线切割机床用定位导向喷水装置涉及对加工工件作定位导向喷水的装置领域。在定位导向喷水装置（１）的喷水板（２）的导向器内螺纹安装孔（２１）内安装有导向器（６）；在导向器（６）内安装有定位器（７）；稳流器（８）的密封圆环平面（９）压紧在喷水板（２）的稳流器贴合圆环平面（２２）上；导向器（６）的喷水板外螺纹连接圈（１１）、六角板手块（１０）和定位器安装孔（１２）的外凸圆锥台构成一体件；在稳流器（８）上开有一些稳流孔（１４），稳流器（８）正面有圆锥体头（１６），反而有密封圆环平面（９）。本定位导向喷水装置能使乳化液在装置内形成稳流，恒压流体能高效降温、排屑。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术线切割机床用定位导向喷水装置涉及在线切割机床上对被加工工件冷却 排屑而进行定位导向喷水的装置领域。
技术介绍
以往在线切割机床上，乳化液直接由水管接头经喷水板喷向在被加工工件中运行 的电极丝，进行冷却排屑，其缺点是乳化液液体压力不聚中，乳化液形成的飞溅严重，这样 降低了对电极丝的冷却排屑效果，若要使乳化液能稳定地喷向电极丝在工件上的加工面， 进行有效地冷却排屑，则对喷水板的喷水装置结构应进行新的设计。
技术实现思路
本专利技术的目的所提供的线切割机床用定位导向喷水装置是在喷水板内加装有导 向器、定位器和稳流器，所设计的定位导向喷水装置能使乳化液恒压地沿电极丝喷向工件， 实现有效稳流冷却排屑的目的。一种线切割机床用定位导向喷水装置，定位导向喷水装置由喷水板、水管接头、导 向器、定位器和稳流器组成，在喷水板的水管接头安装孔中安装有水管接头；在喷水板的导 向器内螺纹安装孔内安装有导向器；在导向器的定位器安装孔内安装有定位器；稳流器的 密封圆环平面被压紧在喷水板的稳流器贴合圆环平面上；导向器一端的喷水板外螺纹连接 圈通过六角扳手块与另端开有定位器安装孔的外凸圆锥台构成一体件，在喷水板外螺纹连 接圈内形成的圆锥体内腔与定位器安装孔形成连通的腔孔；在稳流器的稳流器本体外圈上 开有一些均布的稳流孔，在稳流器本体正面内圈内有外凸的圆锥体头，在圆锥体头中心开 有稳流器电极丝穿装孔，稳流器本体反面为密封圆环平面；定位器内凹的定位器内圆锥空 腔与定位器电极丝穿装孔形成连通的腔孔。在本专利技术线切割机床用定位导向喷水装置中所用的乳化液(或冷却水、冷却油) 的流通路径说明如下乳化液由水管接头进入到喷水板内腔内，然后，由稳流器的一些稳流孔经稳流器 的圆锥体头和导向器的圆锥体内腔之间所形成的圆锥台形的稳压腔，进入到定位器的定位 器内圆锥空腔后，最后，由定位器电极丝穿装孔顺着电极丝稳定地喷向被加工工件，进行降 温冷却排屑。本专利技术线切割机床用定位导向喷水装置中的电极丝穿装路由说明如下电极丝由喷水板后部的喷水板电极丝穿装孔穿入，经稳流器的稳流器电极丝穿装 孔后，由定位器的定位器电极丝穿装孔穿出，所述以上三个电极丝穿装孔处于一条直线段 上。为实现本专利技术线切割机床用定位导向喷水装置的技术方案，对其各零件的结构、 形状和连接关系进一步说明如下喷水板为矩形状平板，在其上侧面开有水管接头安装孔，以供安装水管接头，在水3管接头安装孔下有连通的喷水板内腔，与稳流器的稳流孔相连通；在喷水板正面开有导向 器内螺纹安装孔，用来安装导向器；在导向器安装孔中间后面，有伸出的一圈圆环形的稳流 器贴合圆环平面，可使稳流器的稳流器本体反面的密封圆环平面与其相贴合密封；在喷水 板后面开有圆形喷水板电极丝穿装孔，在喷水板上部左、右两侧分别各开有喷水板左安装 孔和喷水板右安装孔，以供在这两个喷水板安装孔中穿装螺栓，使喷水板安装在线切割机 床上。水管接头外部有一些相连的圆锥台，以供与外接水管相连接；在水管接头的圆锥 台下部有外螺纹管，与喷水板内螺纹的水管接头安装孔相连接，在水管接头内部为圆通孔， 以供输入乳化液。在导向器中部的六角扳手块一侧连接有喷水板外螺纹连接圈，另一侧连接的外凸 圆锥台中心内开有定位器安装孔，操作人员用六角扳手可将六角扳手块上紧或放松，使喷 水板外螺纹连接圈能安装在喷水板的导向器内螺纹安装孔内，或从其上拆卸下来，在导向 器的定位器安装孔内可安装定位器，定位器安装孔为圆通孔。在喷水板外螺纹连接圈内壁内，导向器的圆锥体内腔与导向器的定位器安装孔相 连通。定位器的外圆柱体与导向器的定位器安装孔两者紧配合连接，在定位器内有定位 器内圆锥腔体，它与定位器电极丝穿装孔同心地相连通。稳流器上的一些稳流孔均布在稳流器本体的外圆环上，以供乳化液稳定地由稳流 器的这些稳流孔流入到导向器和稳流器之间空间的稳压腔内。在稳流器本体的一侧外凸有圆锥体头，圆锥体头与导向器的圆锥体内腔之间形成 有空间的稳压腔；在稳流器本体另一侧的圆环面为密封圆环平面，密封圆环平面与喷水板 的稳流器贴合圆环平面相贴合密封。本专利技术线切割机床用定位导向喷水装置优点是使进入到喷水板内的乳化液能在 稳流器的稳流孔内形成稳流，并在定位器和导向器作用下，形成定位导向流动的恒压流体， 沿电极丝喷向工件，使其高效地降温、排屑。附图说明图1 线切割机床用定位导向喷水装置1图2 线切割机床用定位导向喷水装置1图3 线切割机床用定位导向喷水装置1图4 线切割机床用定位导向喷水装置1图5 导向器6正面外侧三维示意图。图6 导向器6反面外侧三维示意图。图7 定位器7内侧三维示意图。图8 稳流器8正面三维示意图。图9 稳流器8反面三维示意图。图10 喷水板2正面三维示意图。正面三维示意图。 反面三维示意图。 主视示意图。在图1中A-A向剖视示意图。具体实施例方式参见各附图，线切割机床用定位导向喷水装置1由喷水板2、水管接头3、导向器6、 定位器7和稳流器8组成，在喷水板2的水管接头安装孔20中安装有水管接头3 ；在喷水 板2的导向器内螺纹安装孔21内安装有导向器6 ；在导向器6的定位器安装孔12内安装有 定位器7 ；稳流器8的密封圆环平面9被压紧在喷水板2的稳流器贴合圆环平面22上；导 向器6 —端的喷水板外螺纹连接圈11通过六角扳手块10与另端开有定位器安装孔12的 外凸圆锥构成一体件；在喷水板外螺纹连接圈11内形成的圆锥体内腔18与定位器安装孔 12形成连通的腔孔；在稳流器8的稳流器本体15外圈上开有一些均布的稳流孔14，在稳流 器本体15正面内圈内有外凸的圆锥体头16，在圆锥体头16中心开有稳流器电极丝穿装孔 17，稳流器本体15反面为密封圆环平面9 ；定向器7内凹的定位器内圆锥空腔24与定位器 电极丝穿装孔13形成连通的腔孔。参见图1、图2、图3、图4和图10，喷水板2为矩形状平板，在其上侧面开有的水管 接头安装孔20为圆螺纹孔，在水管接头安装孔20下部与喷水板2的内腔相连通，喷水板2 的内腔与稳流器8的稳流孔14相连通；在喷水板2正面开有导向器内螺纹安装孔21，用来 安装导向器6的喷水板外螺纹连接圈11，在喷水板2的导向器安装孔21中间后面，有伸出 的一圈圆环形的稳流器贴合圆环平面22，使稳流器8的稳流器本体15反面的密封圆环平面 9与其相贴合密封。如图2和图4所示，在喷水板2后面开有圆形的喷水板电极丝穿装孔，以供穿装电 极丝；在喷水板2上部左、右两侧分别各开有喷水板左安装孔4和喷水板右安装孔5，喷水 板左安装孔4和喷水板右安装孔5均为腰圆形通孔，在其中穿装螺栓后可使喷水板2安装 在线切割机床上。 如图1、图2、图3和图4所示，水管接头3内部为圆通孔，其外部伸出部分有一些相 连的圆锥台，可在其上与外接水管相连接；在水管接头3圆锥台下部有外螺纹管与喷水板2 的开有内螺纹的水管接头安装孔20相连接。参见图5和图6，在导向器6中部的六角扳手块10 —侧连接有喷水板外螺纹连接 圈11，在另一侧连接的外凸圆锥台中心开有定位器安装孔12，定位器安装孔12为圆通孔， 以供安装定位器7 ；在喷水板外螺纹连接圈11内壁内，开有导向器6的圆锥体内腔18，圆锥 体内腔18与导向器6的定位器安装孔12形成相连通的腔孔。参见图7和图4，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线切割机床用定位导向喷水装置，定位导向喷水装置（１）由喷水板（２）、水管接头（３）、导向器（６）、定位器（７）和稳流器（８）组成，其特征在于在喷水板（２）的水管接头安装孔（２０）中安装有水管接头（３）；在喷水板（２）的导向器内螺纹安装孔（２１）内安装有导向器（６）；在导向器（６）的定位器安装孔（１２）内安装有定位器（７）；稳流器（８）的密封圆环平面（９）被压紧在喷水板（２）的稳流器贴合圆环平面（２２）上；导向器（６）一端的喷水板外螺纹连接圈（１１）通过六角扳手块（１０）与另端开有定位器安装孔（１２）的外凸圆锥台构成一体件，在喷水板外螺纹连接圈（１１）内形成的圆锥体内腔（１８）与定位器安装孔（１２）形成连通的腔孔；在稳流器（８）的稳流器本体（１５）外圈上开有一些均布的稳流孔（１４），在稳流器本体（１５）正面内圈内有外凸的圆锥体头（１６），在圆锥体头（１６）中心开有稳流器电极丝穿装孔（１７），稳流器本体（１５）反面为密封圆环平面（９）；定位器（７）内凹的定位器内圆锥空腔（２４）与定位器电极丝穿装孔（１３）形成连通的腔孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高稳戈，杨军，刘逸志，
申请(专利权)人：李冬庆，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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