一种飘窗构件用混凝土预制模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种飘窗构件用混凝土预制模具，包括下模具和上模具，所述下模具的内侧固定有连接垫，且连接垫的内侧连接有连接板，所述下模具的上侧设置有上模具，且下模具的下侧固定有支撑架，所述下模具在支撑架的内侧设置有脱模机构。该飘窗构件用混凝土预制模具，启动驱动电机，使对接杆沿驱动电机的出力轴上下移动，当对接杆上移时，对接杆与连接板进行挤压，使对接杆将连接板向上顶起，使飘窗预制构件凝固在预制模具下模板的内部时便于取出，将上模具放置在下模具的上侧，使对接槽与对接块进行对接，通过对接槽与对接块进行定位对接，使飘窗构件用的混凝土预制模具便于进行定位组装。行定位组装。行定位组装。

【技术实现步骤摘要】
一种飘窗构件用混凝土预制模具


[0001]本技术涉及混凝土预制模具
，具体为一种飘窗构件用混凝土预制模具。

技术介绍

[0002]飘窗一般呈矩形或梯形向室外凸起，三面都可装载玻璃，随着装配式建筑的兴起，飘窗也可做成预制构件，将混凝土倒入飘窗构件的预制模具中，等待混凝土凝固之后，将模块取出，可得到飘窗预制构件的成品，通过使用飘窗预制构件，节省了原材料成本和安装费用，直接将飘窗预制构件运输到现场安装即可，缩短了施工的时间；
[0003]当混凝土凝固在预制模具的内部时，需要将混凝土完整取出才能制成飘窗预制构件，当取出飘窗预制构件时，由于预制模具的下模板为一体式结构，混凝土凝固在预制模具下模板的内部后，下模板难以进行拆卸，使飘窗预制构件凝固在预制模具下模板的内部不便于取出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种飘窗构件用混凝土预制模具，以解决上述
技术介绍
提出的由于预制模具的下模板为一体式结构，混凝土凝固在预制模具下模板的内部后，下模板难以进行拆卸，使飘窗预制构件凝固在预制模具下模板的内部不便于取出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种飘窗构件用混凝土预制模具，包括下模具和上模具，所述下模具的内侧固定有连接垫，且连接垫的内侧连接有连接板，所述下模具的上侧设置有上模具，且下模具的下侧固定有支撑架，所述下模具在支撑架的内侧设置有脱模机构，且脱模机构包括有限位架、对接杆、驱动电机、滑槽和滑块，所述下模具在支撑架的内侧连接有限位架。
[0006]优选的，所述限位架的中部滑动贯穿有对接杆，且对接杆的上端与连接板相固定。
[0007]优选的，所述对接杆的下侧与驱动电机的出力轴相对接，且驱动电机与支撑架相固定。
[0008]优选的，所述限位架靠近对接杆的一侧开设有滑槽，且滑槽与滑块滑动对接。
[0009]优选的，所述滑块与对接杆相固定。
[0010]优选的，所述上模具靠近下模具的一侧开设有对接槽，且对接槽与对接块相对接。
[0011]优选的，所述对接块与下模具相连接，且上模具的四个拐角贯穿有限位螺栓。
[0012]优选的，所述限位螺栓贯穿有上模具与下模具相对接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该飘窗构件用混凝土预制模具，启动驱动电机，使对接杆沿驱动电机的出力轴上下移动，当对接杆上移时，对接杆与连接板进行挤压，使对接杆将连接板向上顶起，使飘窗预制构件凝固在预制模具下模板的内部时便于取出，将上模具放置在下模具的上侧，使对接槽与对接块进行对接，通过对接槽与对接块进行定位对接，使飘窗构件用的混凝土预制模具便于进行定位组装。
[0014]1、该飘窗构件用混凝土预制模具，当混凝土凝固在预制模具的内部，需要将混凝土完整取出制成飘窗预制构件时，将限位螺栓取下，启动驱动电机，使驱动电机的出力轴进行旋转，使对接杆沿驱动电机的出力轴上下移动，当对接杆上移时，对接杆与连接板进行挤压，使对接杆将连接板向上顶起，使凝固在预制模具内部的飘窗预制构件部分脱离下模具，使飘窗预制构件凝固在预制模具下模板的内部时便于取出；
[0015]2、该飘窗构件用混凝土预制模具，当混凝土倒入下模具的内部后，将上模具放置在下模具的上侧，使对接槽与对接块进行对接，使对接槽与对接块进行定位对接，便于限位螺栓贯穿上模具与下模具进行对接，旋转限位螺栓，使下模具和上模具限制在一起，通过对接槽与对接块进行定位对接，使飘窗构件用的混凝土预制模具便于进行定位组装。
附图说明
[0016]图1为本技术正视截面结构示意图；
[0017]图2为本技术上模具和限位螺栓结构示意图；
[0018]图3为本技术脱模机构俯视截面结构示意图。
[0019]图中：1、下模具；2、上模具；3、支撑架；4、脱模机构；41、限位架；42、对接杆；43、驱动电机；44、滑槽；45、滑块；5、对接槽；6、对接块；7、限位螺栓；8、连接垫；9、连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种飘窗构件用混凝土预制模具，包括下模具1和上模具2，下模具1的内侧固定有连接垫8，且连接垫8的内侧连接有连接板9，下模具1的上侧设置有上模具2，且下模具1的下侧固定有支撑架3，下模具1在支撑架3的内侧设置有脱模机构4，且脱模机构4包括有限位架41、对接杆42、驱动电机43、滑槽44和滑块45，下模具1在支撑架3的内侧连接有限位架41，限位架41的中部滑动贯穿有对接杆42，且对接杆42的上端与连接板9相固定，对接杆42的下侧与驱动电机43的出力轴相对接，且驱动电机43与支撑架3相固定，限位架41靠近对接杆42的一侧开设有滑槽44，且滑槽44与滑块45滑动对接，滑块45与对接杆42相固定，对接杆42与驱动电机43的出力轴呈螺纹连接，滑槽44的截面尺寸与滑块45的截面尺寸相匹配，连接垫8采用橡胶材质。
[0022]当混凝土凝固在预制模具的内部，需要将混凝土完整取出制成飘窗预制构件时，将限位螺栓7取下，启动驱动电机43，使驱动电机43的出力轴进行旋转，通过滑槽44的截面尺寸与滑块45的截面尺寸相匹配，使对接杆42不会跟随驱动电机43的出力轴进行旋转，且通过对接杆42与驱动电机43的出力轴呈螺纹连接，使对接杆42沿驱动电机43的出力轴上下移动，当对接杆42上移时，对接杆42与连接板9进行挤压，通过连接垫8采用橡胶材质具有一定的形变能力，使连接垫8受到连接板9的拉扯发生形变，使对接杆42将连接板9向上顶起，使凝固在预制模具内部的飘窗预制构件部分脱离下模具1，且飘窗预制构件向上顶起时，上模具2也随之顶起，使飘窗预制构件凝固在预制模具下模板的内部时便于取出。
[0023]上模具2靠近下模具1的一侧开设有对接槽5，且对接槽5与对接块6相对接，对接块6与下模具1相连接，且上模具2的四个拐角贯穿有限位螺栓7，限位螺栓7贯穿有上模具2与下模具1相对接，对接槽5的截面尺寸与对接块6的截面尺寸相匹配，限位螺栓7与下模具1呈螺纹连接。
[0024]当混凝土倒入下模具1的内部后，将上模具2放置在下模具1的上侧，使对接槽5与对接块6进行对接，通过对接槽5的截面尺寸与对接块6的截面尺寸相匹配，使对接槽5与对接块6进行定位对接，便于限位螺栓7贯穿上模具2与下模具1进行对接，通过限位螺栓7与下模具1呈螺纹连接，旋转限位螺栓7，使下模具1和上模具2限制在一起，通过对接槽5与对接块6进行定位对接，使飘窗构件用的混凝土预制模具便于进行定位组装。
[0025]综上所述，当混凝土凝固在预制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飘窗构件用混凝土预制模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)的内侧固定有连接垫(8)，且连接垫(8)的内侧连接有连接板(9)，所述下模具(1)的上侧设置有上模具(2)，且下模具(1)的下侧固定有支撑架(3)，所述下模具(1)在支撑架(3)的内侧设置有脱模机构(4)，且脱模机构(4)包括有限位架(41)、对接杆(42)、驱动电机(43)、滑槽(44)和滑块(45)，所述下模具(1)在支撑架(3)的内侧连接有限位架(41)。2.根据权利要求1所述的一种飘窗构件用混凝土预制模具，其特征在于：所述限位架(41)的中部滑动贯穿有对接杆(42)，且对接杆(42)的上端与连接板(9)相固定。3.根据权利要求2所述的一种飘窗构件用混凝土预制模具，其特征在于：所述对接杆(42)的下侧与驱动电机(43)的出力轴相对接，且驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅焕，李翰林，熊强，彭武，
申请(专利权)人：上海电气科城英德建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：