一种杆件夹持工装制造技术

技术编号:37902878 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-18 12:10
本实用新型专利技术公开了一种杆件夹持工装,具体涉及夹持工装领域,本实用新型专利技术包括底板,所述底板的外表面固定连接有定位杆,所述定位杆的外表面设置有定位装置,所述定位装置包括第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有矩形杆,所述定位杆的外表面开设有矩形槽,所述矩形杆的内部开设有T型槽,所述T型槽的内壁滑动插设有T型杆,所述T型杆的外表面固定连接有矩形板,本实用新型专利技术通过设置矩形杆,在第一螺纹杆的外表面可以添加指定数量的矩形杆,转动第一螺纹杆可以使矩形杆在第一螺纹杆的外表面上下移动对杆件的垂直位置进行固定,将T型杆插入T型槽的内部推动矩形板使矩形板接触到杆件的外表面可以对杆件的水平位置进行固定。杆件的外表面可以对杆件的水平位置进行固定。杆件的外表面可以对杆件的水平位置进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种杆件夹持工装


[0001]本技术涉及夹持工装领域,尤其是涉及一种杆件夹持工装。

技术介绍

[0002]杆件就是纵向长度比横向宽度大的多的构件,常用来作为指示牌的支撑杆或者高建筑的支撑构件,在搬运杆件的过程中需要使用夹持工装将杆件固定。
[0003]专利技术人在日常工作中发现传统的杆件夹持工装多为一个金属板加上两根金属管,在运输时将杆件堆积在金属管之间进行夹持固定,但是此类方式使得杆件容易发生晃动且顶部的杆件不稳定易掉落。
[0004]为了解决传统的杆件夹持工装多为一个金属板加上两根金属管,在运输时将杆件堆积在金属管之间进行夹持固定,但是此类方式使得杆件容易发生晃动且顶部的杆件不稳定易掉落的问题,现有技术是采用在杆件堆积放置后使用绑绳将杆件捆住进行固定,本技术采用另一种解决方式。

技术实现思路

[0005]本技术为解决传统的杆件夹持工装多为一个金属板加上两根金属管,在运输时将杆件堆积在金属管之间进行夹持固定,但是此类方式使得杆件容易发生晃动且顶部的杆件不稳定易掉落的问题所提出一种杆件夹持工装。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种杆件夹持工装,包括底板,所述底板的外表面固定连接有定位杆,所述定位杆的外表面设置有定位装置,所述定位装置包括第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面固定连接有轴承,所述轴承的外表面与底板的内壁固定连接,所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有矩形杆,所述定位杆的外表面开设有矩形槽,所述矩形杆在矩形槽的内壁滑动,所述矩形杆的内部开设有T型槽,所述T型槽的内壁滑动插设有T型杆,所述T型杆的外表面固定连接有矩形板。
[0007]上述部件所达到的效果为:通过设置矩形杆,在第一螺纹杆的外表面可以添加指定数量的矩形杆,转动第一螺纹杆可以使矩形杆在第一螺纹杆的外表面上下移动改变矩形杆与底板之间、矩形杆相互之间的距离对底板外表面杆件的垂直位置进行固定,通过将T型杆插入T型槽的内部可以在矩形杆的外表面添加指定数量的矩形板,推动矩形板使矩形板接触到杆件的外表面可以对杆件的水平位置进行固定。
[0008]优选的,所述轴承的内圈与第一螺纹杆的外表面固定连接,所述轴承的外圈与底板的内壁固定连接,所述轴承的内圈在轴承的外圈内部转动。
[0009]上述部件所达到的效果为:通过轴承使得第一螺纹杆的外表面不与底板的内壁直接接触减少第一螺纹杆和底板在使用时的磨损。
[0010]优选的,所述矩形板的外表面固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹环。
[0011]上述部件所达到的效果为:转动螺纹环可以使螺纹环在第二螺纹杆的外表面移动
靠紧在矩形杆的外表面将矩形板的位置进行固定。
[0012]优选的,所述定位杆的外表面开设有滑槽,所述矩形杆的外表面固定连接有凸块,所述凸块在滑槽的内壁滑动。
[0013]上述部件所达到的效果为:矩形杆在移动的过程中凸块会在滑槽的内壁滑动对矩形杆与定位杆之间的角度进行限制。
[0014]优选的,所述第一螺纹杆的外表面开设有插槽,所述第一螺纹杆的外表面设置有L型杆,所述L型杆的外表面固定连接有插块。
[0015]上述部件所达到的效果为:通过将插块插入插槽的内部再转动L型杆可以更方便地控制第一螺纹杆转动。
[0016]优选的,所述地板的外表面设置有移动轮,所述底板的外表面设置有支撑装置,所述支撑装置包括槽块,所述槽块的外表面与底板的外表面固定连接,所述槽块的内壁滑动连接有矩形块。
[0017]上述部件所达到的效果为:推动矩形块可以使矩形块在槽块的内壁滑动接触到地面对底板进行支撑将工装的位置进行固定。
[0018]优选的,所述矩形块的外表面固定连接有圆柱杆,所述圆柱杆的外表面滑动连接有卡块,所述槽块的外表面开设有卡槽。
[0019]上述部件所达到的效果为:通过将卡块插入卡槽的内部可以将矩形块的位置固定。
[0020]综上所述,本技术的有益效果为:
[0021]通过设置矩形杆,在第一螺纹杆的外表面可以添加指定数量的矩形杆,转动第一螺纹杆可以使矩形杆在第一螺纹杆的外表面上下移动改变矩形杆与底板之间、矩形杆相互之间的距离对底板外表面杆件的垂直位置进行固定,通过将T型杆插入T型槽的内部可以在矩形杆的外表面添加指定数量的矩形板,推动矩形板使矩形板接触到杆件的外表面可以对杆件的水平位置进行固定。
附图说明
[0022]图1是本技术底板的立体结构示意图。
[0023]图2是本技术定位杆的立体结构示意图。
[0024]图3是本技术图2的A处局部放大立体结构示意图。
[0025]图4是本技术L型杆的立体结构示意图。
[0026]图5是本技术矩形块的立体结构示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1、底板;2、定位装置;3、支撑装置;4、定位杆;5、移动轮;21、第一螺纹杆;22、矩形槽;23、滑槽;24、凸块;25、插槽;26、矩形杆;27、轴承;28、T型槽;29、T型杆;210、矩形板;211、第二螺纹杆;212、螺纹环;213、插块;214、L型杆;31、槽块;32、矩形块;33、圆柱杆;34、卡块;35、卡槽。
具体实施方式
[0029]参照图1、图2和图3所示,本实施例公开了一种杆件夹持工装,包括底板1,底板1的
外表面固定连接有定位杆4,定位杆4的外表面设置有定位装置2,定位装置2包括第一螺纹杆21,第一螺纹杆21的外表面固定连接有轴承27,轴承27的外表面与底板1的内壁固定连接,第一螺纹杆21的外表面螺纹连接有矩形杆26,定位杆4的外表面开设有矩形槽22,矩形杆26在矩形槽22的内壁滑动,矩形杆26的内部开设有T型槽28,T型槽28的内壁滑动插设有T型杆29,T型杆29的外表面固定连接有矩形板210,通过设置矩形杆26,在第一螺纹杆21的外表面可以添加指定数量的矩形杆26,转动第一螺纹杆21可以使矩形杆26在第一螺纹杆21的外表面上下移动改变矩形杆26与底板1之间、矩形杆26相互之间的距离对底板1外表面杆件的垂直位置进行固定,通过将T型杆29插入T型槽28的内部可以在矩形杆26的外表面添加指定数量的矩形板210,推动矩形板210使矩形板210接触到杆件的外表面可以对杆件的水平位置进行固定。
[0030]参照图1、图2、图3和图4所示,本实施方案中:轴承27的内圈与第一螺纹杆21的外表面固定连接,轴承27的外圈与底板1的内壁固定连接,轴承27的内圈在轴承27的外圈内部转动,通过轴承27使得第一螺纹杆21的外表面不与底板1的内壁直接接触减少第一螺纹杆21和底板1在使用时的磨损,矩形板210的外表面固定连接有第二螺纹杆211,第二螺纹杆211的外表面螺纹连接有螺纹环212,转动螺纹环212可以使螺纹环212在第二螺纹杆211的外表面移动靠紧在矩形杆26的外表面将矩形板210的位置进行固定。
[0031]参本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杆件夹持工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的外表面固定连接有定位杆(4),所述定位杆(4)的外表面设置有定位装置(2),所述定位装置(2)包括第一螺纹杆(21),所述第一螺纹杆(21)的外表面固定连接有轴承(27),所述轴承(27)的外表面与底板(1)的内壁固定连接,所述第一螺纹杆(21)的外表面螺纹连接有矩形杆(26),所述定位杆(4)的外表面开设有矩形槽(22),所述矩形杆(26)在矩形槽(22)的内壁滑动,所述矩形杆(26)的内部开设有T型槽(28),所述T型槽(28)的内壁滑动插设有T型杆(29),所述T型杆(29)的外表面固定连接有矩形板(210)。2.根据权利要求1所述的一种杆件夹持工装,其特征在于:所述轴承(27)的内圈与第一螺纹杆(21)的外表面固定连接,所述轴承(27)的外圈与底板(1)的内壁固定连接,所述轴承(27)的内圈在轴承(27)的外圈内部转动。3.根据权利要求1所述的一种杆件夹持工装,其特征在于:所述矩形板(210)的外表面固定连接有第二螺纹杆(211),所述第二螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫海龙郝岩利杨翠丽陈硕淇
申请(专利权)人:齐齐哈尔齐三机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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