一种光学玻璃混料装置，其包括罐体1、搅拌机构2、送料机构3、驱动组件4以及筛网5，所述罐体1的上端设有进料口11，所述罐体1的下端设有下料管12，所述搅拌机构2包括第一转轴21以及若干搅拌叶片22，所述搅拌叶片22设在第一转轴21上，所述第一转轴21转动设置在罐体1内，所述送料机构3包括送料筒31、第二转轴32、螺旋叶片33、连接管34以及出料管35，所述送料筒31设在罐体1上，所述第二转轴32转动设置在送料筒31内，所述螺旋叶片33设在第二转轴32上，所述连接管34设在送料筒31上，所述连接管34远离送料筒31的一端与进料口11连接，所述出料管35设在送料筒31的下端，所述驱动组件4设在罐体1上并与第一转轴21以及第二转轴32连接，以驱动所述第一转轴21以及第二转轴32旋转，所述筛网5设在进料口11内且位于连接管34的下方；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃混料装置，其特征在于，其包括：罐体(1)，所述罐体(1)的上端设有进料口(11)，所述罐体(1)的下端设有下料管(12)；搅拌机构(2)，其包括第一转轴(21)以及若干搅拌叶片(22)，所述搅拌叶片(22)设在第一转轴(21)上，所述第一转轴(21)转动设置在罐体(1)内；送料机构(3)，其包括送料筒(31)、第二转轴(32)、螺旋叶片(33)、连接管(34)以及出料管(35)，所述送料筒(31)设在罐体(1)上，所述第二转轴(32)转动设置在送料筒(31)内，所述螺旋叶片(33)设在第二转轴(32)上，所述连接管(34)设在送料筒(31)上，所述连接管(34)远离送料筒(31)的一端与进料口(11)连接，所述出料管(35)设在送料筒(31)的下端；驱动组件(4)，其设在罐体(1)上并与第一转轴(21)以及第二转轴(32)连接，以驱动所述第一转轴(21)以及第二转轴(32)旋转；筛网(5)，其设在进料口(11)内且位于连接管(34)的下方。2.如权利要求1所述的一种光学玻璃混料装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括电机(41)、第一同步轮(42)、第二同步轮(43)以及第一同步带(44)，所述电机(41)设在罐体(1)上并与第一转轴(21)的一端连接，所述第一同步轮(42)设在第一转轴(21)上，所述第二同步轮(43)设在第二转轴(32)上，所述第一同步带(44)套设在第一同步轮(42)以及第二同步轮(43)上。3.如权利要求1所述的一种光学玻璃混料装置，其特征在于：所述罐体(1)内设有导轨(6)，所述筛网(5)滑动设置在导轨(6)上；所述混料装置还包括传动组件(7)，所述传动组件(7)设在罐体(1)内并与第一转轴(21)以及筛网(5)连接，当所述第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李三华，
申请(专利权)人：宜城市三色光学玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：