便于脱模的预制模具制造技术

本实用新型专利技术涉及预制模具技术领域，尤其涉及便于脱模的预制模具。其技术方案包括：底座，底座的顶部滑动安装有两组模具壳体，且模具壳体的顶部放置有密封盖，模具壳体的顶部设置有多组锁定孔，且密封盖的外侧活动安装有多组锁定销，底座顶部的正面与背面固定安装有两组固定板，且固定板的外侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有螺纹杆。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本模具在作业完成后可以自动开启与闭合，实现了对水泥制品进行自动脱模的功能，避免了需要工作人员手动对模具进行开合与闭合的情况，且本模具可以在低温环境下作业时进行加热处理，避免了模具内部混凝土在低温环境下出现结冻的情况。土在低温环境下出现结冻的情况。土在低温环境下出现结冻的情况。

【技术实现步骤摘要】
便于脱模的预制模具


[0001]本技术涉及预制模具
，具体为便于脱模的预制模具。

技术介绍

[0002]制件模具是水泥制品模具保定建丰模具的一种水泥制品俗称预制件模具、预制件模子或者混凝土预制件模具，是专业生产预制件的预制件模具模子，其中申请号为：“CN212684281U”所公开的“一种井口预制模具”，其已经解决了模具生产的预制件后期安装不便的技术弊端，再经进一步检索发现，其申请号为“CN217476189U”所公开的“一种混凝土水泥预制模具”，其中通过及具体的技术结构设置，切实解决了模板拆卸不便的缺点，但在实际使用时类似结构的装置还存在诸多缺陷，如，在使用时多多数是通过工作人员手动的方式对模具进行闭合与开启，工作人员手动闭合开启时的耗时较长，导致预制模具的效率较低；同时在预制成型时多数是通过自然凝固的方式，当在温度低于零下时会导致混凝土结冻的情况，导致预制模具无法在温度较低的环境下进行使用，所以需要设计便于脱模的预制模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供便于脱模的预制模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于脱模的预制模具，包括底座，所述底座的顶部滑动安装有两组模具壳体，且模具壳体的顶部放置有密封盖，所述模具壳体的顶部设置有多组锁定孔，且密封盖的外侧活动安装有多组锁定销，所述底座顶部的正面与背面固定安装有两组固定板，且固定板的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述模具壳体的正面与背面固定安装有调节板，所述模具壳体的内部固定安装有多组加热杆。
[0005]使用本技术方案的便于脱模的预制模具，底座的顶部滑动安装有两组模具壳体，模具壳体通过对合可以对水泥制品进行成型作业，且模具壳体的顶部放置有密封盖，密封盖可以对模具壳体对合时的顶部进行闭合密封，模具壳体的顶部设置有多组锁定孔，且密封盖的外侧活动安装有多组锁定销，锁定销插入到锁定孔的内部，从而通过可以对密封盖放置在模具壳体顶部时进行固定；
[0006]底座顶部的正面与背部固定安装有固定板，且固定板的外侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有螺纹杆，模具壳体的正面与背面固定安装有调节板，且螺纹杆转动安装在调节板的内部，从而通过驱动电机带动螺纹杆转动与调节板配合可以对模具壳体进行自动开启与闭合作业，避免了需要工作人员手动对模具进行开启与关闭的情况，增加了模具对水泥预制品成型时的效率；
[0007]模具壳体的内部固定安装有多组加热杆，加热杆通过导线与外部的电源进行连接，通过加热杆便于预制模具在低温环境下对水泥制品进行成型作业，避免预制模具在低
温环境下使用时混凝土结冻的情况，降低了预制模具使用时的局限性。
[0008]优选的，所述底座底部的中央位置处的固定安装有液压缸，且液压缸的输出端固定安装有推板。液压缸个液压管道与外部的液压泵进行连接，液压缸通过伸展可以对推板进行抬升，从而通过液压缸与推板配合可以对成型脱模后的水泥制品进行推出，便于工作人员对成型后的水泥制品进行取出。
[0009]优选的，所述模具壳体的内侧固定安装有定位杆，且模具壳体的内侧设置有定位孔。定位杆可以在模具壳体对合时插入到定位孔内，从而可以对模具壳体对合时进行定位，增加了模具壳体对合时的精准性。
[0010]优选的，所述锁定销的顶部固定安装有操作杆。操作杆便于工作人员对锁定销安装与拆卸时的操作。
[0011]优选的，所述密封盖的顶部固定安装有提拉杆，且提拉杆的外壁套设有握持套。提拉杆便于工作人员对密封盖开启时的操作，同时握持套增加了工作人员对提拉杆握持时的舒适性。
[0012]优选的，所述底座底部的两侧固定安装有支撑架，且支撑架的内侧固定安装有支撑板。支撑架可以对预制模具放置使用时的底部进行支撑，同时支撑板增加了支撑架的稳固性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置底座与模具壳体、密封盖、驱动电机、螺纹杆、调节板、液压缸、推板配合，底座可以对模具壳体进行支撑，从而通过模具壳体可以对制品进行成型处理，密封盖可以对模具的顶部进行闭合密封，同时驱动电机带动螺纹杆转动可以对模具壳体进行自动开合与闭合，实现了对制品进行自动脱模的功能，避免了需要工作人员手动对模具进行开合与闭合的情况，液压缸通过伸展可以对推板进行抬升，从而通过推板可以对成型完成后的制品进行抬升，便于工作人员对脱模后的制品进行取出。
[0015]2、通过设置加热杆与定位杆、定位孔、支撑架配合，加热杆可以对模具在低温环境下作业时进行加热处理，避免了模具内部混凝土在低温环境下出现结冻的情况，从而便于预制模具在低温环境下对制品进行成型作业，定位杆与定位孔可以在模具壳体对合进行定位，增加了模具壳体对合时精准性，同时支撑架可以对模具使用时的底部进行支撑。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视开启结构示意图；
[0019]图4为本技术的模具壳体俯视内部结构示意图。
[0020]图中：1、底座；101、支撑架；102、支撑板；103、固定板；2、液压缸；201、推板；3、驱动电机；301、螺纹杆；4、模具壳体；401、调节板；402、锁定孔；403、定位杆；404、定位孔；5、密封盖；501、锁定销；502、操作杆；6、提拉杆；601、握持套；7、加热杆。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的便于脱模的预制模具，包括底座1，底座1的顶部滑动安装有两组模具壳体4，且模具壳体4的顶部放置有密封盖5，模具壳体4的顶部设置有多组锁定孔402，且密封盖5的外侧活动安装有多组锁定销501，底座1顶部的正面与背面固定安装有两组固定板103，且固定板103的外侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定安装有螺纹杆301，模具壳体4的正面与背面固定安装有调节板401，模具壳体4的内部固定安装有多组加热杆7。
[0024]基于实施例1的便于脱模的预制模具工作原理是：底座1的顶部滑动安装有两组模具壳体4，模具壳体4通过对合可以对水泥制品进行成型作业，且模具壳体4的顶部放置有密封盖5，密封盖5可以对模具壳体4对合时的顶部进行闭合密封，模具壳体4的顶部设置有多组锁定孔402，且密封盖5的外侧活动安装有多组锁定销501，锁定销501插入到锁定孔402的内部，从而通过可以对密封盖5放置在模具壳体4顶部时进行固定；
[0025]底座1顶部的正面与背部固定安装有固定板103，且固定板103的外侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定安装有螺纹杆301，模具壳体4的正面与背面固定安装有调节板401，且螺纹杆301本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于脱模的预制模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部滑动安装有两组模具壳体(4)，且模具壳体(4)的顶部放置有密封盖(5)，所述模具壳体(4)的顶部设置有多组锁定孔(402)，且密封盖(5)的外侧活动安装有多组锁定销(501)，所述底座(1)顶部的正面与背面固定安装有两组固定板(103)，且固定板(103)的外侧固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定安装有螺纹杆(301)，所述模具壳体(4)的正面与背面固定安装有调节板(401)，所述模具壳体(4)的内部固定安装有多组加热杆(7)。2.根据权利要求1所述的便于脱模的预制模具，其特征在于：所述底座(1)底部的中央位置处的固定安装有液压缸(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭武，吴静，郝考君，梅焕，
申请(专利权)人：上海电气科城英德建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：