一种石墨电极自动夹持对齐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种石墨电极自动夹持对齐装置，涉及夹持对齐装置技术领域，包括基座组件和套夹构件，所述基座组件的两侧上方设置有下套部件；本实用新型专利技术主要是利用在双槽构造的滑槽盒的中央顶侧，插接上套夹构件，套夹构件的顶侧两端安装有插接的滑棒条，由于滑棒条是滑动连接在下环卡座与上环卡座的两端内侧，由于下环卡座与上环卡座均设置有半弧形的橡胶半环，这样在两组下环卡座与上环卡座配合上橡胶半环的共同作用下能够将对齐的石墨产品进行牢固的夹持起来，这样在下环卡座与上环卡座离开滑棒条后，能够将对齐的产品牢固的夹持起来，使得用户在产品对齐后，能够起到便于处理操作的效果，从而不会造成产品脱落的事故发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极自动夹持对齐装置


[0001]本技术涉及夹持对齐装置
，尤其涉及一种石墨电极自动夹持对齐装置。

技术介绍

[0002]石墨电极是一种特殊的导体，根据功率和特殊的功能，石墨电极被分别为很多种类，而在对石墨电极进行加工时，需要将石墨电极的材料夹持固定住，防止其晃动，以便于进一步的加工处理，因此需要一种夹持工具对其进行夹持。
[0003]现有的夹持对齐装置在使用过程中，在对齐组件退出时，容易造成对齐的电极产品脱落导致对齐无效难以后期处理等问题，因此，本技术提出一种石墨电极自动夹持对齐装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种石墨电极自动夹持对齐装置，该石墨电极自动夹持对齐装置主要是利用在双槽构造的滑槽盒的中央顶侧，插接上套夹构件，套夹构件的顶侧两端安装有插接的滑棒条，由于滑棒条是滑动连接在下环卡座与上环卡座的两端内侧，由于下环卡座与上环卡座均设置有半弧形的橡胶半环，这样在两组下环卡座与上环卡座配合上橡胶半环的共同作用下能够将对齐的石墨产品进行牢固的夹持起来，这样在下环卡座与上环卡座离开滑棒条后，能够将对齐的产品牢固的夹持起来，使得用户在产品对齐后，能够起到便于处理操作的效果，从而不会造成产品脱落的事故发生。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种石墨电极自动夹持对齐装置，包括基座组件和套夹构件，所述基座组件的两侧上方设置有下套部件，且所述下套部件的两端上方设置有插接的夹持机构，所述下套部件的顶侧设置有插接的套夹构件；
[0006]所述套夹构件包括固定插销、插接座、下环卡座、橡胶半环、滑棒条、上环卡座和下压按棒，所述固定插销插接在所述下套部件的顶侧，所述固定插销顶侧设置有插接座，且所述插接座的两侧上方设置有插接的下环卡座，所述下环卡座上设置有多组贴合的橡胶半环，所述下环卡座的两端上方通过滑棒条插接有上环卡座，且所述上环卡座的顶侧设置有下压按棒。
[0007]进一步改进于，所述下环卡座与上环卡座相互平行分布，所述下环卡座与上环卡座的相对向呈半弧形构造，所述滑棒条以下压按棒的中轴线对称分布，所述橡胶半环呈半弧形构造。
[0008]进一步改进于，所述基座组件包括支撑垫、基底板、抬高柱和台座板，所述支撑垫的顶侧设置有基底板，且所述基底板的顶侧设置有抬高柱，所述抬高柱的顶侧设置有台座板。
[0009]进一步改进于，所述下套部件包括双槽空盒、电动丝杆、螺纹滑块、伸缩托板、限位
块、下环套座、后板和把手，所述双槽空盒设置在所述台座板的两侧上方，所述双槽空盒上通过电动丝杆螺纹连接有螺纹滑块，且所述螺纹滑块的顶侧设置有伸缩托板。
[0010]进一步改进于，所述伸缩托板的顶侧设置有限位块，且所述限位块的内边侧设置有下环套座，所述下环套座的外端设置有安装把手的后板。
[0011]进一步改进于，所述夹持机构包括支撑架、横梁、气缸、推杆和上环套座，所述支撑架设置在所述伸缩托板的两侧上方，所述支撑架的顶侧设置有横梁，且所述横梁的顶侧设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述横梁连接有推杆，且所述推杆的底端设置有上环套座。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术主要是利用在双槽构造的滑槽盒的中央顶侧，插接上套夹构件，套夹构件的顶侧两端安装有插接的滑棒条，由于滑棒条是滑动连接在下环卡座与上环卡座的两端内侧，由于下环卡座与上环卡座均设置有半弧形的橡胶半环，这样在两组下环卡座与上环卡座配合上橡胶半环的共同作用下能够将对齐的石墨产品进行牢固的夹持起来，这样在下环卡座与上环卡座离开滑棒条后，能够将对齐的产品牢固的夹持起来，使得用户在产品对齐后，能够起到便于处理操作的效果，从而不会造成产品脱落的事故发生。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的下套部件立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的套夹构件立体结构示意图。
[0018]其中：1、基座组件；101、支撑垫；102、基底板；103、抬高柱；104、台座板；2、下套部件；201、双槽空盒；202、电动丝杆；203、螺纹滑块；204、伸缩托板；205、限位块；206、下环套座；207、后板；208、把手；3、夹持机构；301、支撑架；302、横梁；303、气缸；304、推杆；305、上环套座；4、套夹构件；401、固定插销；402、插接座；403、下环卡座；404、橡胶半环；405、滑棒条；406、上环卡座；407、下压按棒。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1
‑
4所示，本实施例提出了一种石墨电极自动夹持对齐装置，包括基座组件1和套夹构件4，基座组件1的两侧上方设置有下套部件2，且下套部件2的两端上方设置有插接的夹持机构3，下套部件2的顶侧设置有插接的套夹构件4；
[0021]套夹构件4包括固定插销401、插接座402、下环卡座403、橡胶半环404、滑棒条405、上环卡座406和下压按棒407，固定插销401插接在下套部件2的顶侧，固定插销401顶侧设置有插接座402，且插接座402的两侧上方设置有插接的下环卡座403，下环卡座403上设置有多组贴合的橡胶半环404，下环卡座403的两端上方通过滑棒条405插接有上环卡座406，且上环卡座406的顶侧设置有下压按棒407。
[0022]下环卡座403与上环卡座406相互平行分布，下环卡座403与上环卡座406的相对向
呈半弧形构造，滑棒条405以下压按棒407的中轴线对称分布，橡胶半环404呈半弧形构造。
[0023]本实施例中，当两组的下套部件2配合上夹持机构3将电极进行初步对其后，使得通过利用下压按棒407将上环卡座406进行向下运动，使得上环卡座406在滑棒条405的限制下，使得上环卡座406配合下环卡座403将对其的石墨电极进行牢固的夹持起来，由于下环卡座403与上环卡座406均有橡胶半环404使得将石墨电极进行牢固的夹持的效果，通过下环卡座403与上环卡座406的夹持，并通过夹持机构3与下套部件2退出石墨电极，接着在固定插销401顶侧的插接座402将产品脱离设备，从而便于后期进行操作与设置。
[0024]基座组件1包括支撑垫101、基底板102、抬高柱103和台座板104，支撑垫101的顶侧设置有基底板102，且基底板102的顶侧设置有抬高柱103，抬高柱103的顶侧设置有台座板104。
[0025]本实施例中，通过安装有支撑垫101的基底板102将设备放置在加工地点，由于抬高柱103较高，使得抬高柱103能够将台座板104抬升一定的高度，将抬高柱103安装在基底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极自动夹持对齐装置，包括基座组件(1)和套夹构件(4)，其特征在于：所述基座组件(1)的两侧上方设置有下套部件(2)，且所述下套部件(2)的两端上方设置有插接的夹持机构(3)，所述下套部件(2)的顶侧设置有插接的套夹构件(4)；所述套夹构件(4)包括固定插销(401)、插接座(402)、下环卡座(403)、橡胶半环(404)、滑棒条(405)、上环卡座(406)和下压按棒(407)，所述固定插销(401)插接在所述下套部件(2)的顶侧，所述固定插销(401)顶侧设置有插接座(402)，且所述插接座(402)的两侧上方设置有插接的下环卡座(403)，所述下环卡座(403)上设置有多组贴合的橡胶半环(404)，所述下环卡座(403)的两端上方通过滑棒条(405)插接有上环卡座(406)，且所述上环卡座(406)的顶侧设置有下压按棒(407)。2.根据权利要求1所述的一种石墨电极自动夹持对齐装置，其特征在于：所述下环卡座(403)与上环卡座(406)相互平行分布，所述下环卡座(403)与上环卡座(406)的相对向呈半弧形构造，所述滑棒条(405)以下压按棒(407)的中轴线对称分布，所述橡胶半环(404)呈半弧形构造。3.根据权利要求1所述的一种石墨电极自动夹持对齐装置，其特征在于：所述基座组件(1)包括支撑垫(101)、基底板(102)、抬高柱(103)和台座板(104)，所述支撑垫(101)的顶侧设置有基底板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世杰，杨三号，吴国强，陈蕊蒲，张鸿善，张兵善，
申请(专利权)人：阳城县北丰碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：