沉降分离系统技术方案

本实用新型专利技术涉及分离技术领域，提供一种沉降分离系统，包括：第一分离装置，包括筒体、进料管、中转管和第一排料管；筒体中构造有空腔，进料管与空腔的顶部连通，中转管与空腔的底部连通，第一排料管与空腔中间位置连通；第二分离装置，第二分离装置通过中转管与空腔连通，第二分离装置设有第二排料管和第三排料管。本实用新型专利技术提供的沉降分离系统，利用第一分离装置进行液液分离，再通过第二分离装置进行固液分离，利用第一排料管排出反应产物上层的液体，第二排料管排出反应产物下层的液体，第三排料管排出反应产物中的固体，不仅有效保证分离后反应产物的纯度，而且减少了物料的损耗。而且减少了物料的损耗。而且减少了物料的损耗。

【技术实现步骤摘要】
沉降分离系统


[0001]本技术涉及分离
，尤其涉及一种沉降分离系统。

技术介绍

[0002]从反应釜放出的反应产物含有固体、液体两相，而其中液相因为密度、极性不同会分层，而固相则混合在液相中。
[0003]现有的分离方式的效率较低，而且难以将其中不同固相和液相的反应产物进行分离，强行分离后不仅不能保证分离后反应产物的纯度，而且造成了物料的损耗。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种沉降分离系统，用以解决现有的分离方式难以将其中不同固相和液相的反应产物进行分离，强行分离后不仅不能保证分离后反应产物的纯度，而且造成了物料的损耗的问题。
[0005]本技术实施例提供一种沉降分离系统，包括：
[0006]第一分离装置，包括：筒体、进料管、中转管和第一排料管；所述筒体中构造有空腔，所述进料管与所述空腔的顶部连通，所述中转管与所述空腔的底部连通，所述第一排料管与所述空腔中间位置连通，所述第一排料管用于排出反应产物上层的液体；
[0007]第二分离装置，所述第二分离装置通过所述中转管与所述空腔连通，所述第二分离装置设有第二排料管和第三排料管，所述第二排料管用于排出反应产物下层的液体，所述第三排料管用于排出反应产物中的固体。
[0008]根据本技术提供的一种沉降分离系统，所述第一分离装置还包括：
[0009]第一视镜口，设置在所述筒体外的第一侧；
[0010]第二视镜口，设置在所述筒体外的第二侧，所述第二侧与所述第一侧相对。
[0011]根据本技术提供的一种沉降分离系统，所述第一分离装置还包括：搅拌器；所述搅拌器的搅拌轴设置在所述空腔中，所述搅拌轴由所述空腔的顶部延伸至所述空腔的底部。
[0012]根据本技术提供的一种沉降分离系统，所述中转管的一端由所述空腔的顶部延伸至所述空腔的底部，所述中转管的另一端与所述第二分离装置连通。
[0013]根据本技术提供的一种沉降分离系统，所述第一排料管的一端由所述空腔的顶部延伸至所述空腔中间位置，所述第一排料管的另一端用于排出反应产物上层的液体。
[0014]根据本技术提供的一种沉降分离系统，所述第一分离装置还包括：
[0015]加压管，所述加压管与所述空腔连通；
[0016]压力传感器，所述压力传感器的检测端设置在所述空腔中。
[0017]根据本技术提供的一种沉降分离系统，所述筒体的一侧设有检修口，所述检修口处设有门体，所述门体具有打开状态和关闭状态；
[0018]在所述门体处于所述打开状态的情形下，所述门体至少露出部分所述检修口；
[0019]在所述门体处于所述关闭状态的情形下，所述门体遮挡在所述检修口处。
[0020]根据本技术提供的一种沉降分离系统，所述第一分离装置还包括：排污管；所述排污管设置在所述筒体的底部，与所述空腔的底部连通。
[0021]根据本技术提供的一种沉降分离系统，所述第一分离装置还包括：支座；
[0022]所述支座包括：底板、支架和连接板；
[0023]所述支架的底端连接有所述底板，所述支架顶端的一侧通过所述连接板与所述筒体连接。
[0024]本技术实施例提供一种沉降分离系统的控制方法，包括：
[0025]将反应产物导入第一分离装置的空腔中，获取反应产物中液体的分界面位置；
[0026]调整反应产物的分界面位置，待反应产物的分界面与第一排料管平齐时，通过第一排料管排出反应产物上层的液体，并将剩余反应产物通过中转管导入至第二分离装置；
[0027]将剩余反应产物进行固液分离，通过第二排料管排出反应产物下层的液体，并通过第三排料管排出反应产物中的固体。
[0028]本技术提供的沉降分离系统，通过设置具有筒体、进料管、中转管和第一排料管的第一分离装置，将进料管与空腔的顶部连通，中转管与所述空腔的底部连通，第一排料管与空腔中间位置连通，利用第一分离装置进行液液分离，再通过第二分离装置进行固液分离，利用第一排料管排出反应产物上层的液体，第二排料管排出反应产物下层的液体，第三排料管排出反应产物中的固体，不仅有效保证分离后反应产物的纯度，而且减少了物料的损耗。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本技术提供的第一分离装置的主视图：
[0031]图2是本技术提供的沉降分离系统的俯视图；
[0032]图3是本技术提供的沉降分离系统的示意图之一：
[0033]图4是本技术提供的沉降分离系统的控制方法的流程示意图：
[0034]图5是本技术提供的沉降分离系统的示意图之二；
[0035]图6是本技术提供的沉降分离系统的控制方法的流程示意图；
[0036]附图标记：
[0037]1100、控制机构；11010、第一控制单元；11020、第二控制单元；1200、缓冲罐；1300、流量计；1400、第一阀门；1500、计量罐；1600、第二阀门；1700、第一调节阀；1800、第二调节阀；1900、第三调节阀；11000、反应釜；210、第一分离装置；2101、筒体；2102、进料管；2103、中转管；2104、第一排料管；2105、第一视镜口；2106、第二视镜口；2107、搅拌器；2108、加压管；2109、检修口；2110、温度口；2111、液位计口；2112、排污管；2113、支座；21131、底板；21132、支架；21133、连接板；220、第二分离装置；2201、第二排料管；2202、第三排料管。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0039]在本技术实施例的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0041]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉降分离系统，其特征在于，包括：第一分离装置，包括：筒体、进料管、中转管和第一排料管；所述筒体中构造有空腔，所述进料管与所述空腔的顶部连通，所述中转管与所述空腔的底部连通，所述第一排料管与所述空腔中间位置连通，所述第一排料管用于排出反应产物上层的液体；第二分离装置，所述第二分离装置通过所述中转管与所述空腔连通，所述第二分离装置设有第二排料管和第三排料管，所述第二排料管用于排出反应产物下层的液体，所述第三排料管用于排出反应产物中的固体。2.根据权利要求1所述的沉降分离系统，其特征在于，所述第一分离装置还包括：第一视镜口，设置在所述筒体外的第一侧；第二视镜口，设置在所述筒体外的第二侧，所述第二侧与所述第一侧相对。3.根据权利要求1所述的沉降分离系统，其特征在于，所述第一分离装置还包括：搅拌器；所述搅拌器的搅拌轴设置在所述空腔中，所述搅拌轴由所述空腔的顶部延伸至所述空腔的底部。4.根据权利要求1所述的沉降分离系统，其特征在于，所述中转管的一端由所述空腔的顶部延伸至所述空腔的底部，所述中转管的另一端与所述第二分离装置连通。5.根据权利要求4所述的沉降分离系...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢一安，
申请(专利权)人：卢一安，
类型：新型
国别省市：